一种节能烘箱制造技术

一种节能烘箱，包括上下箱体、基材输送机构、循环热风输送机构和蓄热机构；循环热风输送机构包括静压室、静压室进风管、循环热风阀门、回风管、回风阀门、风机进风管、循环风机、风机出风管和热交换器；蓄热机构包括热交换箱、蓄热体、热风分流管、分流阀门、热交换箱进风管、热交换箱出风管和汇流阀门；热交换箱设在下箱体内；蓄热体设在热交换箱内；热风分流管的进风端与风机出风管的出风端连通，热风分流管的出风端与热交换箱进风管的进风端连通；分流阀门设在热风分流管上；热交换箱进风管的出风端与热交换箱连通；热交换箱出风管的进风端与热交换箱连通，热交换箱出风管的出风端与风机进风管的进风端连通；汇流阀门设在热交换箱出风管上。

An energy saving oven

The utility model relates to an energy-saving oven, which comprises an upper and lower box body, a substrate conveying mechanism, a circulating hot air conveying mechanism and a heat storage mechanism. It includes heat exchange box, regenerator, hot air distributor, distributor valve, air inlet pipe of heat exchange box, air outlet pipe and confluence valve of heat exchange box; heat exchange box is set in the lower box; heat storage body is set in the heat exchange box; inlet and outlet of hot air distributor pipe is connected with fan outlet pipe; outlet of hot air distributor pipe is connected with heat exchange. The air inlet and outlet of the air inlet pipe of the heat exchange box are connected with the heat exchange box, the air inlet and outlet of the air inlet pipe of the heat exchange box are connected with the heat exchange box, the air outlet of the air outlet pipe of the heat exchange box is connected with the air inlet and outlet of the air inlet pipe of the fan, and the air inlet and outlet of the air inlet pipe of the air inlet pipe of the heat exchange box are connected with the air inlet and outlet of the air inlet pipe of the fan, and the Up.

