一种全自动钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动钉箱机，包括连接杆、气缸、装订机头、活塞杆、壳体、电控箱、控制板、控制按钮、减振机构和防静电机构，所述壳体的内部安装有减振机构，所述减振机构的一侧安装有防静电机构，所述壳体的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有控制按钮，所述壳体的顶部安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有装订机头，所述控制板电性连接气缸，所述减振机构由空气垫、金属板、绝缘小球、隔板、滑杆、弹簧、摩擦片和固定杆组成，所述隔板的顶部安装有空气垫，所述隔板的底部安装有滑杆，该装置，具有良好的防静电和减振功能。

A fully automatic nail box machine

The utility model discloses an automatic nail box machine, which comprises a connecting rod, a cylinder, a binding head, a piston rod, a shell, an electronic control box, a control board, a control button, a vibration damping mechanism and an anti-static mechanism. The inner part of the shell is provided with a vibration damping mechanism, and the side of the vibration damping mechanism is provided with an anti-static mechanism, and the shell is provided with an anti-static mechanism. An electronic control box is installed on one side of the electronic control box, a control board is installed on one side of the electronic control box, a control button is installed on one side of the control board, a connecting rod is installed on the top of the shell, a cylinder is installed on the bottom of the connecting rod, a piston rod is installed on the bottom of the cylinder, and a binding head is installed on the bottom of the piston rod. The damping mechanism is composed of air cushion, metal plate, insulating ball, baffle, sliding rod, spring, friction plate and fixed rod. The top of the baffle is provided with air cushion, and the bottom of the baffle is provided with sliding rod. The device has good anti-static and anti-vibration functions.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钉箱机
本技术涉及机械设备
，具体为一种全自动钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，钉箱机在使用时，由于装订机头的撞击和内部设备的工作，装置本体会有较强的振动，振动会使得纸箱在装钉时发生偏移，从而导致装钉位置不精准，另一方面，装置内部的机械在操作时，会产生大量的静电，这些静电可能会击穿装置内部的设备，导致装置损坏，因此，需要一种新型的全自动钉箱机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动钉箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动钉箱机，包括连接杆、气缸、装订机头、活塞杆、壳体、电控箱、控制板、控制按钮、减振机构和防静电机构，所述壳体的内部安装有减振机构，所述减振机构的一侧安装有防静电机构，所述壳体的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有控制按钮，所述壳体的顶部安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有装订机头，所述控制板电性连接气缸。进一步的，所述减振机构由空气垫、金属板、绝缘小球、隔板、滑杆、弹簧、摩擦片和固定杆组成，所述隔板的顶部安装有空气垫，所述隔板的底部安装有滑杆，所述滑杆的一侧安装有固定杆，所述固定杆的内部安装有摩擦片，所述摩擦片的一侧安装有绝缘小球，所述绝缘小球的顶部与底部均安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有金属板。进一步的，所述防静电机构由静电金属收集片、电流调节器和蓄电池组成，所述静电金属收集片的一侧安装有电流调节器，所述电流调节器的一侧安装有蓄电池。进一步的，所述电控箱通过螺丝与壳体连接。