电池加模套插纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池加模套插纸装置，涉及电池生产领域，包括加模套装置和电池插纸机；所述加模套装置包括模套传送轮、模套托盘、模套出料槽和模套进料槽；所述模套传送轮与所述模套托盘同心连接在所述模套托盘的上方，所述模套传送轮的直径小于所述模套托盘的直径；所述模套出料槽和模套进料槽分别从两侧连接所述模套托盘，所述模套出料槽和模套进料槽用于竖向传送电池模套；所述电池插纸机包括传送机构、下料机构和插纸机构；所述模套出料槽的出口衔接所述传送机构的入口。本实用新型专利技术的优点在于：可以将电池加入电池模套中再进行插纸，自动化程度高。

Battery die inserting device

The utility model discloses a battery mold sleeve inserting device, which relates to the field of battery production, including a mold sleeve device and a battery paper inserting machine; the mold sleeve device comprises a mold sleeve conveyor, a mold sleeve tray, a mold sleeve discharging trough and a mold sleeve feeding trough; the mold sleeve conveying wheel is concentrically connected with the mold sleeve tray to the mold sleeve tray. Above the disc, the diameter of the die sleeve conveyor wheel is smaller than the diameter of the die sleeve tray; the die sleeve discharge trough and the die sleeve feed trough are respectively connected with the die sleeve tray from both sides; the die sleeve discharge trough and the die sleeve feed trough are used for vertically conveying the battery sleeve; the battery paper inserting machine comprises a conveying mechanism, a feeding mechanism and a paper inserting mechanism. The outlet of the mold sleeve discharge trough is connected with the inlet of the conveying mechanism. The utility model has the advantages that the battery can be added into the battery mold sleeve to insert paper, and the degree of automation is high.

【技术实现步骤摘要】
电池加模套插纸装置
本技术涉及电池生产领域，尤其涉及一种电池加模套插纸装置。
技术介绍
电池隔膜纸是将电池的正负极隔离的材料，是电池中的关键部分，其主要作用是隔离电池的正负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池插隔膜纸卷的过程需要将电池壳套在电池模套中进行，需要一种可以将电池加入电池模套中再进行插纸的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以将电池加入电池模套中再进行插纸的电池加模套插纸装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：电池加模套插纸装置，包括加模套装置(1)和电池插纸机(2)；所述加模套装置(1)包括模套传送轮(11)、模套托盘(12)、模套出料槽(13)和模套进料槽(14)；所述模套传送轮(11)水平设置，所述模套传送轮(11)中心的旋转轴连接电机；所述模套传送轮(11)的侧壁设有若干模套传送槽，所述模套传送槽的长度方向平行于所述模套传送轮(11)的中轴线；所述模套托盘(12)为水平设置的圆盘，所述模套传送轮(11)与所述模套托盘(12)同心连接在所述模套托盘(12)的上方，所述模套传送轮(11)的直径小于所述模套托盘(12)的直径；所述模套出料槽(13)