一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机，包括吹塑装置、支撑装置和剪切装置，所述吹塑装置包括液压杆、压板、支撑架和载货平台，所述支承装置包括撑货轮和传送轮，剪切装置包括载货平台、丝杆、光杆和切刀，所述液压杆设置在支撑架上方，所述液压杆的一侧设置有压板，且压板通过液压杆安装在支撑架的内部，所述压板的一侧设置有载货平台，所述载货平台的一侧设置有排风口，所述排风口的一端通过管道连接有风机，所述载货平台的一侧设置有传送轮；吸塑机降温更快速，生产效率更高，减少了工作时间，降低了劳动成本，货物运动保持同步，物料不容卡机，减少了机器维修的次数，降低了维护成本。

An efficient blow molding machine for automobile plastic parts production

The utility model discloses an efficient blow molding machine for the production of automobile plastic parts, which comprises a blow molding device, a support device and a shearing device. The blow molding device comprises a hydraulic rod, a pressure plate, a support frame and a loading platform. The support device comprises a support wheel and a transmission wheel, and the shearing device comprises a loading platform, a screw rod, a bare rod and a loading platform. A cutting knife is provided with the hydraulic rod above the support frame, a pressure plate is arranged on one side of the hydraulic rod, and the pressure plate is installed inside the support frame through the hydraulic rod, a loading platform is arranged on one side of the pressure plate, an air outlet is arranged on one side of the loading platform, and a fan is connected with one end of the air outlet through a pipe. The conveyor wheel is arranged on one side of the loading platform, the cooling speed of the plastic suction machine is faster, the production efficiency is higher, the working time is reduced, the labor cost is reduced, the movement of the goods is kept in synchronization, the material is not allowed to get stuck, the times of machine maintenance are reduced, and the maintenance cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机
本技术属于汽车塑料零件
，具体涉及一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机。
技术介绍
塑料，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低、一般成型性、着色性好，加工成本低、大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；尺寸稳定性差，容易变形、多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；某些塑料易溶于溶剂。产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1～2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装。现有的吹塑机，散热效果差，工作速率慢，另一方面增加生产时间，塑料膜放在支撑架上，存在左右转轮不同步，容易卡料，生产起来一方面浪费原料，维修比较繁琐，浪费工时，增加生产成本，人工切膜慢，人工切膜切刀容易伤人的问题，为此我们提出一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的散热效率差，浪费工作时间，增加劳动成本，支撑膜的放置，左右转轮不同步，造成膜歪斜、卡料，生产起来一方面浪费原料，维修比较繁琐，浪费工时，增加生产成本，人工切膜慢，人工切膜切刀容易伤人的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机，包括吹塑装置、支撑装置和剪切装置，所述吹塑装置包括液压杆、压板、支撑架和载货平台，所述支撑装置包括撑货轮和传送轮，剪切装置包括往复式电动机、丝杆、光杆和切刀，所述液压杆设置在支撑架上方，所述液压杆的一侧设置有压板，且压板通过液压杆安装在支撑架的内部，所述压板的一侧设置有载货平台，所述载货平台的一侧设置有排风口，所述排风口的一端通过管道连接有风机，所述载货平台的一侧设置有传送轮，且传送轮通过固定杆固定在支撑架的一侧，所述传送轮的下方设置有撑杆，所述撑杆两端各设置有一个撑货轮，所述撑货轮由轴承、内齿轮和外齿轮构成，所述轴承的内测设置有内齿轮，所述内齿轮的内测设置有外齿轮，所述载货平台的另一侧设置有剪切装置，所述丝杆固定在支撑架内部，所述丝杆的一端设置有滚珠，所述滚珠的一侧设置有切刀，所述切刀的一端设置有光杆，且光杆安装在支撑架内部，所述丝杆的另一侧设往复式电动机。