一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机制造技术

技术编号:18677491 阅读:36 留言:0更新日期:2018-08-14 21:58
本实用新型专利技术涉及一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,其包括壳体,壳体上设有进料口、出料口、进风口和出风口,所述壳体内设有用于干燥湿料的沸腾干燥区域;出风口上连接有出风管,所述出风管上设有能够使固体颗粒沉降的固体颗粒沉积装置;固体颗粒沉积装置的下游设有能够拆装安装连接的吸潮装置;进风口通过进风管道与供风装置连接,所述进风管道内设有能够加热流经的风流的加热区域;在所述加热区域与所述供风装置之间设有新风净化装置;所述沸腾箱的下方设有用于干燥机检修的检修区域。该干燥机能够将从沸腾区域中带出来的药物粉末进行沉降分离,对湿度较大的空气进行吸潮再排放,还可对进风进行有效净化等。

An efficient boiling dryer for Compound Calcium Carbonate Granules production

The utility model relates to an efficient boiling dryer used in the production of compound calcium carbonate particles, which comprises a shell with an inlet, an outlet, an air inlet and an air outlet. The shell is provided with a boiling drying area for drying wet materials; an air outlet is connected with an air outlet pipe, and the air outlet pipe is provided with an air outlet capable of drying wet materials. A solid particle deposition device that causes solid particles to settle; a moisture absorption device that can be disassembled and installed and connected downstream of the solid particle deposition device; an air inlet is connected to the air supply device through an air inlet pipe; the air inlet pipe is provided with a heating region capable of heating the air flow through it; the heating region and the air supply device are provided with the heating region A fresh air purifying device is arranged between the two boiling boxes, and a repair area is arranged below the boiling box for the maintenance of the dryer. The dryer can separate the drug powder from the boiling area, absorb moisture from the humid air and discharge it again, and can also effectively purify the inlet air.