和模套进料槽(14)分别从两侧连接所述模套托盘(12)，所述模套进料槽(14)和模套出料槽(13)沿所述模套传送轮(11)的传送方向依次设置；所述模套出料槽(13)和模套进料槽(14)的槽口宽度均适应电池模套的直径尺寸，用于竖向传送电池模套；所述电池插纸机(2)包括传送机构(21)、下料机构(22)和插纸机构(23)；所述模套出料槽(13)的出口衔接所述传送机构(21)的入口；所述下料机构(22)连接在所述传送机构(21)的上方，所述下料机构(22)上设有若干下料孔，所述下料孔对应所述传送机构(21)；所述插纸机构(23)包括插纸气缸(231)和插纸杆(232)，所述插纸气缸(231)和插纸杆(232)均竖直设置，所述插纸杆(232)的上端连接在所述插纸气缸(231)的下端，所述插纸杆(232)的下端伸入所述下料孔中。作为优化的技术方案，所述模套传送槽的横截面为适应电池模套直径尺寸的半圆形，各模套传送槽沿所述模套传送轮(11)的横截面圆周等间距设置。模套传送槽的设置方式便于传送电池模套。作为优化的技术方案，所述模套托盘(12)的圆周外侧设有护壁，所述护壁与所述模套传送轮(11)的外圆之间形成模套传送通道。通过设置护壁形成模套传送通道，对传送的电池模套起限位作用。作为优化的技术方案，所述传送机构(21)包括托盘(211)和传送轮(212)；所述托盘(211)为水平设置的圆盘；所述传送轮(212)水平设置，所述传送轮(212)与所述托盘(211)同心连接在所述托盘(211)的上方，所述传送轮(212)的直径小于所述托盘(211)的直径，所述传送轮(212)中心的旋转轴连接电机；所述传送轮(212)的侧壁设有若干电池槽，所述电池槽的长度方向平行于所述传送轮(212)的中轴线；所述下料机构(22)连接在所述传送轮(212)的上方，所述下料孔与所述电池槽的开口位置相对应。传送机构的结构传送效率高，便于设置下料机构和插纸机构。作为优化的技术方案，所述传送机构(21)还包括挡板(213)，所述挡板(213)包括竖直设置的弧形板，所述弧形板设在所述托盘(211)的外侧，所述弧形板与所述传送轮(212)相对应侧的外圆之间形成弧形的传送通道。通过设置挡板形成传送通道，对传送的电池模套起限位作用。作为优化的技术方案，所述插纸气缸(231)和插纸杆(232)各设有两个，两根插纸杆(232)的上端分别连接在两个插纸气缸(231)的下端，两根插纸杆(232)的下端分别伸入并排的两个下料孔中。两个插纸杆同时工作，提高了工作效率。作为优化的技术方案，所述电池插纸机(2)还包括供料机构(24)，所述供料机构(24)包括供料器(241)和供料管(242)，所述供料器(241)采用振动供料器，所述供料管(242)的一端连接所述供料器(241)的出料口，另一端位于所述下料孔的正上方，所述供料管(242)对应的下料孔与所述插纸杆(232)伸入的下料孔沿所述传送轮(212)的传送方向依次排列。通过供料机构进行供料，自动化程度较高，振动供料下料效果好，供料管不易堵塞。作为优化的技术方案，所述供料机构(24)还包括限位板(243)，所述限位板(243)上开有长孔，所述限位板(243)的一端连接在所述供料管(242)的出口端附近，另一端通过穿在所述长孔中的螺栓连接在位于电池插纸机一侧的工作台上。通过设置限位板可以将供料管的出口端移动到合适的位置后锁定。作为优化的技术方案，所述电池插纸机(2)还包括导料机构(25)，所述导料机构(25)包括下料套筒(251)，所述下料套筒(251)为竖直设置的圆柱体筒，所述下料套筒(251)位于所述供料管(242)的出口端与所述下料孔之间，所述下料套筒(251)的顶部开口和底部开口分别对应所述供料管(242)的出口和所述下料孔的上端开口。通过设置导料机保证精确下料，防止隔膜纸卷落到下料孔外。作为优化的技术方案，所述导料机构(25)还包括推送气缸(252)，所述推送气缸(252)水平设置，所述推送气缸(252)的一端固定在位于电池插纸机一侧的工作台上，另一端连接所述下料套筒(251)。通过推送气缸控制下料套筒前进和后退，使下料套筒移动到合适的位置。本技术的优点在于：可以将电池加入电池模套中再进行插纸，自动化程度高，提高了工作效率，插纸效果好。附图说明图1是本技术电池加模套插纸装置的结构示意图。图2是本技术中加模套装置的结构示意图。图3是本技术中电池插纸机的结构示意图。图4是本技术中传送机构的结构示意图。图5是本技术中插纸机构的结构示意图。图6是本技术中供料机构的结构示意图。图7是本技术中导料机构的结构示意图。具体实施方式如图1-7所示，电池加模套插纸装置，包括加模套装置1和电池插纸机2。加模套装置1包括模套传送轮11、模套托盘12、模套出料槽13和模套进料槽14。模套传送轮11水平设置，模套传送轮11中心的旋转轴连接电机；模套传送轮11的侧壁设有若干模套传送槽，模套传送槽的长度方向平行于模套传送轮11的中轴线，模套传送槽的横截面为适应电池模套直径尺寸的半圆形，各模套传送槽沿模套传送轮11的横截面圆周等间距设置；模套托盘12为水平设置的圆形钢盘，模套传送轮11与模套托盘12同心连接在模套托盘12的上方，模套传送轮11的直径小于模套托盘12的直径；模套托盘12的圆周外侧设有护壁，护壁与模套传送轮11的外圆之间形成模套传送通道。