一种塑料管材生产报警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材生产报警系统，包括真空定型箱、压力感应器、控制器、声光报警器和第一增压泵，当有不合格的管材进入真空定型箱内时，真空定型箱内的真空压力会发生一定的变化，当压力感应器感应到真空定型箱内的真空负压低于设定值时，压力感应器将信号传递给控制器，控制器进一步控制第一增压泵工作，进而使储料箱内的涂料通过输料管后从涂料喷头喷出对真空定型箱内不合格的管材进行标记，同时控制器控制声光报警器报警提醒操作人员，从而使操作人员及时将不合格的管材挑出，操作人员通过管材上标记的涂料来区分合格和不合格管材，极大地提高了操作人员挑选出不合格管材的效率。

An alarm system for plastic pipe production

The utility model discloses an alarm system for the production of plastic pipes, which comprises a vacuum setting box, a pressure sensor, a controller, an acoustooptic alarm and a first booster pump. When unqualified pipes enter the vacuum setting box, the vacuum pressure in the vacuum setting box changes to a certain extent, and when the pressure sensor senses to the truth. When the vacuum negative pressure in the vacuum setting box is lower than the set value, the pressure sensor transmits the signal to the controller. The controller further controls the operation of the first booster pump, and then makes the paint in the storage box eject from the paint nozzle to mark the unqualified pipe in the vacuum setting box after passing through the feeding pipe. At the same time, the controller controls the acoustooptic telegraph. The police alarm alerts the operators, so that the operators can pick out the unqualified pipes in time, and the operators can distinguish the qualified and unqualified pipes by the paint marked on the pipes, which greatly improves the efficiency of the operators in selecting unqualified pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材生产报警系统
本技术涉及一种报警系统，具体是一种塑料管材生产报警系统。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军；塑料管材在挤出生产的过程中，需要用到真空定型箱，管材通过真空定型箱时进行喷淋冷却，使管材外径、壁厚、光洁度达到生产要求。但在生产线的运行过程中，并不能绝对确保真空定型箱里的负压持续保持在某个值，当负压减小时，说明经过真空定型箱的管材质量不合格，外径过小，影响了成型。目前对于这种情况还没有解决办法，操作者不能及时发现，造成次品与合格品混合，难以区分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材生产报警系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材生产报警系统，包括声光报警器、压力感应器、标记装置、喷淋喷头、导水管、真空定型箱和控制器，所述真空定型箱内部上方设置有多个喷淋喷头，所述真空定型箱一侧通过螺栓固定安装有控制器，所述真空定型箱顶部固定安装有声光报警器，真空定型箱顶部固定安装有压力感应器，所述真空定型箱上设置有标记装置，所述标记装置包括输料管、储料箱、第一增压泵和涂料喷头，所述储料箱固定安装在真空定型箱顶部，储料箱内装有涂料，所述真空定型箱的出料口通过输料管与涂料喷头的输入端连接，所述涂料喷头位于真空定型箱内喷淋喷头一侧的位置，所述输料管上安装有第一增压泵。作为本技术进一步的方案：所述喷淋喷头的输入端通过导水管与储水箱的出水口连接，储水箱固定安装在真空定型箱顶部，所述导水管上安装有第二增压泵。作为本技术再进一步的方案：所述第二增压泵的电力输入端与控制器的电力输出端电连接。作为本技术再进一步的方案：所述声光报警器的电力输入端与控制器的电力输出端电连接。作为本技术再进一步的方案：所述压力感应器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一增压泵的电力输入端与控制器的电力输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用控制器控制第二增压泵工作，进而使储水箱内的水通过导水管后从喷淋喷头喷出对真空定型箱内的管材进行喷淋冷却，从而使真空定型箱内管材的外径、壁厚和光洁度达到生产要求，提高了设备的实用性，当有不合格的管材进入真空定型箱内时，真空定型箱内的真空压力会发生一定的变化，当压力感应器感应到真空定型箱内的真空负压低于设定值时，压力感应器将信号传递给控制器，控制器进一步控制第一增压泵工作，进而使储料箱内的涂料通过输料管后从涂料喷头喷出对真空定型箱内不合格的管材进行标记，同时控制器控制声光报警器报警提醒操作人员，从而使操作人员及时将不合格的管材挑出，操作人员通过管材上标记的涂料来区分合格和不合格管材，极大地提高了操作人员挑选出不合格管材的效率，提高了设备的实用性。