一种钢管定位调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管定位调节机构，包括通过定位架转动连接的导辊，导辊之间的位置设有支撑架，支撑架上转动连接转动杆，两个转动杆之间转动连接伸缩杆，且还转动连接有弹簧，转动杆端部转动连接有导向座，导向座开有凹槽，凹槽内转动连接滚轮，多个导辊靠近支架的一端设有限位座，限位座上设有可伸缩的限位杆。本实用新型专利技术所述的一种钢管定位调节机构，实现在其上其中一个定位机构工作时，同时能够完成其他位置的钢管的放置工作，节约生产的时间，提高工作效率，且通过相应的结构配合关系的设置，同时能够保证在左右滑动的过程中不会使钢管发生偏移，稳定性较好，提高工作效率，保证矫直效果。

A steel pipe positioning and adjusting mechanism

The utility model provides a steel pipe positioning and regulating mechanism, which comprises a guide roller rotated through a positioning frame, a support frame is arranged between the guide rollers, a rotating connecting rotating bar is rotated on the support frame, and a telescopic bar is rotated and connected between the two rotating bars, and a spring is rotated and connected with the guide seat at the end of the rotating bar. A groove is arranged on the orientation seat, and the roller is rotated in the groove to connect the roller. A plurality of guide rollers are arranged with a limit seat near one end of the support, and a retractable limit bar is arranged on the limit seat. The utility model relates to a steel tube positioning regulating mechanism, which can realize the placement of steel tubes at other positions while one of the positioning mechanisms is working, save production time, improve work efficiency, and ensure the sliding of the steel tubes at the left and right sides by setting the corresponding structural coordination relationship. In the course, the steel pipe will not be shifted, the stability will be better, the work efficiency will be improved, and the straightening effect will be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管定位调节机构
本技术属于无缝钢管生产设备领域，尤其是涉及一种钢管定位调节机构。
技术介绍
在无缝钢管的生产加工过程中，对初成型的钢管进行矫直是加工过程中必不可少的环节，是保证钢管出厂销售质量的必要手段，现有的矫直设备结构简单，矫直效果较差，在钢管进入过程中浪费的之间较多，矫直效率较低，不利于批量生产中的矫直工作。针对此种情况，本技术提出了一种钢管定位调节机构，通过对承料板的左右的滑动，能够实现在其上其中一个定位机构工作时，同时能够完成其他位置的钢管的放置工作，节约生产的时间，提高工作效率，且通过相应的结构配合关系的设置，同时能够保证在左右滑动的过程中不会使钢管发生偏移，稳定性较好，限位杆的设置能够对不同管径的钢管端部实现定位，一边能够方便快速的实现定径夹紧，提高工作效率，保证矫直效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种钢管定位调节机构，通过对承料板的左右的滑动，能够实现在其上其中一个定位机构工作时，同时能够完成其他位置的钢管的放置工作，节约生产的时间，提高工作效率，且通过相应的结构配合关系的设置，同时能够保证在左右滑动的过程中不会使钢管发生偏移，稳定性较好，限位杆的设置能够对不同管径的钢管端部实现定位，一边能够方便快速的实现定径夹紧，提高工作效率，保证矫直效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种钢管定位调节机构，包括多个通过定位架转动连接的导辊，多个所述导辊之间的位置设有对称的支撑架，所述支撑架上通过转轴转动连接转动杆，两个所述转动杆成V字形镜像设置，两个所述转动杆之间转动连接伸缩杆，且还转动连接有弹簧，两个所述转动杆端部转动连接有导向座，所述导向座开有凹槽，所述凹槽内通过第一转动轴转动连接多个均匀分布的滚轮，两个所述导向座的所述凹槽镜像设置，两个所述导向座之间的距离大于所述导辊的宽度且置于所述导辊上方，多个所述导辊靠近支架的一端设有限位座，所述限位座上设有可伸缩的限位杆，所述限位杆端部的高度大于所述导辊的高度。