一种多孔型立式打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多孔型立式打孔装置，包括：底座、固定支架、固定顶板、气缸、针座、若干打孔针、夹持座、限位块和若干限位螺栓，所述限位块固定连接所述底座的上表面且设置在所述夹持座的所述空腔内，所述若干打孔针朝向待打孔的工件。通过上述方式，本实用新型专利技术多孔型立式打孔装置通过采用夹持座和若干限位螺栓配合使用，抵接待打孔的工件进行限位固定，实现快速夹持、牢固固定，另外采用多个打孔针同时进行打孔，相对于单个打孔针单独多次打孔极大地提高了效率，结构新颖、夹持稳固、拆装方便、节约时间、性能稳定、方便实用，在多孔型立式打孔装置的普及上有着广泛的市场前景。

A perforated vertical drilling device

The utility model discloses a porous vertical punching device, which comprises a base, a fixing bracket, a fixing roof plate, a cylinder, a needle seat, a number of punching needles, a clamping seat, a limiting block and a number of limiting bolts. The limiting block fixedly connects the upper surface of the base and is arranged in the cavity of the clamping seat. The dry punching pin faces the workpiece to be perforated. Through the above-mentioned method, the multi-hole vertical drilling device of the utility model uses a clamping seat and a number of limit bolts to limit and fix the workpiece to receive punching, realizes fast clamping and firm fixing, and adopts a plurality of punching needles simultaneously to punch holes, which is maximal compared with a single punching needle to punch holes many times independently. The utility model has the advantages of high efficiency, novel structure, stable clamping, convenient disassembly and assembly, time saving, stable performance, convenience and practicality, and has a broad market prospect for the popularization of the porous vertical punching device.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔型立式打孔装置
本技术涉及机械领域，特别是涉及一种多孔型立式打孔装置。
技术介绍
打孔是机械加工常需要的工序，现有的打孔装置存在工件不容易固定、容易晃动、错位、一次只能打一个孔等缺点，会导致打孔偏差大、不合格率高、品质低、成本高、效率低，严重影响方条的快速高效加工。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种多孔型立式打孔装置，通过采用夹持座和若干限位螺栓配合使用，抵接待打孔的工件进行限位固定，实现快速夹持、牢固固定，另外采用多个打孔针同时进行打孔，相对于单个打孔针单独多次打孔极大地提高了效率，结构新颖、夹持稳固、拆装方便、节约时间、性能稳定、方便实用，在多孔型立式打孔装置的普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术提供一种多孔型立式打孔装置，包括：底座、固定支架、固定顶板、气缸、针座、若干打孔针、夹持座、限位块和若干限位螺栓，所述固定支架竖直固定连接所述底座，所述固定顶板水平固定连接所述固定支架的顶端，所述针座通过所述气缸连接所述固定顶板，所述若干打孔针固定连接所述针座的底部，所述夹持座固定连接所述底座的上表面，所述夹持座的顶端开口且中间设置有空腔，所述限位块固定连接所述底座的上表面且设置在所述夹持座的所述空腔内，待打孔的工件放置在所述限位块与所述夹持座之间，所述限位块设置有若干第一螺纹通孔，所述夹持座设置有与所述若干第一螺纹通孔相配合的若干第二螺纹通孔，所述限位螺栓贯穿所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔设置且抵接待打孔的工件，所述若干打孔针朝向待打孔的工件。