附图说明图1为一种塑料管材生产报警系统的结构示意图。图中所示：声光报警器1、压力感应器2、标记装置3、输料管4、储料箱5、第一增压泵6、涂料喷头7、喷淋喷头8、导水管9、真空定型箱10、控制器11、第二增压泵12、储水箱13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种塑料管材生产报警系统，包括声光报警器1、压力感应器2、标记装置3、喷淋喷头8、导水管9、真空定型箱10、控制器11、第二增压泵12和储水箱13，所述真空定型箱10内部上方设置有多个喷淋喷头8，所述喷淋喷头8的输入端通过导水管9与储水箱13的出水口连接，储水箱13固定安装在真空定型箱10顶部，所述真空定型箱10一侧通过螺栓固定安装有控制器11，所述导水管9上安装有第二增压泵12，所述第二增压泵12的电力输入端与控制器11的电力输出端电连接，所述真空定型箱10顶部固定安装有声光报警器1，所述声光报警器1的电力输入端与控制器11的电力输出端电连接，真空定型箱10顶部固定安装有压力感应器2，所述压力感应器2的信号输出端与控制器11的信号输入端电连接，所述真空定型箱10上设置有标记装置3，所述标记装置3包括输料管4、储料箱5、第一增压泵6和涂料喷头7，所述储料箱5固定安装在真空定型箱10顶部，储料箱5内装有涂料；所述真空定型箱10的出料口通过输料管4与涂料喷头7的输入端连接，所述涂料喷头7位于真空定型箱10内喷淋喷头8一侧的位置，所述输料管4上安装有第一增压泵6，所述第一增压泵6的电力输入端与控制器11的电力输出端电连接，当管材通过真空定型箱10时，利用控制器11控制第二增压泵12工作，进而使储水箱13内的水通过导水管9后从喷淋喷头8喷出对真空定型箱10内的管材进行喷淋冷却，从而使真空定型箱10内管材的外径、壁厚和光洁度达到生产要求，提高了设备的实用性，当有不合格的管材进入真空定型箱10内时，真空定型箱10内的真空压力会发生一定的变化，当压力感应器2感应到真空定型箱10内的真空负压低于设定值时，压力感应器2将信号传递给控制器11，控制器11进一步控制第一增压泵6工作，进而使储料箱5内的涂料通过输料管4后从涂料喷头7喷出对真空定型箱10内不合格的管材进行标记，同时控制器11控制声光报警器1报警提醒操作人员，从而使操作人员及时将不合格的管材挑出，操作人员通过管材上标记的涂料来区分合格和不合格管材，极大地提高了操作人员挑选出不合格管材的效率，提高了设备的实用性。本技术的工作原理是：当管材通过真空定型箱10时，利用控制器11控制第二增压泵12工作，进而使储水箱13内的水通过导水管9后从喷淋喷头8喷出对真空定型箱10内的管材进行喷淋冷却，从而使真空定型箱10内管材的外径、壁厚和光洁度达到生产要求，提高了设备的实用性，当有不合格的管材进入真空定型箱10内时，真空定型箱10内的真空压力会发生一定的变化，当压力感应器2感应到真空定型箱10内的真空负压低于设定值时，压力感应器2将信号传递给控制器11，控制器11进一步控制第一增压泵6工作，进而使储料箱5内的涂料通过输料管4后从涂料喷头7喷出对真空定型箱10内不合格的管材进行标记，同时控制器11控制声光报警器1报警提醒操作人员，从而使操作人员及时将不合格的管材挑出，操作人员通过管材上标记的涂料来区分合格和不合格管材，极大地提高了操作人员挑选出不合格管材的效率，提高了设备的实用性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材生产报警系统，包括声光报警器(1)、压力感应器(2)、标记装置(3)、喷淋喷头(8)、导水管(9)、真空定型箱(10)和控制器(11)，其特征在于，所述真空定型箱(10)内部上方设置有多个喷淋喷头(8)，所述真空定型箱(10)一侧通过螺栓固定安装有控制器(11)，所述真空定型箱(10)顶部固定安装有声光报警器(1)，真空定型箱(10)顶部固定安装有压力感应器(2)，所述真空定型箱(10)上设置有标记装置(3)，所述标记装置(3)包括输料管(4)、储料箱(5)、第一增压泵(6)和涂料喷头(7)，所述储料箱(5)固定安装在真空定型箱(10)顶部，储料箱(5)内装有涂料，所述真空定型箱(10)的出料口通过输料管(4)与涂料喷头(7)的输入端连接，所述涂料喷头(7)位于真空定型箱(10)内喷淋喷头(8)一侧的位置，所述输料管(4)上安装有第一增压泵(6)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产报警系统，包括声光报警器(1)、压力感应器(2)、标记装置(3)、喷淋喷头(8)、导水管(9)、真空定型箱(10)和控制器(11)，其特征在于，所述真空定型箱(10)内部上方设置有多个喷淋喷头(8)，所述真空定型箱(10)一侧通过螺栓固定安装有控制器(11)，所述真空定型箱(10)顶部固定安装有声光报警器(1)，真空定型箱(10)顶部固定安装有压力感应器(2)，所述真空定型箱(10)上设置有标记装置(3)，所述标记装置(3)包括输料管(4)、储料箱(5)、第一增压泵(6)和涂料喷头(7)，所述储料箱(5)固定安装在真空定型箱(10)顶部，储料箱(5)内装有涂料，所述真空定型箱(10)的出料口通过输料管(4)与涂料喷头(7)的输入端连接，所述涂料喷头(7)位于真空定型箱(10)内喷淋喷头(8)一侧的位置，所述输料管(4)上安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振青，周波，沈乐，
申请(专利权)人：杭州波达塑料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33