【技术实现步骤摘要】
一种节能烘箱
本技术涉及一种烘箱，更具体地说，本技术涉及一种节能烘箱。
技术介绍
烘箱的主要作用是：对经过的基材（例如薄膜等）进行烘干处理。当基材进入烘箱的箱体内时，箱体内的热风对箱体内的基材进行烘干处理，烘干处理后的基材再输出到箱体外，从而实现基材的烘干处理。在传统烘箱对基材进行烘干处理的过程中，如果需要更换基材，一般是停止向箱体内输送热风，也即是停机，让箱体自然冷却，以防止箱体内的基材被烘变形，从而影响到产品的质量。更换基材完成后，再重新向箱体内输送热风，也即是重新启动，以便对箱体内的基材进行烘干处理。由此可见，传统烘箱存在以下缺陷：既耗能又浪费时间，并且生产效率低。为此，设计出一种生产效率高的节能烘箱，这已经成为目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的节能烘箱。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种节能烘箱，其特征在于：包括箱体、基材输送机构、循环热风输送机构和蓄热机构；上述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体可打开或者密封地盖在下箱体上，当上箱体密封地盖在下箱体上时，上箱体和下箱体构成一个密封空腔；上箱体和下箱体的连接处沿基材的输送方向设有进料口和出料口，上述进料口位于上箱体和下箱体的一个侧面上，上述出料口位于上箱体和下箱体的另一个侧面上，上述进料口和出料口相对且位于同一水平面上；上箱体上设有回风口，上述回风口接近于出料口；上述基材输送机构包括若干导辊，上述导辊等距离设在下箱体内，上述导辊与基材的输送方向垂直设置，导辊的最高点与进料口和出料口的下边齐平；上述循环热风输送机构包括静压室、静压室进风管、循环热风阀门、回风管、回风阀门、风机进风管、循环风机、风机出风管和热交换器；上述静压室设在上箱体内，上述静压室上设有热风进口，上述热风进口接近于进料口；上述静压室的底板上均匀地设有若干风嘴，上述风嘴与静压室连通并朝向经过基材的上表面；上述静压室进风管的出风端穿过上箱体与静压室的热风进口连通；上述循环热风阀门安装在静压室进风管上；上述回风管的进风端与上箱体的回风口连通；上述回风阀门安装在回风管上；上述风机进风管的进风端与回风管的出风端连通，上述风机进风管的出风端与循环风机的进风口连通；上述循环风机的出风口与风机出风管的进风端连通；上述风机出风管的出风端与静压室进风管的进风端连通；上述热交换器安装在风机出风管上，上述热交换器与风机出风管热交换配合；上述蓄热机构包括热交换箱、蓄热体、热风分流管、分流阀门、热交换箱进风管、热交换箱出风管和汇流阀门；上述热交换箱设在下箱体内，上述热交换箱上设有进风孔和出风孔，上述进风孔接近于进料口，上述出风孔接近于出料口；上述蓄热体设在热交换箱内；上述热风分流管的进风端与风机出风管的出风端连通，上述热风分流管的出风端与热交换箱进风管的进风端连通；上述分流阀门安装在热风分流管上；上述热交换箱进风管的出风端与热交换箱的进风孔连通；上述热交换箱出风管的进风端与热交换箱的出风孔连通，上述热交换箱出风管的出风端与风机进风管的进风端连通；上述汇流阀门安装在热交换箱出风管上。采用本节能烘箱对基材进行烘干处理时，使基材从进料口进入到上下箱体内，上下箱体内的基材再由导辊继续向前输送，这样，上下箱体内的基材便从静压室的风嘴下方经过，最后从出料口输出；同时，关闭分流阀门和汇流阀门，打开循环热风阀门和回风阀门，启动循环风机，这样，在循环风机的驱动下，热风便在由静压室进风管、静压室、风嘴、上下箱体、回风管、风机进风管、循环风机、风机出风管构成的闭合循环回路中循环流动，在热风的循环输送过程中，热交换器与风机出风管内的热风进行热交换，从而使风嘴吹出一定温度的热风，以实现对上下箱体内基材的烘干处理。当需要更换基材时，关闭循环热风阀门和回风阀门，打开分流阀门和汇流阀门，这样，在循环风机的驱动下，热风便在由热风分流管、热交换箱进风管、热交换箱、热交换箱出风管、风机进风管、循环风机、风机出风管构成的闭合循环回路中循环流动，在热风的循环输送过程中，热交换箱内的蓄热体吸收热风中的热量并储蓄起来，以备他用，从而达到节能环保的技术效果；并且，本节能烘箱无需停止热风的输送，也即是无需停机，就能够让上箱体自然冷却，以便于打开上箱体和更换基材；更换基材完成后，盖上上箱体，然后，只需关闭分流阀门和汇流阀门，打开循环热风阀门和回风阀门，这样，在循环风机的驱动下，热风又在由静压室进风管、静压室、风嘴、上下箱体、回风管、风机进风管、循环风机、风机出风管构成的闭合循环回路中循环流动，在热风的循环输送过程中，热交换器与风机出风管内的热风进行热交换，从而使风嘴吹出一定温度的热风，以实现对上下箱体内基材的再次烘干处理。作为本技术的进一步改进技术方案：所述热交换箱进风管的进风端还连通有新风输入机构；上箱体上还设有排风口，上述排风口接近于出料口，上述排风口连通有排风机构；上述新风输入机构包括新风管和新风阀门，上述新风管的出风端与热交换箱进风管的进风端连通，上述新风阀门安装在新风管上；上述排风机构包括排风管、排风阀门和排风风机；上述排风管的进风端与上箱体的排风口连通，上述排风管的出风端与排风风机的进风口连通；上述排风阀门安装在排风管上。在对基材进行烘干处理的过程中，如果上下箱体内的含挥发性溶剂气体浓度达到极限值，打开新风阀门、汇流阀门和排风阀门，启动排风风机，这样，新鲜空气即新风，通过新风管、热交换箱进风管、热交换箱、热交换箱出风管、风机进风管、循环风机、风机出风管、静压室进风管、静压室、风嘴，进入到上下箱体内；在新风流经热交换箱时，新风与热交换箱内的蓄热体进行热交换，从而实现新风预热，达到节能环保的技术效果。预热后的新风通过热交换箱出风管，与回风管中的热风混合汇流进入到风机进风管内，从而形成混合热风，混合热风在风机出风管内与热交换器进行热交换，从而使风嘴吹出一定温度的热风，以实现对上下箱体内基材的烘干处理。而在排风风机的驱动下，上下箱体内含挥发性溶剂气体浓度高的热风，通过排风管，由排风风机排出到上下箱体的外面，从而保证了本节能烘箱的使用安全。作为本技术中的静压室的优选技术方案：所述静压室的高度沿基材的输送方向逐渐降低。当静压室的高度沿基材的输送方向逐渐降低时，静压室的热风便会更加均匀地从静压室的风嘴吹向经过的基材，从而进一步提高了基材的烘干效果，保证了成品的质量。作为本技术中的风嘴的优选技术方案：所述风嘴位于导辊的正上方，并且，一个风嘴与一根导辊相对应。当风嘴采用本优选技术方案后，由于基材的受风部位下面有导辊的支撑，所以，基材受风时不会产生抖动，从而进一步提高了基材的烘干效果，保证了成品的质量。本技术对照现有技术的有益效果是：由于本节能烘箱在更换基材时无需停止热风的输送，也即是无需停机，只需切换热风的循环回路，所以，本节能烘箱的操作方便快捷，省时省力，从而提高了生产效率。同时，在更换基材的过程中，由于热交换箱内的蓄热体能够吸收热风中的热量并储蓄起来，以备他用，例如新风预热，从而达到节能环保的技术效果。另外，本节能烘箱还具有结构合理、设计新颖、运行平稳、自动化程度高、安全性能好、使用寿命长、安装和维护方便、易于推广等优点。下面结合附图和具体实施方式对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能烘箱，其特征在于：包括箱体、基材输送机构、循环热风输送机构和蓄热机构；上述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体可打开或者密封地盖在下箱体上，当上箱体密封地盖在下箱体上时，上箱体和下箱体构成一个密封空腔；上箱体和下箱体的连接处沿基材的输送方向设有进料口和出料口，上述进料口位于上箱体和下箱体的一个侧面上，上述出料口位于上箱体和下箱体的另一个侧面上，上述进料口和出料口相对且位于同一水平面上；上箱体上设有回风口，上述回风口接近于出料口；上述基材输送机构包括若干导辊，上述导辊等距离设在下箱体内，上述导辊与基材的输送方向垂直设置，导辊的最高点与进料口和出料口的下边齐平；上述循环热风输送机构包括静压室、静压室进风管、循环热风阀门、回风管、回风阀门、风机进风管、循环风机、风机出风管和热交换器；上述静压室设在上箱体内，上述静压室上设有热风进口，上述热风进口接近于进料口；上述静压室的底板上均匀地设有若干风嘴，上述风嘴与静压室连通并朝向经过基材的上表面；上述静压室进风管的出风端穿过上箱体与静压室的热风进口连通；上述循环热风阀门安装在静压室进风管上；上述回风管的进风端与上箱体的回风口连通；上述回风阀门安装在回风管上；上述风机进风管的进风端与回风管的出风端连通，上述风机进风管的出风端与循环风机的进风口连通；上述循环风机的出风口与风机出风管的进风端连通；上述风机出风管的出风端与静压室进风管的进风端连通；上述热交换器安装在风机出风管上，上述热交换器与风机出风管热交换配合；上述蓄热机构包括热交换箱、蓄热体、热风分流管、分流阀门、热交换箱进风管、热交换箱出风管和汇流阀门；上述热交换箱设在下箱体内，上述热交换箱上设有进风孔和出风孔，上述进风孔接近于进料口，上述出风孔接近于出料口；上述蓄热体设在热交换箱内；上述热风分流管的进风端与风机出风管的出风端连通，上述热风分流管的出风端与热交换箱进风管的进风端连通；上述分流阀门安装在热风分流管上；上述热交换箱进风管的出风端与热交换箱的进风孔连通；上述热交换箱出风管的进风端与热交换箱的出风孔连通，上述热交换箱出风管的出风端与风机进风管的进风端连通；上述汇流阀门安装在热交换箱出风管上。...