【技术实现步骤摘要】
一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机
本技术涉及制药
,具体涉及一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机。
技术介绍
高效沸腾干燥机用于对粒径为0.1-6mm的颗粒物料沸腾干燥。自然空气在风机的抽引下,在物料床板小孔中形成高速气流,并使物料呈沸腾状态,在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发,从而达到干燥,而风流最后再从出风口排出。复方碳酸钙颗粒在完成湿法制粒后,便会采用高效沸腾干燥机来对复方碳酸钙颗粒进行除湿干燥。然而,目前的干燥机至少存在以下不足:(1)由于风流是经过与复方碳酸钙颗粒的直接接触后再排出,因此,在排出的风流中便会带走复方碳酸钙颗粒中的固体小分子药物粉尘。而如果将这些带有药物粉尘的风流直接排出,便会为空气带来负担。(2)经过与湿的复方碳酸钙颗粒接触后,排出的风流中通常湿度很大。(3)自然风由于带有很多微小的环境中的尘埃或颗粒等使得其会对复方碳酸钙颗粒造成污染。因此,对于高效沸腾干燥机进行改进尤为重要。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,解决了现有技术中存在的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,其包括壳体,所述壳体上设有进料口、出料口、进风口和出风口,所述壳体内设有用于干燥湿料的沸腾干燥区域;所述出风口上连接有出风管,所述出风管上设有能够使固体颗粒沉降的固体颗粒沉积装置;所述固体颗粒沉积装置的下游设有能够拆装安装连接的吸潮装置;所述进风口通过进风管道与供风装置连接,所述进风管道内设有能够加热流经的风流的加热区域;在所述加热区域与所述供风装置之间设有新风净化装置;所述新风净化装置顺着风流方向依次包括第一过滤网、第二过滤网和紫外杀菌装置,且所述第一过滤网上的网孔直径大于第二过滤网上的网孔直径;所述沸腾箱的下方设有用于干燥机检修的检修区域。进一步地,所述进风口设置于壳体底部的左侧,所述沸腾干燥区域底部下方设有能够提供热流的热流装置,所述热流装置的右侧封闭,该热流装置的左侧与所述进风口通过风管连接以使进风管道中的风流进入所述热流装置中,所述热流装置靠近所述沸腾干燥区域的上端面设有出风孔,所述出风孔通过送风管与沸腾干燥区域底面连通以使风流从沸腾干燥区域底部送入该沸腾干燥区域。进一步地,所述热流装置内的左侧设有均流板,且所述均流板上设有多个网孔以使所述风管中的风流必须经过该均流板进入所述热流装置内。进一步地,所述热流装置内横向设有至少一个隔板以使所述热流装置内设有多个热流管,所述隔板的一端连接于所述均流板上,另一端连接于所述热流装置的右侧端面;每个所述热流管的上端面均设有多个出风孔;进一步地,所述均流板的左侧为与所述风管连接的主风管,所述主风管内的风通过所述均流板进入每个所述热流管内。进一步地,每个所述热流管上的出风孔均为由左至右直径依次减小以使各处的出风量一致。进一步地,所述加热区域设有多根加热管;多根所述加热管设置于所述进风管道内壁的四周。进一步地,所述固体颗粒沉积装置的底部设有与所述出风管连接的风进口,该固体颗粒沉积装置的顶部设有风出口,所述固体颗粒沉积装置内设有用于沉降固体颗粒的沉降管,所述沉降管的顶部开口的上方设有向外凸出的伞状帽,所述风进口位于所述沉降管底部的中央。进一步地,所述伞状帽的直径大于所述沉降管的顶部开口。进一步地,所述沉降管内,所述风进口上连接有连管,所述连管顶部设有开口以使风进入所述沉降管内,所述连管由底端至顶端的开口其直径依次减小。进一步地,所述吸潮装置包括设置于所述出风管内壁上的环形固定部以及能够与固定部可拆装连接的吸潮盘,所述吸潮盘上可拆装连接有吸潮滤料。进一步地,所述固定部上设有环形凹槽,所述吸潮盘的外周边缘设有垂直边,所述垂直边的直径与所述环形凹槽一致以使该垂直边能够恰好安装于所述环形凹槽内。本技术至少具有以下有益效果:本技术提供了一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,该干燥机的出风管内设有能够沉降固体粉末或颗粒的装置以及吸潮装置从而使得从沸腾区域中带出来的药物粉末可以进行沉降分离,而湿度较大的空气也可进行吸潮再进行排放,不会对环境造成影响。此外,对进风进行有效净化,不会造成沸腾区中药物颗粒的污染;而进风系统的具体结构设置使得进入沸腾区的风量更均匀,从而使干燥更均匀。附图说明图1是本技术实施例所述的沸腾干燥机的结构示意图;图2是本技术实施例所述的热流装置的结构示意图;图3是本技术实施例所述的固体颗粒沉积装置的结构示意图;图4是本技术实施例所述的吸潮装置的结构示意图。图中,1、壳体,2、沸腾干燥区域,3、进料口,4、出料口,5、热流装置,6、风管,7、进风管道,9、出风管,10、固体颗粒沉积装置,11、吸潮装置,12、检修区域,13、加热区域,14、新风净化装置,15、送风管,16、固定部,17、吸潮盘,50、出风孔,51、均流板,52、隔板,53、加热管,54、主风管,100、风进口,101、风出口,102、沉降管,103、伞状帽,104、挡管,105、连管,110、固定环,111、垂直边,112、网罩,113、吸潮滤料,161、环形凹槽。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,如图1所示,其包括壳体1,所述壳体1上设有进料口3、出料口4、进风口和出风口,所述壳体内设有用于干燥湿料的沸腾干燥区域2,所述进料口3和出料口4沸腾干燥区域2连通。所述出风口上连接有出风管9,所述出风管9上设有固体颗粒沉积装置10。所述固体颗粒沉积装置10的下游设有能够拆装安装连接的吸潮装置11。所述进风口通过进风管道7与供风装置连接,所述进风管道7内设有能够加热流经的风流的加热区域13;在所述加热区域13与所述供风装置之间设有新风净化装置14。所述沸腾箱的下方设有用于干燥机检修的检修区域12;所述壳体上设有与所述检修区域12连通的检修小门。如图3所示,所述固体颗粒沉积装置10的底部设有与所述出风管9连接的风进口100,该固体颗粒沉积装置10的顶部设有风出口101,所述固体颗粒沉积装置10内设有用于沉降固体颗粒的沉降管102,所述沉降管102的顶部开口的上方设有向外凸出的伞状帽103,增加伞状帽103的面积,所述风进口100位于所述沉降管102底部的中央。所述伞状帽103的直径大于所述沉降管102的顶部开口。在所述沉降管102的内壁上设有多个向沉降管102轴线方向延伸的挡管104。优选所述挡管104呈螺旋方式设置于所述沉降管102的内壁上。所述沉降管102内,所述风进口100上连接有连管105,所述连管105顶部设有开口以使风进入所述沉降管102内,所述连管105由底端至顶端的开口其直径依次减小。所述伞状帽103与沉降管102的顶端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,其包括壳体,所述壳体上设有进料口、出料口、进风口和出风口,所述壳体内设有用于干燥湿料的沸腾干燥区域;其特征在于:所述出风口上连接有出风管,所述出风管上设有能够使固体颗粒沉降的固体颗粒沉积装置;所述固体颗粒沉积装置的下游设有能够拆装安装连接的吸潮装置;所述进风口通过进风管道与供风装置连接,所述进风管道内设有能够加热流经的风流的加热区域;在所述加热区域与所述供风装置之间设有新风净化装置;所述新风净化装置顺着风流方向依次包括第一过滤网、第二过滤网和紫外杀菌装置,且所述第一过滤网上的网孔直径大于第二过滤网上的网孔直径;沸腾箱的下方设有用于干燥机检修的检修区域。

