一种可原地转动履带式抛丸机制造技术

本发明专利技术公开了一种可原地转动履带式抛丸机，包括支撑底板、壳体和皮带，所述壳体的内部设置有传动辊轮，所述传动辊轮上设置有履带，所述传动辊轮的一端与安装在壳体外壁上的传动电机的转轴连接，所述壳体的内部在履带的后侧上下竖直对称设置有两个提升辊轮，并且两个提升辊轮上安装有提升带，所述提升辊轮的一端与安装在壳体外壁上的提升电机的转轴连接，所述履带的顶端和提升带的顶端之间设置有抛丸器，所述抛丸器的一端与安装在壳体外壁上的抛丸电机的转轴连接，所述履带的正下方设置有接料筒，所述接料筒的底部设置有导料盘，所述导料盘的一端与提升带间隙连接。本发明专利技术可调节性好，清灰和排屑效率高，使用方便。

A rotating track type shot blasting machine

The invention discloses a caterpillar shot blasting machine which can rotate in situ, including a supporting base plate, a shell and a belt. The inner part of the shell is provided with a driving roller wheel, and the driving roller wheel is provided with a caterpillar. One end of the driving roller wheel is connected with a rotating shaft of a driving motor mounted on the outer wall of the shell, and the inner part of the shell is a caterpillar. The rear side of the belt is vertically and symmetrically arranged with two lifting roller wheels, and the two lifting roller wheels are provided with lifting belt. One end of the lifting roller wheel is connected with the rotating shaft of the lifting motor mounted on the outer wall of the shell. A shot blasting device is arranged between the top of the crawler and the top of the lifting belt, and one end of the shot blasting device and the installation thereof. The rotating shaft of the shot blasting motor on the outer wall of the shell is connected, and a feeding barrel is arranged directly below the caterpillar, and a feeding plate is arranged at the bottom of the feeding barrel, and one end of the feeding plate is connected with the lifting belt gap. The invention has the advantages of good adjustment, high ash removal and chip removal efficiency and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种可原地转动履带式抛丸机
本专利技术涉及抛丸机的生产
，具体为一种可原地转动履带式抛丸机。
技术介绍
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机主要包括滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机和转台式抛丸机。但是，现有的履带式抛丸机存在以下缺点：1、现有的履带式抛丸机大多为固定式，一旦安装固定后，在进行抛丸时只能从一个方向输送和卸出铸件，无法对清理后的铸件采用最佳方位的卸出，比较笨重，灵活度较差。2、现有的履带式抛丸机在对铸件表面进行清理时，无法将铸件表面清理后产生的灰尘和碎屑快速分离和回收，自动化程度低，实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可原地转动履带式抛丸机，解决了现有的技术无法根据需要快速调整方位，并且自动化程度低、清灰效果差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可原地转动履带式抛丸机，包括支撑底板、壳体和皮带，所述壳体的内部设置有传动辊轮，所述传动辊轮上设置有履带，所述传动辊轮的一端与安装在壳体外壁上的传动电机的转轴连接，所述壳体的内部在履带的后侧上下竖直对称设置有两个提升辊轮，并且两个提升辊轮上安装有提升带，所述提升辊轮的一端与安装在壳体外壁上的提升电机的转轴连接，所述履带的顶端和提升带的顶端之间设置有抛丸器，所述抛丸器的一端与安装在壳体外壁上的抛丸电机的转轴连接，所述履带的正下方设置有接料筒，所述接料筒的底部设置有导料盘，所述导料盘的一端与提升带间隙连接，所述壳体的内部安装有吸尘管，所述吸尘管与安装在壳体上端的除尘器连接，所述壳体的底端安装有上轴承座，所述上轴承座与安装在支撑底板上表面的下轴承座之间设置有转动杆，所述转动杆上安装有从动轮，所述支撑底板的上表面一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与安装在转动杆上的从动轮传动连接，所述壳体的一侧开设有进料门，所述壳体的外壁上安装有电控箱。优选的，所述导料盘的底面设置有筛网，并且导料盘的底部设置有分离盘。优选的，所述导料盘与分离盘之间的夹角为锐角且倾斜方向相反。优选的，所述驱动电机和主动轮之间安装有减速器。优选的，所述电控箱上设置有控制按钮，并且电控箱分别与传动电机、提升电机、抛丸电机、吸尘管、除尘器和驱动电机通过导线电性连接。