一种多箱体高效节能模具预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多箱体高效节能模具预热炉，包括装置外壳、循环风机、第二加热器、第一加热器、上部传送带和下部传送带，所述装置外壳内部上侧安装有第一加热箱，且装置外壳内部左右两侧均安装有第二加热箱，所述第二加热箱位于通道内部，所述通道内部通过底部支撑架设有固定架，所述装置外壳左右外侧壁均安装有循环风机，所述第二加热箱内部安装有第二加热器，所述第一加热箱内部安装有第一加热器，该种多箱体高效节能模具预热炉，结构新颖，使用方便，操作简单，通过循环风机吹入的冷风流经第一加热箱和第二加热箱形成一个热风循环系统对模具进行预热，且该装置只有上部传送带与炉体接触，节约了资源和成本，具有很好的节能效果。

A multi box high efficiency energy saving mold preheating furnace

The utility model discloses a multi-box high-efficiency and energy-saving mould preheating furnace, which comprises a device shell, a circulating fan, a second heater, a first heater, an upper conveyor belt and a lower conveyor belt. A first heating box is installed on the upper side of the device shell, and a second heating box is installed on the left and right sides of the device shell. The second heating box is located in the inner part of the channel, and the inner part of the channel is provided with a fixing frame through a bottom support frame, and the outer and left sides of the shell of the device are all equipped with circulating fans. The second heating box is internally equipped with a second heater, and the first heating box is internally equipped with a first heater, which is a multi-box body high-efficiency energy-saving model. With a preheating furnace, the structure is novel, easy to use and simple to operate. A hot air circulation system is formed by the cold air flowing into the first heating box and the second heating box through the circulating fan to preheat the mold. The device only has the upper conveyor belt contacting the furnace body, saving resources and costs, and has a good energy-saving effect.