模套出料槽13和模套进料槽14分别从两侧连通模套传送通道，模套进料槽14和模套出料槽13沿模套传送轮11的传送方向依次设置；模套出料槽13和模套进料槽14的槽口宽度均适应电池模套的直径尺寸，用于竖向传送电池模套。电池插纸机2包括传送机构21、下料机构22、插纸机构23、供料机构24和导料机构25。模套出料槽13的出口衔接传送机构21的入口。传送机构21包括托盘211、传送轮212和挡板213；托盘211为水平设置的圆形钢盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池加模套插纸装置，其特征在于：包括加模套装置(1)和电池插纸机(2)；所述加模套装置(1)包括模套传送轮(11)、模套托盘(12)、模套出料槽(13)和模套进料槽(14)；所述模套传送轮(11)水平设置，所述模套传送轮(11)中心的旋转轴连接电机；所述模套传送轮(11)的侧壁设有若干模套传送槽，所述模套传送槽的长度方向平行于所述模套传送轮(11)的中轴线；所述模套托盘(12)为水平设置的圆盘，所述模套传送轮(11)与所述模套托盘(12)同心连接在所述模套托盘(12)的上方，所述模套传送轮(11)的直径小于所述模套托盘(12)的直径；所述模套出料槽(13)和模套进料槽(14)分别从两侧连接所述模套托盘(12)，所述模套进料槽(14)和模套出料槽(13)沿所述模套传送轮(11)的传送方向依次设置；所述模套出料槽(13)和模套进料槽(14)的槽口宽度均适应电池模套的直径尺寸，用于竖向传送电池模套；所述电池插纸机(2)包括传送机构(21)、下料机构(22)和插纸机构(23)；所述模套出料槽(13)的出口衔接所述传送机构(21)的入口；所述下料机构(22)连接在所述传送机构(21)的上方，所述下料机构(22)上设有若干下料孔，所述下料孔对应所述传送机构(21)；所述插纸机构(23)包括插纸气缸(231)和插纸杆(232)，所述插纸气缸(231)和插纸杆(232)均竖直设置，所述插纸杆(232)的上端连接在所述插纸气缸(231)的下端，所述插纸杆(232)的下端伸入所述下料孔中。...

【技术特征摘要】
1.一种电池加模套插纸装置，其特征在于：包括加模套装置(1)和电池插纸机(2)；所述加模套装置(1)包括模套传送轮(11)、模套托盘(12)、模套出料槽(13)和模套进料槽(14)；所述模套传送轮(11)水平设置，所述模套传送轮(11)中心的旋转轴连接电机；所述模套传送轮(11)的侧壁设有若干模套传送槽，所述模套传送槽的长度方向平行于所述模套传送轮(11)的中轴线；所述模套托盘(12)为水平设置的圆盘，所述模套传送轮(11)与所述模套托盘(12)同心连接在所述模套托盘(12)的上方，所述模套传送轮(11)的直径小于所述模套托盘(12)的直径；所述模套出料槽(13)和模套进料槽(14)分别从两侧连接所述模套托盘(12)，所述模套进料槽(14)和模套出料槽(13)沿所述模套传送轮(11)的传送方向依次设置；所述模套出料槽(13)和模套进料槽(14)的槽口宽度均适应电池模套的直径尺寸，用于竖向传送电池模套；所述电池插纸机(2)包括传送机构(21)、下料机构(22)和插纸机构(23)；所述模套出料槽(13)的出口衔接所述传送机构(21)的入口；所述下料机构(22)连接在所述传送机构(21)的上方，所述下料机构(22)上设有若干下料孔，所述下料孔对应所述传送机构(21)；所述插纸机构(23)包括插纸气缸(231)和插纸杆(232)，所述插纸气缸(231)和插纸杆(232)均竖直设置，所述插纸杆(232)的上端连接在所述插纸气缸(231)的下端，所述插纸杆(232)的下端伸入所述下料孔中。2.如权利要求1所述的电池加模套插纸装置，其特征在于：所述模套传送槽的横截面为适应电池模套直径尺寸的半圆形，各模套传送槽沿所述模套传送轮(11)的横截面圆周等间距设置。3.如权利要求1所述的电池加模套插纸装置，其特征在于：所述模套托盘(12)的圆周外侧设有护壁，所述护壁与所述模套传送轮(11)的外圆之间形成模套传送通道。4.如权利要求1所述的电池加模套插纸装置，其特征在于：所述传送机构(21)包括托盘(211)和传送轮(212)；所述托盘(211)为水平设置的圆盘；所述传送轮(212)水平设置，所述传送轮(212)与所述托盘(211)同心连接在所述托盘(211)的上方，所述传送轮(212)的直径小于所述托盘(211)的直径，所述传送轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴增杰，
申请(专利权)人：安徽省神能电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34