本专利技术提供了一种可原地转动履带式抛丸机，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置转动杆和驱动电机，当需要调节本专利技术的进料方位时，按动电控箱上的控制按钮开启驱动电机，驱动电机带动主动轮缓慢转动，主动轮通过皮带带动安装在转动杆上的从动轮转动，从而带动转动杆级壳体转动，以便于根据加工场地需要将本专利技术调节到方便加工的方位，本本专利技术灵活度高，操作方便，专利技术较强。（2）本专利技术通过设置导料盘、分离盘和除尘器，使用时，按动电控箱上的控制按钮开启吸尘管，吸尘管将壳体内的灰尘吸入到除尘器内，经过除尘器除尘后将洁净的空气排出，同时铸件表面清理后的碎屑在经过接料筒接入后由导料盘底部的筛网落至分离盘，并由分离盘排出，本专利技术清灰效果好。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的侧视图。图中：1支撑底板、2壳体、3传动辊轮、4履带、5传动电机、6提升辊轮、7提升带、8提升电机、9抛丸器、10抛丸电机、11接料筒、12导料盘、13吸尘管、14除尘器、15上轴承座、16转动杆、17下轴承座、18从动轮、19驱动电机、20减速器、21主动轮、22皮带、23进料门、24电控箱、25分离盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种可原地转动履带式抛丸机，包括支撑底板1、壳体2和皮带22，壳体2的内部设置有传动辊轮3，传动辊轮3上设置有履带4，传动辊轮3的一端与安装在壳体2外壁上的传动电机5的转轴连接，壳体2的内部在履带4的后侧上下竖直对称设置有两个提升辊轮6，并且两个提升辊轮6上安装有提升带7，提升辊轮6的一端与安装在壳体2外壁上的提升电机8的转轴连接，履带4的顶端和提升带7的顶端之间设置有抛丸器9，抛丸器9的一端与安装在壳体2外壁上的抛丸电机10的转轴连接，履带4的正下方设置有接料筒11，接料筒11的底部设置有导料盘12，导料盘12的一端与提升带7间隙连接，壳体2的内部安装有吸尘管13，吸尘管13与安装在壳体2上端的除尘器14连接，壳体2的底端安装有上轴承座15，上轴承座15与安装在支撑底板1上表面的下轴承座17之间设置有转动杆16，转动杆16上安装有从动轮18，支撑底板1的上表面一侧设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端安装有主动轮21，主动轮21通过皮带22与安装在转动杆16上的从动轮18传动连接，壳体2的一侧开设有进料门23，壳体2的外壁上安装有电控箱24，导料盘12的底面设置有筛网，并且导料盘12的底部设置有分离盘25，导料盘12与分离盘25之间的夹角为锐角且倾斜方向相反，驱动电机19和主动轮21之间安装有减速器20，并且减速器20与电控箱24电性连接，电控箱24上设置有控制按钮，并且电控箱24分别与传动电机5、提升电机8、抛丸电机10、吸尘管13、除尘器14和驱动电机19通过导线电性连接。使用时，当需要调节本专利技术的进料方位时，按动电控箱24上的控制按钮开启驱动电机19，驱动电机19带动主动轮21缓慢转动，主动轮21通过皮带22带动安装在转动杆16上的从动轮18转动，从而带动转动杆16及壳体2转动，以便于根据加工场地需要将本专利技术调节到方便加工的方位，按动电控箱24上的控制按钮开启吸尘管13，吸尘管13将壳体2内的灰尘吸入到除尘器14内，经过除尘器14除尘后将洁净的空气排出，同时铸件表面清理后的碎屑在经过接料筒11接入后由导料盘12底部的筛网落至分离盘25，并由分离盘25排出。综上可得，本专利技术通过设置转动杆16、驱动电机19、导料盘12、除尘器14和分离盘25，解决了现有的技术无法根据需要快速调整方位，并且自动化程度低、清灰效果差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可原地转动履带式抛丸机，包括支撑底板（1）、壳体（2）和皮带（22），其特征在于：所述壳体（2）的内部设置有传动辊轮（3），所述传动辊轮（3）上设置有履带（4），所述传动辊轮（3）的一端与安装在壳体（2）外壁上的传动电机（5）的转轴连接，所述壳体（2）的内部在履带（4）的后侧上下竖直对称设置有两个提升辊轮（6），并且两个提升辊轮（6）上安装有提升带（7），所述提升辊轮（6）的一端与安装在壳体（2）外壁上的提升电机（8）的转轴连接，所述履带（4）的顶端和提升带（7）的顶端之间设置有抛丸器（9），所述抛丸器（9）的一端与安装在壳体（2）外壁上的抛丸电机（10）的转轴连接，所述履带（4）的正下方设置有接料筒（11），所述接料筒（11）的底部设置有导料盘（12），所述导料盘（12）的一端与提升带（7）间隙连接，所述壳体（2）的内部安装有吸尘管（13），所述吸尘管（13）与安装在壳体（2）上端的除尘器（14）连接，所述壳体（2）的底端安装有上轴承座（15），所述上轴承座（15）与安装在支撑底板（1）上表面的下轴承座（17）之间设置有转动杆（16），所述转动杆（16）上安装有从动轮（18），所述支撑底板（1）的上表面一侧设置有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端安装有主动轮（21），所述主动轮（21）通过皮带（22）与安装在转动杆（16）上的从动轮（18）传动连接，所述壳体（2）的一侧开设有进料门（23），所述壳体（2）的外壁上安装有电控箱（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种可原地转动履带式抛丸机，包括支撑底板（1）、壳体（2）和皮带（22），其特征在于：所述壳体（2）的内部设置有传动辊轮（3），所述传动辊轮（3）上设置有履带（4），所述传动辊轮（3）的一端与安装在壳体（2）外壁上的传动电机（5）的转轴连接，所述壳体（2）的内部在履带（4）的后侧上下竖直对称设置有两个提升辊轮（6），并且两个提升辊轮（6）上安装有提升带（7），所述提升辊轮（6）的一端与安装在壳体（2）外壁上的提升电机（8）的转轴连接，所述履带（4）的顶端和提升带（7）的顶端之间设置有抛丸器（9），所述抛丸器（9）的一端与安装在壳体（2）外壁上的抛丸电机（10）的转轴连接，所述履带（4）的正下方设置有接料筒（11），所述接料筒（11）的底部设置有导料盘（12），所述导料盘（12）的一端与提升带（7）间隙连接，所述壳体（2）的内部安装有吸尘管（13），所述吸尘管（13）与安装在壳体（2）上端的除尘器（14）连接，所述壳体（2）的底端安装有上轴承座（15），所述上轴承座（15）与安装在支撑底板（1）上表面的下轴承座（17）之间设置有转动杆（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕军，
申请(专利权)人：江苏英达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32