用于热处理丝线的机器的密封头制造技术

本发明专利技术涉及一种用于热处理丝线的机器的密封头，其包括：固定在一加压腔室上的框架（１），一传送带穿过该加压腔室；一对水平辊子（２和３），其彼此叠置并压靠该传送带和密封件（４和５）的相对表面，以在该辊子（２和３）与该框架（１）之间形成一密封围罩，该水平辊子（２和３）中的至少一个水平辊子（２）和该密封件（４和５）与相应的运动致动器（６至８）相连。该密封头的特征在于，该水平辊子（２和／或３）和位于该辊子（２和３）与该框架（１）之间的该密封件（４和５）的致动器（６至８）呈无活塞的致动器、即球囊或风箱型致动器的形式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工业领域，特别是涉及采用热处理机、即通常所称的热定形机对丝线进行处理，并且还涉及用于这种热处理机的密封头。
技术介绍
这些热处理机包括用于对放置在传送带上的纺织丝线进行热处理的加压腔室，该传送带横穿所述腔室，所述腔室的两端由密封头密闭，每个密封头包括固定在该加压腔室上的框架、一对彼此叠置并压靠传送带的相对表面的水平辊子以及密封件，以在该辊子和该框架之间形成密封围罩。目前，水平辊子通过张紧装置致动，该张紧装置允许至少一个辊子沿着向着另一个辊子的方向运动，所述密封件一方面可以呈抵靠着两个辊子的发生器延伸的上部部件和下部部件的形式，另一方面可以呈以滑动方式抵靠着辊子的相应端部的侧面密封板的形式。可以利用致动器对这些水平和垂直密封件进行应用，其中所述致动器可以表现为带有钻杆或缸体的高压液压缸形式，以用于水平部件，并且还可以表现为带有返回式角杆的高压液压缸形式，以用于侧面密封板。实际上，所述带有钻孔的缸体为具有数个活塞和活塞杆的缸筒，这些活塞和活塞杆在单个缸体中彼此平行对齐排列，并且具有单一的液压供应装置，此外它们的操作与普通液压缸的操作相同。上述呈缸筒形式的已知致动器一方面对在水平辊子抵靠着传送带的压力下的进行应用时所产生的问题给出了适当的答复，另一方面对密封件抵靠着辊子而产生的问题给出了适当的答复。但是，由于它们的结构为高压液压缸的形式，其需要在大约80巴的压力下操作，这将带来液压油泄露的危险，从而可能导致液体溢出辊子和/或流到纺织材料上，由此对其造成污染。因此，需要循环利用液压油。由此可见，用于施加压力的液压装置会明显变热，这将导致机器停止并需要进行相应的维修工作。此外，由于通过不能被压缩的液压油施加压力，密封头单元具有用于施加压力的完全刚性的系统，这不允许施加在任何致动器上的压力出现波动或变化。最后，由于目前的带有液压缸形式的致动器的密封头的实际结构，其维修工作相对复杂和费时，并因此导致很长的停机时间，从而降低了生产率。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过提供一种用于热处理丝线的机器的密封头来克服上述缺陷，该密封头可提供通向易磨损部件的方便通路，并且避免了与高压液压缸有关的缺陷。因此，本专利技术提供一种用于热处理丝线的机器的密封头，其包括固定在一加压腔室上的框架，一传送带穿过该加压腔室；一对水平辊子，其彼此叠置并压靠该传送带和密封件的相对表面，以在该辊子与该框架之间形成一密封围罩，至少一个水平辊子和该密封件与相应的运动致动器相连，其特征在于，一个或多个水平辊子和位于该辊子和该框架之间的密封件的致动器呈无活塞的致动器、即球囊或风箱型致动器的形式。附图说明借助于下面关于以非限制性例子的形式给出的优选实施例的描述和结合附图的解释，本专利技术将可被更好地理解，其中图1是根据本专利技术的密封头的操作图；图2是本专利技术的一优选实施例的正视图；图3是沿图2中的A-A线剖开的剖视图；图4是沿图3中的B-B线剖开的剖视图；图5是沿图2中的C-C线剖开的放大比例的局部剖视图。具体实施例方式附图中的图1-4以举例的方式示出了一用于热处理丝线的机器的密封头，该密封头包括固定在加压腔室(未示出)中的框架1，一传送带(未示出)穿过该加压腔室；一对彼此叠置并压靠传送带以及密封件4和5的相对表面的水平辊子2和3，以在辊子2、3和框架1之间形成一密封围罩，至少一个水平辊子2以及密封件4和5与相应的运动致动器6至8相连。根据本专利技术，特别是如图1所示，水平辊子2和/或3以及位于辊子2和3与框架1之间的密封件4和5的致动器6至8呈无活塞的低压致动器、即球囊或风箱(balloon or bellows)型致动器的形式。