优选的，所述排风口平行放置在载货平台的一侧，且排风口开口方向指向载货平台，所述排风口为长条型结构。优选的，所述撑货轮是圆柱体结构，所述轴承内部啮合内齿轮，所述内齿轮内部啮合外齿轮，所述撑杆两侧分别设置有外齿轮。优选的，所述丝杆与光杆垂直设置，所述丝杆穿过滚珠，且丝杆的另一端设往复式电动机，所述滚珠的一侧设置有切刀，所述切刀与载货平台垂直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)增加了风机，使吹塑机降温更快速，生产效率更高，减少了工作时间，降低了劳动成本。(2)带有啮合齿轮，使货物运动保持同步，物料不容易卡机，减少了机器维修的次数，降低了维护成本，同时也增加了生产效率，降低劳动成本。(3)使用往复使电机，使切刀不需要人工操作，保护了工作人员的安全，另一方面加快了工作效率。附图说明图1为本技术的吹塑机结构示意图；图2为本技术的吹塑机结构示意图；图3为本技术的剪切装置结构示意图；图4为本技术的剪切装置结构示意图；图5为本技术的丝杆结构示意图；图6为本技术的撑货轮结构示意图；图中：1-液压杆、2-压板、3-支撑架、4-传送轮、5-撑货轮、6-撑杆、7-外齿轮、8-内齿轮、9-轴承、10-风机、11-排风口、12-载货平台、13-往复式电动机、14-丝杆、15-光杆、16-切刀、17-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机，包括吹塑装置、支撑装置和剪切装置，吹塑装置包括液压杆1、压板2、支撑架3和载货平台12，支撑装置包括撑货轮5和传送轮4，剪切装置包括往复式电动机13、丝杆14、光杆15和切刀16，液压杆1设置在支撑架3上方，液压杆1的一侧设置有压板2，且压板2通过液压杆安装在支撑架3的内部，压板2的一侧设置有载货平台12，载货平台12的一侧设置有排风口11，排风口11的一端通过管道连接有风机10，载货平台12的一侧设置有传送轮4，且传送轮4通过固定杆固定在支撑架3的一侧，传送轮4的下方设置有撑杆6，撑杆6两端各设置有一个撑货轮5，撑货轮5由轴承9、内齿轮8和外齿轮7构成，轴承9的内侧设置有内齿轮8，内齿轮8的内测设置有外齿轮7，载货平台12的另一侧设置有剪切装置，丝杆14固定在支撑架3内部，丝杆14的一端设置有滚珠17，滚珠17的一侧设置有切刀16，切刀16的一端设置有光杆15，且光杆15安装在支撑架3内部，丝杆14的另一侧设往复式电动机13。为了使吹塑机降温更快速，减少劳动时间，本实施例中，优选的，排风口11平行放置在载货平台12的一侧，且排风口11开口方向指向载货平台12，排风口11为长条型结构。为了使物料运行更平稳，减少卡料的次数，降低维护次数，减少制造成本，本实施例中，优选的，撑货轮5是圆柱体结构，轴承9内部啮合内齿轮8，内齿轮8内部啮合外齿轮7，撑杆6两侧分别设置有外齿轮7。为了加快切割速率，减少劳动时间，保护工作人员的安全，本实施例中，优选的，丝杆14与光杆15垂直设置，丝杆14穿过滚珠17，且丝杆14的另一端设往复式电动机13，滚珠17的一侧设置有切刀16，切刀16与载货平台12垂直设置。本技术的工作原理及使用流程：启动电源在撑杆6上放好物料，撑货轮5同步运动，物料经过传送轮4后到达载货平台12，物料放置好后，液压杆1控制压板2下压，使物料升温，到一定时间，压板2上升，风机10启动，排分口11加快物料冷却，物料往前拉，到达切刀16处，此时往复式电动机13启动，丝杆14带动滚珠17后，切刀16切下物料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机，包括吹塑装置、支撑装置和剪切装置，其特征在于：所述吹塑装置包括液压杆(1)、压板(2)、支撑架(3)和载货平台(12)，所述支撑装置包括撑货轮(5)和传送轮(4)，剪切装置包括往复式电动机(13)、丝杆(14)、光杆(15)和切刀(16)，所述液压杆(1)设置在支撑架(3)上方，所述液压杆(1)的一侧设置有压板(2)，且压板(2)通过液压杆安装在支撑架(3)的内部，所述压板(2)的一侧设置有载货平台(12)，所述载货平台(12)的一侧设置有排风口(11)，所述排风口(11)的一端通过管道连接有风机(10)，所述载货平台(12)的一侧设置有传送轮(4)，且传送轮(4)通过固定杆固定在支撑架(3)的一侧，所述传送轮(4)的下方设置有撑杆(6)，所述撑杆(6)两端各设置有一个撑货轮(5)，所述撑货轮(5)由轴承(9)、内齿轮(8)和外齿轮(7)构成，所述轴承(9)的内测设置有内齿轮(8)，所述内齿轮(8)的内测设置有外齿轮(7)，所述载货平台(12)的另一侧设置有剪切装置，所述丝杆(14)固定在支撑架(3)内部，所述丝杆(14)的一端设置有滚珠(17)，所述滚珠(17)的一侧设置有切刀(16)，所述切刀(16)的一端设置有光杆(15)，且光杆(15)安装在支撑架(3)内部，所述丝杆(14)的另一侧设往复式电动机(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料配件生产用高效吹塑机，包括吹塑装置、支撑装置和剪切装置，其特征在于：所述吹塑装置包括液压杆(1)、压板(2)、支撑架(3)和载货平台(12)，所述支撑装置包括撑货轮(5)和传送轮(4)，剪切装置包括往复式电动机(13)、丝杆(14)、光杆(15)和切刀(16)，所述液压杆(1)设置在支撑架(3)上方，所述液压杆(1)的一侧设置有压板(2)，且压板(2)通过液压杆安装在支撑架(3)的内部，所述压板(2)的一侧设置有载货平台(12)，所述载货平台(12)的一侧设置有排风口(11)，所述排风口(11)的一端通过管道连接有风机(10)，所述载货平台(12)的一侧设置有传送轮(4)，且传送轮(4)通过固定杆固定在支撑架(3)的一侧，所述传送轮(4)的下方设置有撑杆(6)，所述撑杆(6)两端各设置有一个撑货轮(5)，所述撑货轮(5)由轴承(9)、内齿轮(8)和外齿轮(7)构成，所述轴承(9)的内测设置有内齿轮(8)，所述内齿轮(8)的内测设置有外齿轮(7)，所述载货平台(12)的另一侧设置有剪切装置，所述丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷勇，居勇，金英培，成志鹏，陆加俊，张瑞芳，
申请(专利权)人：江苏悦达兴业汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32