扁丝缠绕扩幅辊制造技术

本发明专利技术涉及一种扁丝缠绕扩幅辊，用于对各种织物起扩幅作用。它包括辊筒（１），以辊筒（１）中间处的横截面为界，在该界限左、右两侧的辊筒段外壁面上具有旋向分别为左旋、右旋的绕片（２），其特征在于：所述的绕片（２）横截面呈横置的鼓形。由该绕片扩幅辊对织物扩幅时，一方面，绕片顶部弧度大，绕片顶表面与织物接触面大，织物扩幅时受力面多，因此织物扩幅效果较好，另一方面，绕片底部弧度大，绕片底部与辊筒外壁面的接触面大，绕片与辊筒间的连接牢固度较强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扩幅部件，具体涉及一种扁丝缠绕扩幅辊。主要用于纺织整理定型、皮革等各种机械设备上作扩幅用。
技术介绍
扩幅辊，也称分丝辊，用于对各种织物起扩幅作用。在本专利技术作出以前，目前常用的扩幅辊有圆丝缠绕扩幅辊。圆丝缠绕扩幅辊的结构为辊筒的两端固设有轴头，以辊筒中间处的横截面为界，在该界限左、右两侧的辊筒段外壁面上具有旋向分别为左旋、右旋的绕片，绕片的横截面呈圆形。由该圆丝缠绕扩幅辊对织物扩幅时，一方面，由于圆丝丝径小，圆丝顶部弧度小，圆丝顶表面与织物接触面小，织物扩幅时受力面少，因此织物扩幅效果较差，另一方面，圆丝底部弧度小，圆丝底部与辊筒外壁面的接触面小，导致圆丝与辊筒间的连接牢固度较弱，圆丝易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种扩幅时织物受力面多、绕片与辊筒间连接牢固的扁丝缠绕扩幅辊。本专利技术的目的是这样实现的一种扁丝缠绕扩幅辊，包括辊筒，以辊筒中间处的横截面为界，在该界限左、右两侧的辊筒段外壁面上具有旋向分别为左旋、右旋的绕片，其特征在于所述的绕片横截面呈横置的鼓形或顶表面带弧面的梯形。本专利技术扁丝缠绕扩幅辊，所述的绕片的两侧面呈平面状，顶表面和底表面呈弧面状。由该绕片扩幅辊对织物扩幅时，一方面，绕片顶部弧度大，绕片顶表面与织物接触面大，织物扩幅时受力面多，因此织物扩幅效果较好，另一方面，绕片底部弧度大，绕片底部与辊筒外壁面的接触面大，绕片与辊筒间的连接牢固度较强。附图说明图1为本专利技术扁丝缠绕扩幅辊正面结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为图1的B-B剖示图。具体实施例方式参见图1～2，本专利技术扁丝缠绕扩幅辊，包括辊筒1，辊筒1的两端固设有轴头(图中未示出)，以辊筒1中间处的横截面为界，在该界限左、右两侧的辊筒段外壁面上具有旋向分别为左旋、右旋的绕片2。参见图3，绕片2的横截面呈横置的鼓形，鼓形绕片外形较扁，故称扁丝。绕片的两侧面21、23呈平面状，顶表面22和底表面24呈弧面状。所述的绕片2的横截面还可以呈顶表面带弧面的梯形。梯形绕片的两侧面呈斜面状，顶表面呈弧面状，底表面呈平面状。权利要求1.一种扁丝缠绕扩幅辊，包括辊筒(1)，以辊筒(1)中间处的横截面为界，在该界限左、右两侧的辊筒段外壁面上具有旋向分别为左旋、右旋的绕片(2)，其特征在于所述的绕片(2)横截面呈横置的鼓形或顶表面带弧面的梯形。2.根据权利要求1所述的一种扁丝缠绕扩幅辊，其特征在于所述的鼓形绕片的两侧面(21、23)呈平面状，顶表面(22)和底表面(24)呈弧面状。3.根据权利要求1所述的一种扁丝缠绕扩幅辊，其特征在于所述的梯形绕片(2)的两侧面(21、23)呈斜面状，顶表面(22)呈弧面状，底表面(24)呈平面状。全文摘要本专利技术涉及一种扁丝缠绕扩幅辊，用于对各种织物起扩幅作用。它包括辊筒(1)，以辊筒(1)中间处的横截面为界，在该界限左、右两侧的辊筒段外壁面上具有旋向分别为左旋、右旋的绕片(2)，其特征在于所述的绕片(2)横截面呈横置的鼓形。由该绕片扩幅辊对织物扩幅时，一方面，绕片顶部弧度大，绕片顶表面与织物接触面大，织物扩幅时受力面多，因此织物扩幅效果较好，另一方面，绕片底部弧度大，绕片底部与辊筒外壁面的接触面大，绕片与辊筒间的连接牢固度较强。文档编号D06C3/06GK1932122SQ20061009629公开日2007年3月21日 申请日期2006年10月8日 优先权日2006年10月8日专利技术者徐相度 申请人:江阴市克林机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁丝缠绕扩幅辊，包括辊筒（１），以辊筒（１）中间处的横截面为界，在该界限左、右两侧的辊筒段外壁面上具有旋向分别为左旋、右旋的绕片（２），其特征在于：所述的绕片（２）横截面呈横置的鼓形或顶表面带弧面的梯形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相度，
申请(专利权)人：江阴市克林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]