【技术特征摘要】
1.一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,其包括壳体,所述壳体上设有进料口、出料口、进风口和出风口,所述壳体内设有用于干燥湿料的沸腾干燥区域;其特征在于:所述出风口上连接有出风管,所述出风管上设有能够使固体颗粒沉降的固体颗粒沉积装置;所述固体颗粒沉积装置的下游设有能够拆装安装连接的吸潮装置;所述进风口通过进风管道与供风装置连接,所述进风管道内设有能够加热流经的风流的加热区域;在所述加热区域与所述供风装置之间设有新风净化装置;所述新风净化装置顺着风流方向依次包括第一过滤网、第二过滤网和紫外杀菌装置,且所述第一过滤网上的网孔直径大于第二过滤网上的网孔直径;沸腾箱的下方设有用于干燥机检修的检修区域。2.根据权利要求1所述的用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述进风口设置于壳体底部的左侧,所述沸腾干燥区域底部下方设有能够提供热流的热流装置,所述热流装置的右侧封闭,该热流装置的左侧与所述进风口通过风管连接以使进风管道中的风流进入所述热流装置中,所述热流装置靠近所述沸腾干燥区域的上端面设有出风孔,所述出风孔通过送风管与沸腾干燥区域底面连通以使风流从沸腾干燥区域底部送入该沸腾干燥区域。3.根据权利要求2所述的用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述热流装置内的左侧设有均流板,且所述均流板上设有多个网孔以使所述风管中的风流必须经过该均流板进入所述热流装置内。4.根据权利要求3所述的用于复方碳酸钙颗粒生产中的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述热流装置内横向设有至少一个隔板以使所述热流装置内设有多个热流管,所述隔板的一端连接于所述均流板上,另一端连接于所述热流装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈耀章
申请(专利权)人:武汉西莫制药有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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