【技术特征摘要】
1.一种节能烘箱，其特征在于：包括箱体、基材输送机构、循环热风输送机构和蓄热机构；上述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体可打开或者密封地盖在下箱体上，当上箱体密封地盖在下箱体上时，上箱体和下箱体构成一个密封空腔；上箱体和下箱体的连接处沿基材的输送方向设有进料口和出料口，上述进料口位于上箱体和下箱体的一个侧面上，上述出料口位于上箱体和下箱体的另一个侧面上，上述进料口和出料口相对且位于同一水平面上；上箱体上设有回风口，上述回风口接近于出料口；上述基材输送机构包括若干导辊，上述导辊等距离设在下箱体内，上述导辊与基材的输送方向垂直设置，导辊的最高点与进料口和出料口的下边齐平；上述循环热风输送机构包括静压室、静压室进风管、循环热风阀门、回风管、回风阀门、风机进风管、循环风机、风机出风管和热交换器；上述静压室设在上箱体内，上述静压室上设有热风进口，上述热风进口接近于进料口；上述静压室的底板上均匀地设有若干风嘴，上述风嘴与静压室连通并朝向经过基材的上表面；上述静压室进风管的出风端穿过上箱体与静压室的热风进口连通；上述循环热风阀门安装在静压室进风管上；上述回风管的进风端与上箱体的回风口连通；上述回风阀门安装在回风管上；上述风机进风管的进风端与回风管的出风端连通，上述风机进风管的出风端与循环风机的进风口连通；上述循环风机的出风口与风机出风管的进风端连通；上述风机出风管的出风端与静压室进风管的进风端连通；上述热交换器安装在风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建伟，肖仕强，黄宏杰，
申请(专利权)人：汕头市远东轻化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44