进一步的，所述连接杆通过焊接与壳体连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该全自动钉箱机，使用装置时，将纸箱放置在壳体的顶部，再向前推动，同时通过控制板的控制按钮启动气缸，使得活塞杆推动装订机头对纸箱进行装钉，装钉时，由于壳体内部设备的工作，装置会有较强的振动，此时，壳体内的空气垫即会变形收缩，从而起到一次缓冲作用，而空气垫下方的滑杆会向固定杆的内部移动，并与摩擦片相互摩擦，同时，滑杆会挤压弹簧，弹簧变形收缩，即会使得绝缘小球在金属板的表面滚动，从而起到二次缓冲作用，通过两次缓冲作用，可以较好的降低装置的振动频率，从而保证装置平稳有效的工作，另一方面，装置在工作时，由于机械间的摩擦，会有大量的静电产生，而静电金属收集片会将这些静电收集并传递至电流调节器处，而电流调节器会将这些静电调节为可使用的电流并通过导线传至蓄电池中存储起来，这不仅避免了静电击穿装置内部的设备，而且在一定程度上降低了装置的用电成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体内部结构示意图；图3是本技术的减振机构内部结构示意图；图4是本技术的防静电机构内部结构示意图；图中：1-连接杆；2-气缸；3-装订机头；4-活塞杆；5-壳体；6-电控箱；7-控制板；8-控制按钮；9-减振机构；10-防静电机构；11-空气垫；12-金属板；13-绝缘小球；14-隔板；15-滑杆；16-弹簧；17-摩擦片；18-固定杆；19-静电金属收集片；20-电流调节器；21-蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动钉箱机，包括连接杆1、气缸2、装订机头3、活塞杆4、壳体5、电控箱6、控制板7、控制按钮8、减振机构9和防静电机构10，壳体5的内部安装有减振机构9，减振机构9的一侧安装有防静电机构10，壳体5的一侧安装有电控箱6，电控箱6的一侧安装有控制板7，控制板7的一侧安装有控制按钮8，壳体5的顶部安装有连接杆1，连接杆1的底部安装有气缸2，气缸2的底部安装有活塞杆4，活塞杆4的底部安装有装订机头3，控制板7电性连接气缸2。进一步的，减振机构9由空气垫11、金属板12、绝缘小球13、隔板14、滑杆15、弹簧16、摩擦片17和固定杆18组成，隔板14的顶部安装有空气垫11，隔板14的底部安装有滑杆15，滑杆15的一侧安装有固定杆18，固定杆18的内部安装有摩擦片17，摩擦片17的一侧安装有绝缘小球13，绝缘小球13的顶部与底部均安装有弹簧16，弹簧16的一侧安装有金属板12，该结构，具有良好的减振功能。进一步的，防静电机构10由静电金属收集片19、电流调节器20和蓄电池21组成，静电金属收集片19的一侧安装有电流调节器20，电流调节器20的一侧安装有蓄电池21，该结构，具有良好的防静电功能。进一步的，电控箱6通过螺丝与壳体5连接，便于拆卸维修。进一步的，连接杆1通过焊接与壳体5连接，连接牢固且不易脱落。工作原理：使用装置时，将纸箱放置在壳体5的顶部，再向前推动，同时通过控制板7的控制按钮8启动气缸2，使得活塞杆4推动装订机头3对纸箱进行装钉，装钉时，由于壳体5内部设备的工作，装置会有较强的振动，此时，壳体5内的空气垫11即会变形收缩，从而起到一次缓冲作用，而空气垫11下方的滑杆15会向固定杆18的内部移动，并与摩擦片17相互摩擦，同时，滑杆15会挤压弹簧16，弹簧16变形收缩，即会使得绝缘小球13在金属板12的表面滚动，从而起到二次缓冲作用，通过两次缓冲作用，可以较好的降低装置的振动频率，从而保证装置平稳有效的工作，另一方面，装置在工作时，由于机械间的摩擦，会有大量的静电产生，而静电金属收集片19会将这些静电收集并传递至电流调节器20处，而电流调节器20会将这些静电调节为可使用的电流并通过导线传至蓄电池21中存储起来，这不仅避免了静电击穿装置内部的设备，而且在一定程度上降低了装置的用电成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动钉箱机，包括连接杆(1)、气缸(2)、装订机头(3)、活塞杆(4)、壳体(5)、电控箱(6)、控制板(7)、控制按钮(8)、减振机构(9)和防静电机构(10)，其特征在于：所述壳体(5)的内部安装有减振机构(9)，所述减振机构(9)的一侧安装有防静电机构(10)，所述壳体(5)的一侧安装有电控箱(6)，所述电控箱(6)的一侧安装有控制板(7)，所述控制板(7)的一侧安装有控制按钮(8)，所述壳体(5)的顶部安装有连接杆(1)，所述连接杆(1)的底部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底部安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底部安装有装订机头(3)，所述控制板(7)电性连接气缸(2)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动钉箱机，包括连接杆(1)、气缸(2)、装订机头(3)、活塞杆(4)、壳体(5)、电控箱(6)、控制板(7)、控制按钮(8)、减振机构(9)和防静电机构(10)，其特征在于：所述壳体(5)的内部安装有减振机构(9)，所述减振机构(9)的一侧安装有防静电机构(10)，所述壳体(5)的一侧安装有电控箱(6)，所述电控箱(6)的一侧安装有控制板(7)，所述控制板(7)的一侧安装有控制按钮(8)，所述壳体(5)的顶部安装有连接杆(1)，所述连接杆(1)的底部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底部安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底部安装有装订机头(3)，所述控制板(7)电性连接气缸(2)。2.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述减振机构(9)由空气垫(11)、金属板(12)、绝缘小球(13)、隔板(14)、滑杆(15)、弹簧(16)、摩擦片(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪爱玉，
申请(专利权)人：广州洪氏包装专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44