一种新型焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型焊接装置，包括固定安装在墙壁中的电联座以及与焊接机电连的联电头，所述电联座左侧端面上下对应设置有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述电联座中上下对应设置有通口朝右的插孔，所述电联座中上下对应设置有位于两个插孔之间且通口朝向所述插孔的第一滑槽，两个第一滑槽之间安装有第一马达，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑臂，所述第一滑臂朝向所述插孔的端面设置有第一斜滑面，所述第一滑臂中设置有通口朝向所述第一马达的第一螺丝槽，所述第一螺丝槽中螺纹配合安装有与所述第一马达动力连接的第一螺杆，所述插孔远离所述第一滑槽的端壁中设置有通口朝向所述插孔的第二滑槽和第三滑槽。

A new type of welding device

The invention discloses a novel welding device, which comprises an electric coupling fixed in a wall and a connecting head connected with a welding machine. A fixed block is arranged corresponding to the left end face of the electric coupling, a fixed hole is arranged in the fixed block, and a jack with a right-facing opening is arranged corresponding to the upper and lower parts of the electric coupling. The first sliding arm is smoothly installed in the first sliding arm, and the first sliding arm is provided with a first oblique sliding surface toward the end face of the socket. The first sliding arm is provided with a first oblique sliding surface in the first sliding arm. The opening faces the first screw groove of the first motor, and the threads in the first screw groove are fitted with a first screw connected with the power of the first motor, and the socket is far away from the end wall of the first sliding groove, and the second and third sliding grooves with the opening facing the socket are arranged.

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接装置
本专利技术涉及焊接
，具体地说是一种新型焊接装置。
技术介绍
接机在焊接领域中使用及其广泛，而传统中的焊接机在接电使用时由于具有较长的供电线，常常被行人踢到或者绊倒，由此可造成插接松动，甚至会掉落，严重影响焊接使用，而且传统的为焊接机供电的电联座普遍存在安全性低，容易发生触电事故。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种新型焊接装置。本专利技术装置的一种新型焊接装置，包括固定安装在墙壁中的电联座以及与焊接机电连的联电头，所述电联座左侧端面上下对应设置有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述电联座中上下对应设置有通口朝右的插孔，所述电联座中上下对应设置有位于两个插孔之间且通口朝向所述插孔的第一滑槽，两个第一滑槽之间安装有第一马达，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑臂，所述第一滑臂朝向所述插孔的端面设置有第一斜滑面，所述第一滑臂中设置有通口朝向所述第一马达的第一螺丝槽，所述第一螺丝槽中螺纹配合安装有与所述第一马达动力连接的第一螺杆，所述插孔远离所述第一滑槽的端壁中设置有通口