进一步的，所述定位架和所述导辊之间通过轴承转动连接，所述轴承的轴线与第二螺母的运动方向垂直。进一步的，所述伸缩杆与两个所述转动杆之间通过销轴转动连接，且所述弹簧和所述转动杆之间同样通过所述销轴转动连接。进一步的，所述销轴的轴线与所述转轴的轴线平行，所述转轴的轴线与所述导辊的轴线垂直。进一步的，所述弹簧的最大伸缩量小于所述伸缩杆的最大伸缩距离。进一步的，所述转动杆和所述导向座之间通过第二转动轴转动连接，所述第二转动轴的轴线与所述转轴的轴线平行。进一步的，所述第一转动轴的轴线与所述转轴的轴线平行。相对于现有技术，本技术所述的一种钢管定位调节机构具有以下优势：(1)本技术所述的一种钢管矫直机，通过简单的结构的配合，能够实现对钢管的定位、送入、矫直一体化工作，结构稳定性较强，各部分配合较紧密，节约了矫直所需时间，保证较好的矫直效果，矫直过程中各部分相关配合的结构形式新颖，打破了传统的矫直模式，稳定性较好，设备使用寿命较高。(2)本技术所述的一种钢管矫直机，通过对承料板的左右的滑动，能够实现在其上其中一个定位机构工作时，同时能够完成其他位置的钢管的放置工作，节约生产的时间，提高工作效率，且通过相应的结构配合关系的设置，同时能够保证在左右滑动的过程中不会使钢管发生偏移，稳定性较好，限位杆的设置能够对不同管径的钢管端部实现定位，一边能够方便快速的实现定径夹紧，提高工作效率，保证矫直效果。(3)本技术所述的一种钢管矫直机，通过矫直机构的设计，能够通过简单的结构实现对钢管的矫直，在后定位较稳定的基础上，实现对钢管圆周方向的转动加直线运动以实现对钢管的矫直，这样的配合形式保证了矫直的效果，不会发生偏斜，且矫直效果较好，避免发生较大的回弹现象，稳定性较好，矫直结构较稳定，使用寿命较高。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种钢管矫直机整体结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种钢管矫直机矫直机构结构示意图；图3为本技术实施例所述的一种钢管矫直机定径机构结构示意图。附图标记说明：1-底座；2-导轨；3-第三丝杠；4-滑板；5-固定座；6-第二气缸；7-第二顶杆；8-端部顶紧块；9-矫直机构；10-定位杆；11-顶板；12-导槽；13-第二电机；14-第二减速器；15-第二丝杠；16-导块；17-第一气缸；18-第二螺母；19-侧板；20-支架；21-端部定位块；22-定位机构；23-承料板；24-滑轨；25-滑块；26-支撑架；27-第一电机；901-固定座；902-第四电机；903-主动齿轮；904-滑动块；905-从动齿轮环；906-矫直辊；907-间隙；908-第二圆环；909-垫块；910-第三气缸；911-第三顶杆；912-第一圆环；913-U形块；914-轴；915-第一固定块；916-第二固定块；2201-限位座；2202-限位杆；2203-定位架；2204-轴承；2205-导辊；2206-支撑架；2207-转轴；2208-转动杆；2209-销轴；2210-弹簧；2211-伸缩杆；2213-第二转动轴；2214-滚轮；2215-第一转动轴；2216-导向座；2217-凹槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示一种钢管定径矫直设备，包括底座1和置于其上通过滑动机构滑动连接的承料板23，所述承料板23上有多组相同的定位机构22，所述底座1上通过支架20连接顶板11，所述顶板11上开有导槽12，所述导槽12上滑动连接与配合的导块16，所述导槽12一侧的所述顶板11上设有第二电机13，所述第二电机13通过第二减速器14同轴心连接第二丝杠15，第二螺母18与所述第二丝杠15螺纹连接，所述第二螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管定位调节机构，其特征在于：包括多个通过定位架转动连接的导辊，多个所述导辊之间的位置设有对称的支撑架，所述支撑架上通过转轴转动连接转动杆，两个所述转动杆成V字形镜像设置，两个所述转动杆之间转动连接伸缩杆，且还转动连接有弹簧，两个所述转动杆端部转动连接有导向座，所述导向座开有凹槽，所述凹槽内通过第一转动轴转动连接多个均匀分布的滚轮，两个所述导向座的所述凹槽镜像设置，两个所述导向座之间的距离大于所述导辊的宽度且置于所述导辊上方，多个所述导辊靠近支架的一端设有限位座，所述限位座上设有可伸缩的限位杆，所述限位杆端部的高度大于所述导辊的高度。

【技术特征摘要】
1.一种钢管定位调节机构，其特征在于：包括多个通过定位架转动连接的导辊，多个所述导辊之间的位置设有对称的支撑架，所述支撑架上通过转轴转动连接转动杆，两个所述转动杆成V字形镜像设置，两个所述转动杆之间转动连接伸缩杆，且还转动连接有弹簧，两个所述转动杆端部转动连接有导向座，所述导向座开有凹槽，所述凹槽内通过第一转动轴转动连接多个均匀分布的滚轮，两个所述导向座的所述凹槽镜像设置，两个所述导向座之间的距离大于所述导辊的宽度且置于所述导辊上方，多个所述导辊靠近支架的一端设有限位座，所述限位座上设有可伸缩的限位杆，所述限位杆端部的高度大于所述导辊的高度。2.根据权利要求1所述的一种钢管定位调节机构，其特征在于：所述定位架和所述导辊之间通过轴承转动连接，所述轴承的轴线与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏安徽，刘俊玲，范改青，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12