优选地，这些致动器6至8为在大约8巴的最大使用压力下操作/工作的致动器。应当指出的是，图1为概略性的图示，其中用于密封件5的致动器8的布局仅仅被象征性地示出，以使所述致动器8的动作非常清楚，这种致动器的布置在图5中示出。被设计成适用于将两个水平辊子中的至少一个施加到抵靠另一水平辊子3的传送带上的致动器6有利地为双作用隔膜缸，其在所述水平辊子2和3的任一侧设置在框架1上，并且在辊子的端部区域中借助于在框架1的相应端部中导向的滑动轴承9并与推杆10协作作用在水平辊子2和3的驱动和导向轴上，所述推杆10的一端与所述滑动轴承9相连，其另一端则与致动器6的相应隔膜相连(图4)。还可以将每个致动器制造成两个球囊或风箱型单作用致动器的形式，其中两个致动器中的每一个作用在支承着相应辊子的轴的轴承的任一侧上或者作用在与所述轴承相连的运动装置上。因此，可以使密封头的水平辊子2和/或3中的至少一个运动，以例如能够使传送带移位，并且由此使传送带松弛，同时驱动小齿轮11与所述水平辊子2和3完全脱离，然后利用预定的压力将所述辊子张紧，并且连接小齿轮11，从而确保即使在最大应用压力的情况下也能实现理想的功能。对于每个辊子2和3，位于辊子2和3与框架1之间的密封件4由一薄密封片12构成，该薄密封片借助于纵向枢转端部止挡件14安装在搁置于框架1上的枢转支承件13上，每个密封件通过一负载传递杆15与相应的呈球囊或风箱形式的致动器7协作，其中所述负载传递杆15安装在框架1并位于相应的致动器7和枢转支承件13之间，并且由复位弹簧15’加载(图3)。因此，可以在由致动器7的供给压力产生的预定负载下将薄密封片12施加于相应的辊子2或3上，切断所述致动器7的供给将起到释放枢转支承件13上的压力的效果，因此其能够在自重的作用下使薄密封件12与下水平辊子3脱离，或者通过所述上枢转支承件13的操纵杆13’将薄密封件提升以使其不再与上水平辊子12接触。有利的是，致动器8为球囊或风箱致动器，并借助于一力传递装置作用在位于水平辊子2和3与框架1之间的呈密封板形式的密封件5上，该力传递装置呈肘杆16的形式，其围绕销16’可枢转地安装在框架1上，并且被致动，从而可借助于带有复位弹簧17’的传动杆17枢转。因此，形成每个致动器8的球囊或风箱的加压具有在导致肘杆16围绕其销16’摆动的意义上使传动杆17移动的效果，这样便在形成密封件5的相应板和在预定压力下抵靠着辊子2和3的端部施加所述板的方向上产生了负载的传递。通过提供肘杆16，可以通过与肘杆的杠杆臂的比率相应的力矩传动比使密封件5的施加负载大幅度增长。实际上，如图5所示，通过使位于枢销16’和肘杆16的其中一个翼部的传动杆17的轴线之间的杠杆臂较长而另一个杠杆臂较短，使得施加在密封件5上的载荷机械增长。根据本专利技术的特征，有利的是，致动器6至8为气动致动器。由于空气或气体的压缩性，采种这种气动致动器能够减小振动和/或变形。但是，也可以将这些致动器制造成液压油致动器或诸如水或乙二醇的含水流体致动器。无论在何种情况下，由于这些致动器的结构为在其加压腔室的外部不带有滑动部件，因此这些致动器被完全密封，从而消除了流体泄露的危险。此外，可在低压下对其进行操作，从而防止了可能危害其操作的过热的任何危险。有利的是，这些致动器6至8为市场上可购买到的名称为“Pneuride”、尺寸为6”×1”的柔性(或可伸缩)风箱缸，特别是商业标号为NORGREN的PM31061、PARKER的9109004或WEFORMA的SP1536的可用产品，以及为市场上可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热处理丝线的机器的密封头，其包括：固定在一加压腔室上的框架（１），一传送带穿过该加压腔室；一对水平辊子（２和３），其彼此叠置并压靠该传送带和密封件（４和５）的相对表面，以在该辊子（２和３）与该框架（１）之间形成一密封围罩，该水平辊子（２和３）中的至少一个水平辊子（２）和该密封件（４和５）与相应的运动致动器（６至８）相连，其特征在于，该水平辊子（２和／或３）和位于该辊子（２和３）与该框架（１）之间的该密封件（４和５）的致动器（６至８）呈无活塞的致动器、即球囊或风箱型致动器的形式。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：米歇尔马祖瓦耶，安托万霍霍尔，
申请(专利权)人：苏佩尔芭股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]