朝向所述插孔的第二滑槽和第三滑槽，所述第三滑槽位于所述第二滑槽右侧，所述第二滑槽和第三滑槽之间设置有互通的第一安放槽，所述第二滑槽和所述第三滑槽中分别平滑安装有第二滑臂和第三滑臂，所述第二滑臂和第三滑臂朝向所述第一安放槽的端面分别设置有第一齿牙条和第二齿牙条，所述第一安放槽中可转动地安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的齿牙轮，所述第三滑臂朝向所述插孔的端面固定设置有触销，所述电联座中还安装有位于所述插孔左侧的滑腔，所述滑腔右端壁中设置有第四滑槽，所述滑腔右端壁中还上下对应设置有与所述插孔互通的通透槽，所述滑腔中安装有可左右平滑的滑板，所述滑板中上下对应设置有第二安放槽，所述第二安放槽中可转动地安装有左右伸展的第一转向轴，所述第一转向轴右端贯穿所述滑板并固定设置有伸进所述通透槽中的第二螺杆，所述第二安放槽中设置有与所述第一转向轴固定连接的第二锥边轮，两个第二安放槽之间还设置有互通的转向槽，所述转向槽中心处固定安装有第二马达，所述第二马达上下两端对应安装有第二转向轴，所述第二转向轴伸进所述第二安放槽中并固定安装有与所述第二锥边轮配合连接的第一锥边轮，所述滑板右端面固定设置有与所述第四滑槽平滑配合的第一滑块，所述第一滑块右端面上下对应设置有与所述触销电连接的电联片，所述第四滑槽右端壁上下对应设置有与市电连接的触销，所述第二滑槽远离所述插孔的端壁上固定安装有与所述第二马达连接的电钮；所述联电头左端面上下对应设置有与所述插孔配合的插臂，所述插臂中左端面中设置有通口朝左的第五滑槽，所述插臂内侧端面中设置有通口朝内设置的第六滑槽，所述插臂外侧端面中设置有通口朝外设置的第七滑槽，所述插臂中还设置有左右伸展的第八滑槽，所述第八滑槽贯穿所述第六滑槽和第七滑槽并与所述第五滑槽互通，所述第五滑槽中安装与可左右平滑的第二滑块，所述第二滑块中设置有通口朝左且与所述第二螺杆配合的第二螺丝槽，所述第八滑槽中安装有可左右滑行且与所述第二滑块固定连接的第四滑臂，所述第四滑臂中设置有上下互通的通透孔，所述通透孔左端面设置有与所述第一斜滑面相配合的第二斜滑面，所述第四滑臂左端面设置有与所述第二斜滑面平行的第三斜滑面，所述第七滑槽中平滑安装有第五滑臂，所述第五滑臂朝向所述第八滑槽的端面设置有斜腔，所述斜腔右端壁设置有与所述第三斜滑面配合的第四斜滑面。进一步的技术方案，所述第一滑槽左右端壁中设置有第一导滑槽，所述第一导滑槽中平滑安装有第一导滑块。进一步的技术方案，所述第二滑槽左端设置有第二导滑槽，所述第二导滑槽中平滑安装有与所述第二滑臂固定连接的第二导滑块，所述第二导滑槽中安装有与所述第二导滑块相抵的第一弹片。进一步的技术方案，所述第三滑槽右端壁中设置有第三导滑槽，所述第三导滑槽中平滑安装有第三导滑块，所述第三导滑槽中还安装有与所述第三导滑块相抵的第二弹片。进一步的技术方案，所述滑腔左端壁上下对应固定安装有气垫，所述滑腔右端壁还固定安装有与所述滑板左端面固定连接的第三弹片。进一步的技术方案，所述第七滑槽右端壁中设置有第四导滑槽，所述第四导滑槽中平滑安装有与所述第五滑臂固定连接的第四导滑块，所述第四导滑槽中还安装有与所述第四导滑块相抵的第四弹片。进一步的技术方案，所述第八滑槽位于所述四导滑槽同侧的端壁中设置有第五导滑槽，所述第五导滑槽中平滑安装有与所述第四滑臂固定连接的第五导滑块，所述第五导滑槽中还安装有与所述第五导滑块相抵的第五弹片。进一步的技术方案，所述第一滑槽的宽度与所述第六滑槽的宽度相等，且所述第一滑槽到所述电联座右端面的距离与所述第六滑槽到所述联电头左端面的距离相等。进一步的技术方案，所述第二滑槽的宽度与所述第七滑槽的宽度相等，且所述第二滑槽到所述电联座右端面的距离与所述第七滑槽到所述联电头左端面的距离相等。进一步的技术方案，所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述第一马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术装置中的电联座在初始状态时，在所述第一弹片的作用下，所述第二导滑块被朝向所述插孔顶压而使所述第二滑臂朝向所述插孔的端面与所述插孔远离所述第一滑槽的端壁平齐，并使所述第二滑臂远离所述电钮，在所述第二弹片的作用下，所述第三导滑块被远离所述插孔顶压而使所述触销远离所述插孔，在所述第三弹片的作用下，所述滑板被向左顶压而与所述气垫相抵，而使所述电联片远离所述触销，从而所述触销不带电，而普通的金属杆件插入到所述插孔中时无法触发所述电钮，故所述电联片不会与所述触销接触，且所述触销也无法伸进所述插孔中，故不会发生触电的安全事故，本专利技术装置可大大提高用电安全性，可减小安全隐患；在焊接机需要接电使用时，将所述插臂对准所述插孔并向左推进，当所述联电头左端面与所述电联座右端面时，启动所述第一马达，所述第一马达驱动