一种铝合金熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金熔炼炉，属于熔炼炉领域。铝合金熔炼炉包括炉体、加热装置、送料板和第一驱动装置。炉体内部形成熔化室和预热室，熔化室与预热室通过进料通道连通，炉体上设有进料口和排气口，进料口与排气口均与预热室连通。加热装置设于熔化室内。送料板设于预热室内，送料板用于放置铝合金物料。第一驱动装置用于驱动送料板运动并倾斜，以使送料板形成供铝合金物料滑向进料通道的滑道。这种铝合金熔炼炉同时具备熔化室和预热室，可方便的完成铝合金物料的预热和熔化，预热完成后的铝合金物料可通过送料板方便的送至熔化室。

An aluminum alloy smelting furnace

The utility model provides an aluminum alloy smelting furnace, belonging to the melting furnace field. The aluminum alloy smelting furnace comprises a furnace body, a heating device, a feeding plate and a first driving device. A melting chamber and a preheating chamber are formed inside the furnace body. The melting chamber and the preheating chamber are connected through a feeding channel. The furnace body is provided with a feeding port and an exhaust port. The feeding port and the exhaust port are connected with the preheating chamber. The heating device is located in the melting chamber. The feeding plate is arranged in the preheating chamber, and the feeding plate is used for placing aluminum alloy materials. The first driving device is used to drive the feeding plate to move and tilt so that the feeding plate forms a slide path for the aluminum alloy material to slide to the feeding channel. The aluminum alloy smelting furnace has a melting chamber and a preheating chamber at the same time, which can conveniently complete the preheating and melting of the aluminum alloy materials. After the preheating, the aluminum alloy materials can be conveniently sent to the melting chamber through the feeding plate.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼炉
本技术涉及熔炼炉领域，具体而言，涉及一种铝合金熔炼炉。
技术介绍
目前，铝合金在熔炼前一般需要对其预热，以去除铝合金表面的水分，缩短熔炼时间。因此，在对铝合金料进行熔炼前需要将其放置在预热炉中预热，再人工将铝合件料放入到熔炼炉中进行熔炼，熔炼过程较为麻烦
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金熔炼炉，以改善熔炼过程麻烦的问题。本技术是这样实现的：基于上述目的，本技术提供一种铝合金熔炼炉，用于熔炼铝合金物料，包括：炉体，炉体内部形成熔化室和预热室，熔化室与预热室通过进料通道连通，炉体上设有进料口和排气口，进料口与排气口均与预热室连通；加热装置，加热装置设于熔化室内；送料板，送料板设于预热室内，送料板用于放置铝合金物料；第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动送料板运动并倾斜，以使送料板形成供铝合金物料滑向进料通道的滑道。进一步地，送料板与炉体转动连接，第一驱动装置用于驱动送料板转动。进一步地，炉体包括隔热墙，熔化室与预热室通过隔热墙隔开，进料通道设于隔热墙上，送料板的一端与隔热墙铰接。进一步地，进料通道的底部为斜面，斜面靠近预热室的一侧高于斜面远离预热室的一侧。进一步地，第一驱动装置包括第一动力件和偏心轮，第一动力件用于驱动偏心轮转动，偏心轮转动能够推动送料板摆动。进一步地，送料板包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部与第三连接部通过第二连接部连接，第一连接部与炉体转动连接，第一连接部放置于预热室的底部，第三连接部位于偏心轮上侧，偏心轮转动能够与第三连接部接触。进一步地，铝合金熔炼炉还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌体和第二驱动装置，搅拌体位于熔化室内，第二驱动装置用于驱动搅拌体转动。进一步地，炉体上设有延伸体，延伸体形成一端开口的容纳孔，延伸体远离开口的一端延伸至熔化室内，搅拌体套设于延伸体外侧；搅拌体内设有与其固定的第一吸合件；容纳孔内设有第二吸合件，第二吸合件与第一吸合件磁性连接，第二驱动装置用于驱动第二吸合件相对延伸体转动。进一步地，搅拌体形成一端开口的套孔，第一吸合件位于套孔内，延伸体插设于套孔内。