在本技术一个较佳实施例中，所述限位螺栓的横截面为圆形。在本技术一个较佳实施例中，所述限位螺栓在伸出所述夹持座的端部设置有旋帽。在本技术一个较佳实施例中，所述旋帽的横截面形状为圆形。在本技术一个较佳实施例中，所述旋帽的横截面直径大于所述限位螺栓的横截面直径。在本技术一个较佳实施例中，所述限位螺栓伸进所述夹持座的所述空腔内的端部设置有缓冲垫片。在本技术一个较佳实施例中，所述缓冲垫片的材质为柔性材料。本技术的有益效果是：本技术多孔型立式打孔装置通过采用夹持座和若干限位螺栓配合使用，抵接待打孔的工件进行限位固定，实现快速夹持、牢固固定，另外采用多个打孔针同时进行打孔，相对于单个打孔针单独多次打孔极大地提高了效率，结构新颖、夹持稳固、拆装方便、节约时间、性能稳定、方便实用，在多孔型立式打孔装置的普及上有着广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的多孔型立式打孔装置一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术的多孔型立式打孔装置一较佳实施例的夹持座、限位块和若干限位螺栓的俯视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术实施例包括：一种多孔型立式打孔装置，包括：底座1、固定支架2、固定顶板3、气缸4、针座5、若干打孔针6、夹持座7、限位块8和若干限位螺栓9。所述固定支架2竖直固定连接所述底座1，所述固定顶板3水平固定连接所述固定支架2的顶端，所述针座5通过所述气缸4连接所述固定顶板3，所述若干打孔针6固定连接所述针座5的底部，所述夹持座7固定连接所述底座1的上表面，所述夹持座7的顶端开口且中间设置有空腔701，所述限位块固定连接所述底座1的上表面且设置在所述夹持座7的所述空腔701内，待打孔的工件10放置在所述限位块8与所述夹持座7之间，所述限位块8设置有若干第一螺纹通孔801，所述夹持座7设置有与所述若干第一螺纹通孔801相配合的若干第二螺纹通孔702，所述限位螺栓9贯穿所述第一螺纹通孔801和所述第二螺纹通孔702设置且抵接待打孔的工件10，采用夹持座7和若干限位螺栓9配合使用，抵接待打孔的工件10进行限位固定，实现快速夹持、牢固固定，结构新颖、夹持稳固、拆装方便、节约时间，所述若干打孔针6朝向待打孔的工件10，采用多个打孔针6可同时进行打孔，相对于单个打孔针单独多次打孔极大地提高了效率，性能稳定、方便实用。优选地，所述限位螺栓9的横截面为圆形。优选地，所述限位螺栓9在伸出所述夹持座7的端部设置有旋帽901。优选地，所述旋帽901的横截面形状为圆形。优选地，所述旋帽901的横截面直径大于所述限位螺栓9的横截面直径。优选地，所述限位螺栓9伸进所述夹持座7的所述空腔701内的端部设置有缓冲垫片902。优选地，所述缓冲垫片902的材质为柔性材料。本技术多孔型立式打孔装置的有益效果是：一、通过采用夹持座和若干限位螺栓配合使用，抵接待打孔的工件进行限位固定，实现快速夹持、牢固固定，结构新颖、夹持稳固、拆装方便、节约时间；二、通过采用多个打孔针可同时进行打孔，相对于单个打孔针单独多次打孔极大地提高了效率，性能稳定、方便实用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔型立式打孔装置，其特征在于，包括：底座、固定支架、固定顶板、气缸、针座、若干打孔针、夹持座、限位块和若干限位螺栓，所述固定支架竖直固定连接所述底座，所述固定顶板水平固定连接所述固定支架的顶端，所述针座通过所述气缸连接所述固定顶板，所述若干打孔针固定连接所述针座的底部，所述夹持座固定连接所述底座的上表面，所述夹持座的顶端开口且中间设置有空腔，所述限位块固定连接所述底座的上表面且设置在所述夹持座的所述空腔内，待打孔的工件放置在所述限位块与所述夹持座之间，所述限位块设置有若干第一螺纹通孔，所述夹持座设置有与所述若干第一螺纹通孔相配合的若干第二螺纹通孔，所述限位螺栓贯穿所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔设置且抵接待打孔的工件，所述若干打孔针朝向待打孔的工件。

【技术特征摘要】
1.一种多孔型立式打孔装置，其特征在于，包括：底座、固定支架、固定顶板、气缸、针座、若干打孔针、夹持座、限位块和若干限位螺栓，所述固定支架竖直固定连接所述底座，所述固定顶板水平固定连接所述固定支架的顶端，所述针座通过所述气缸连接所述固定顶板，所述若干打孔针固定连接所述针座的底部，所述夹持座固定连接所述底座的上表面，所述夹持座的顶端开口且中间设置有空腔，所述限位块固定连接所述底座的上表面且设置在所述夹持座的所述空腔内，待打孔的工件放置在所述限位块与所述夹持座之间，所述限位块设置有若干第一螺纹通孔，所述夹持座设置有与所述若干第一螺纹通孔相配合的若干第二螺纹通孔，所述限位螺栓贯穿所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔设置且抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文，宋延学，张西权，
申请(专利权)人：江苏龙旺达磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32