【技术实现步骤摘要】
一种多箱体高效节能模具预热炉
本技术涉及预热炉
，具体为一种多箱体高效节能模具预热炉。
技术介绍
所谓预热炉，就是一种将低劣质燃料(主要指高炉煤气、热煤气、尾气等低热值燃料)或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热，将低劣质燃料或空气温度提高，从而提高劣质燃料的实际燃烧温度或空气的显热，达到低劣质燃料的高温煅烧或其它工艺，从而替代优质燃料，传统的台车式模具预热炉，台车与炉体间的密封不可靠造成漏温，并且台车在炉内的接触面积很大，吸热量多，台车进出将带走大量的热量，这将造成能源浪费，且传统的台车式模具为单箱体，只能供一辆运送车运送模具，不但工作效率低，而且非常的不节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多箱体高效节能模具预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多箱体高效节能模具预热炉，包括装置外壳、循环风机、第二加热器、第一加热器、上部传送带和下部传送带，所述装置外壳内部上侧安装有第一加热箱，且装置外壳内部左右两侧均安装有第二加热箱，所述第二加热箱位于通道内部，所述通道内部通过底部支撑架设有固定架，所述装置外壳左右外侧壁均安装有循环风机，所述第二加热箱内部安装有第二加热器，所述第一加热箱内部安装有第一加热器，所述第一加热箱下侧设置有上部传送带，所述上部传送带内部设置有上部辊轴，所述上部辊轴下侧设置有下部传送带，所述下部传送带内部设置有下部辊轴，所述下部传送带下侧有运送车，所述运送车位于行车道上侧，所述运送车后侧承载着模具。进一步的，所述左右循环风机下侧开设有炉门，炉门中部固定有分隔板，且炉门的宽度大于运送车宽度，可以实现两辆运送车的同步操作，提高了工作效率。进一步的，所述上部传送带外侧固定有上部挡板，下部传送带外侧固定有下部挡板，可以更好保证模具运输过程的稳定性。进一步的，所述上部挡板的长度等于上部传送带与下部传送带的最近距离，下部挡板的长度等于下部传送带与模具的最近距离，可以更好的便于模具的自上而下的传送。进一步的，所述下部传送机构由下部传送带、下部辊轴以及三组不同高度的转接轴组成，可以保证上部挡板在影响下部传送带正常传送的同时轻松的取得模具。进一步的，所述第一加热箱和第二加热箱内部均有垂直设置的第一层加热管和第二层加热管组成，可以通过循环风机吹入的冷风流经第一加热箱和第二加热箱形成一个热风循环系统对模具进行预热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种多箱体高效节能模具预热炉，结构新颖，使用方便，操作简单，通过循环风机吹入的冷风流经第一加热箱和第二加热箱形成一个热风循环系统对模具进行预热，且该装置只有上部传送带与炉体接触，节约了资源和成本，具有很好的节能效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是本技术的加热箱内部结构示意图；图中：1-装置外壳；2-第一加热箱；3-第二加热箱；4-通道；5-固定架；6-底部支撑；7-循环风机；8-第二加热器；9-第一加热器；10-上部传送带；11-上部辊轴；12-上部挡板；13-下部传送带；14-下部辊轴；15-转接轴；16-下部挡板；17-行车道；18-运送车；19-模具；20-炉门；21-分隔板；22-第一层加热管；23-第二层加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1.图2.图3，本技术提供一种技术方案：一种多箱体高效节能模具预热炉，包括装置外壳1、循环风机7、第二加热器8、第一加热器9、上部传送带10和下部传送带13，所述装置外壳1内部上侧安装有第一加热箱2，且装置外壳1内部左右两侧均安装有第二加热箱3，所述第二加热箱3位于通道4内部，所述通道4内部通过底部支撑6架设有固定架5，所述装置外壳1左右外侧壁均安装有循环风机7，所述第二加热箱3内部安装有第二加热器8，所述第一加热箱2内部安装有第一加热器9，所述第一加热箱2下侧设置有上部传送带10，所述上部传送带10内部设置有上部辊轴11，所述上部辊轴11下侧设置有下部传送带13，所述下部传送带13内部设置有下部辊轴14，所述下部传送带13下侧有运送车18，所述运送车18位于行车道17上侧，所述运送车18后侧承载着模具19。进一步的，所述左右循环风机7下侧开设有炉门20，炉门20中部固定有分隔板21，且炉门20的宽度大于运送车18宽度，可以实现两辆运送车18的同步操作，提高了工作效率。进一步的，所述上部传送带10外侧固定有上部挡板12，下部传送带13外侧固定有下部挡板16，可以更好保证模具运输过程的稳定性。进一步的，所述上部挡板12的长度等于上部传送带10与下部传送带13的最近距离，下部挡板16的长度等于下部传送带13与模具19的最近距离，可以更好的便于模具的自上而下的传送。进一步的，所述下部传送机构由下部传送带13、下部辊轴14以及三组不同高度的转接轴15组成，可以保证上部挡板12在影响下部传送带13正常传送的同时轻松的取得模具。进一步的，所述第一加热箱2和第二加热箱3内部均有垂直设置的第一层加热管22和第二层加热管23组成，可以通过循环风机吹入的冷风流经第一加热箱和第二加热箱形成一个热风循环系统对模具进行预热。工作原理：首先，将模具19通过运送车18运送到下部传送带13下侧，当下部传送带13外侧的下部挡板16运行到模具19下方时，下部挡板16会将模具19勾起一同向前运行，然后，当下部传送带13传送到上部传送带10下方时，模具19则会被传送到上部传送带10外侧的上部挡板12上，与上部挡板12一起向上输送，直传送到上部传送带10最顶端后落到固定架5上侧，最后，启动循环风机7以及第二加热器8和第一加热器9，此时，循环风机7吹入冷风流，冷风流经过第一加热箱2和第二加热箱3内部的第一层加热管22和第二层加热管23后形成一个热风循环系统，对模具进行预热工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多箱体高效节能模具预热炉，包括装置外壳(1)、循环风机(7)、第二加热器(8)、第一加热器(9)、上部传送带(10)和下部传送带(13)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部上侧安装有第一加热箱(2)，且装置外壳(1)内部左右两侧均安装有第二加热箱(3)，所述第二加热箱(3)位于通道(4)内部，所述通道(4)内部通过底部支撑(6)架设有固定架(5)，所述装置外壳(1)左右外侧壁均安装有循环风机(7)，所述第二加热箱(3)内部安装有第二加热器(8)，所述第一加热箱(2)内部安装有第一加热器(9)，所述第一加热箱(2)下侧设置有上部传送带(10)，所述上部传送带(10)内部设置有上部辊轴(11)，所述上部辊轴(11)下侧设置有下部传送带(13)，所述下部传送带(13)内部设置有下部辊轴(14)，所述下部传送带(13)下侧有运送车(18)，所述运送车(18)位于行车道(17)上侧，所述运送车(18)后侧承载着模具(19)。

【技术特征摘要】
1.一种多箱体高效节能模具预热炉，包括装置外壳(1)、循环风机(7)、第二加热器(8)、第一加热器(9)、上部传送带(10)和下部传送带(13)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部上侧安装有第一加热箱(2)，且装置外壳(1)内部左右两侧均安装有第二加热箱(3)，所述第二加热箱(3)位于通道(4)内部，所述通道(4)内部通过底部支撑(6)架设有固定架(5)，所述装置外壳(1)左右外侧壁均安装有循环风机(7)，所述第二加热箱(3)内部安装有第二加热器(8)，所述第一加热箱(2)内部安装有第一加热器(9)，所述第一加热箱(2)下侧设置有上部传送带(10)，所述上部传送带(10)内部设置有上部辊轴(11)，所述上部辊轴(11)下侧设置有下部传送带(13)，所述下部传送带(13)内部设置有下部辊轴(14)，所述下部传送带(13)下侧有运送车(18)，所述运送车(18)位于行车道(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：米超，
申请(专利权)人：青岛维康特种机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37