基于上述目的，本技术提供一种铝合金熔炼炉，用于熔炼铝合金物料，包括：炉体，炉体内部形成熔化室和预热室，炉体上设有进料口、排气口和排屑口，进料口与排气口均与预热室连通；过滤板，过滤板位于熔化室内，过滤板将熔化室分隔为粗熔化室和精熔化室，粗熔化室与预热室通过进料通道连通，排屑口与粗熔化室连通；加热装置，加热装置设于熔化室内；送料板，送料板设于预热室内，送料板用于放置铝合金物料；第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动送料板运动并倾斜，以使送料板形成供铝合金物料滑向进料通道的滑道；机械泵，机械泵与精熔化室连通。本技术的有益效果是：本技术提供一种铝合金熔炼炉，炉体内部形成熔化室和预热室，加热装置对熔化室进行加热时，可使预热室达到预热温度。铝合金物料从进料口中进入到预热室后，便可对铝合金物料在送料板上进行预热。当对铝合金预热完成后，通过第一驱动装置使送料板运动并处于倾斜装置，此时，铝合金物料将在送料板上滑动，从而使铝合金物料从进料通道中进入到熔化室中，以使铝合金物料熔化。这种铝合金熔炼炉同时具备熔化室和预热室，可方便的完成铝合金物料的预热和熔化。此外，熔化室与预热室共用一个加热装置，熔化室在对铝合金物料进行熔化时所产生的烟气将从进料通道进入到预热室，烟气最终从排气口排出，烟气在流经预热室时可将熔化室中的部分热量带入到预热室，有效的利用了烟气热量对铝合金物料进行预热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的铝合金熔炼炉的结构示意图；图2为图1所示的送料板的结构示意图；图3为图1所示的III-III剖视图；图4为图1所示的搅拌体的结构示意图。图标：100-铝合金熔炼炉；10-炉体；11-熔化室；111-粗熔化室；112-精熔化室；12-预热室；13-进料口；14-排气口；15-排屑口；16-炉门；17-封堵盖；18-隔热墙；19-进料通道；191-斜面；20-过滤板；30-加热装置；40-送料板；41-第一连接部；42-第二连接部；43-第三连接部；50-第一驱动装置；51-第一动力件；52-传动轴；53-偏心轮；60-搅拌装置；61-搅拌体；611-搅拌本体；6111-套孔；612-搅拌叶；62-第二驱动装置；621-第二动力件；622-连接轴；63-第一吸合件；64-第二吸合件；70-机械泵；80-延伸体；81-容纳孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本实施例提供一种铝合金熔炼炉100，包括炉体10、过滤板20、加热装置30、送料板40、第一驱动装置50、搅拌装置60和机械泵70。其中，炉体10由耐火砖堆砌而成，炉体10内部形成熔化室11和预热室12。炉体10上设有进料口13、排气口14和排屑口15，进料口13和排气口14均与预热室12连通，进料口13处设有炉门16，炉门16用于打开或关闭进料口13。过滤板20为陶瓷材质，过滤板20上设有多个过滤孔。过滤板20竖向设置于熔化室11内，过滤板20将熔化室11分隔为粗熔化室111和精熔化室112，粗熔化室111与精熔化室112通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金熔炼炉，用于熔炼铝合金物料，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内部形成熔化室和预热室，所述熔化室与所述预热室通过进料通道连通，所述炉体上设有进料口和排气口，所述进料口与所述排气口均与所述预热室连通；加热装置，所述加热装置设于所述熔化室内；送料板，所述送料板设于所述预热室内，所述送料板用于放置所述铝合金物料；第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述送料板运动并倾斜，以使所述送料板形成供所述铝合金物料滑向所述进料通道的滑道。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼炉，用于熔炼铝合金物料，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内部形成熔化室和预热室，所述熔化室与所述预热室通过进料通道连通，所述炉体上设有进料口和排气口，所述进料口与所述排气口均与所述预热室连通；加热装置，所述加热装置设于所述熔化室内；送料板，所述送料板设于所述预热室内，所述送料板用于放置所述铝合金物料；第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述送料板运动并倾斜，以使所述送料板形成供所述铝合金物料滑向所述进料通道的滑道。2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉，其特征在于，所述送料板与所述炉体转动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述送料板转动。3.根据权利要求2所述的铝合金熔炼炉，其特征在于，所述炉体包括隔热墙，所述熔化室与所述预热室通过所述隔热墙隔开，所述进料通道设于所述隔热墙上，所述送料板的一端与所述隔热墙铰接。4.根据权利要求3所述的铝合金熔炼炉，其特征在于，所述进料通道的底部为斜面，所述斜面靠近所述预热室的一侧高于所述斜面远离所述预热室的一侧。5.根据权利要求2所述的铝合金熔炼炉，其特征在于，第一驱动装置包括第一动力件和偏心轮，所述第一动力件用于驱动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动能够推动所述送料板摆动。6.根据权利要求5所述的铝合金熔炼炉，其特征在于，所述送料板包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部与所述第三连接部通过所述第二连接部连接，所述第一连接部与所述炉体转动连接，所述第一连接部放置于所述预热室的底部，所述第三连接部位于所述偏心轮上侧，所述偏心轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增潮，李新生，罗乐，
申请(专利权)人：重庆顺博铝合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50