所述第一螺杆转动，所述第一螺杆可驱动所述第一滑臂朝向所述插孔滑动，所述第一斜滑面可作用于所述第二斜滑面，从而可将所述第四滑臂向左顶压，所述第四滑臂向左滑动时，所述第三斜滑面可作用于所述第四斜滑面，从而可驱动所述第五滑臂朝向所述第二滑槽滑动，从而可驱动所述第二滑臂朝向所述电钮滑动，所述第二滑臂滑动时可通过所述齿牙轮驱动所述第三滑槽朝向所述插孔滑动，而所述第二滑块在所述第四滑臂的作用下朝向所述第二螺杆滑动，当所述第一斜滑面脱离所述第二斜滑面时，所述第二螺丝槽与所述第二螺杆配合，所述第二滑臂与所述电钮相抵，所述触销与所述插臂相抵，此时所述电钮控制所述第二马达正向转动，所述第二马达驱动所述第二转向轴转动，所述第二转向轴通过所述第一锥边轮和第二锥边轮驱动所述第一转向轴转动，所述第一转向轴可带动所述第二螺杆转动，所述第二螺杆转动后，由于所述第二滑块在所述第一滑臂的作用下不可动，由此，所述第二螺杆可带动所述滑板向右滑动，所述滑板可带动所述第一滑块朝向所述触销滑动，当所述电联片与所述触销相抵时，停止所述第二马达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型焊接装置，包括固定安装在墙壁中的电联座以及与焊接机电连的联电头，所述电联座左侧端面上下对应设置有固定块，所述固定块中设有固定孔，其特征在于：所述电联座中上下对应设置有通口朝右的插孔，所述电联座中上下对应设置有位于两个插孔之间且通口朝向所述插孔的第一滑槽，两个第一滑槽之间安装有第一马达，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑臂，所述第一滑臂朝向所述插孔的端面设置有第一斜滑面，所述第一滑臂中设置有通口朝向所述第一马达的第一螺丝槽，所述第一螺丝槽中螺纹配合安装有与所述第一马达动力连接的第一螺杆，所述插孔远离所述第一滑槽的端壁中设置有通口朝向所述插孔的第二滑槽和第三滑槽，所述第三滑槽位于所述第二滑槽右侧，所述第二滑槽和第三滑槽之间设置有互通的第一安放槽，所述第二滑槽和所述第三滑槽中分别平滑安装有第二滑臂和第三滑臂，所述第二滑臂和第三滑臂朝向所述第一安放槽的端面分别设置有第一齿牙条和第二齿牙条，所述第一安放槽中可转动地安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的齿牙轮，所述第三滑臂朝向所述插孔的端面固定设置有触销，所述电联座中还安装有位于所述插孔左侧的滑腔，所述滑腔右端壁中设置有第四滑槽，所述滑腔右端壁中还上下对应设置有与所述插孔互通的通透槽，所述滑腔中安装有可左右平滑的滑板，所述滑板中上下对应设置有第二安放槽，所述第二安放槽中可转动地安装有左右伸展的第一转向轴，所述第一转向轴右端贯穿所述滑板并固定设置有伸进所述通透槽中的第二螺杆，所述第二安放槽中设置有与所述第一转向轴固定连接的第二锥边轮，两个第二安放槽之间还设置有互通的转向槽，所述转向槽中心处固定安装有第二马达，所述第二马达上下两端对应安装有第二转向轴，所述第二转向轴伸进所述第二安放槽中并固定安装有与所述第二锥边轮配合连接的第一锥边轮，所述滑板右端面固定设置有与所述第四滑槽平滑配合的第一滑块，所述第一滑块右端面上下对应设置有与所述触销电连接的电联片，所述第四滑槽右端壁上下对应设置有与市电连接的触销，所述第二滑槽远离所述插孔的端壁上固定安装有与所述第二马达连接的电钮；所述联电头左端面上下对应设置有与所述插孔配合的插臂，所述插臂中左端面中设置有通口朝左的第五滑槽，所述插臂内侧端面中设置有通口朝内设置的第六滑槽，所述插臂外侧端面中设置有通口朝外设置的第七滑槽，所述插臂中还设置有左右伸展的第八滑槽，所述第八滑槽贯穿所述第六滑槽和第七滑槽并与所述第五滑槽互通，所述第五滑槽中安装与可左右平滑的第二滑块，所述第二滑块中设置有通口朝左且与所述第二螺杆配合的第二螺丝槽，所述第八滑槽中安装有可左右滑行且与所述第二滑块固定连接的第四滑臂，所述第四滑臂中设置有上下互通的通透孔，所述通透孔左端面设置有与所述第一斜滑面相配合的第二斜滑面，所述第四滑臂左端面设置有与所述第二斜滑面平行的第三斜滑面，所述第七滑槽中平滑安装有第五滑臂，所述第五滑臂朝向所述第八滑槽的端面设置有斜腔，所述斜腔右端壁设置有与所述第三斜滑面配合的第四斜滑面。...

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接装置，包括固定安装在墙壁中的电联座以及与焊接机电连的联电头，所述电联座左侧端面上下对应设置有固定块，所述固定块中设有固定孔，其特征在于：所述电联座中上下对应设置有通口朝右的插孔，所述电联座中上下对应设置有位于两个插孔之间且通口朝向所述插孔的第一滑槽，两个第一滑槽之间安装有第一马达，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑臂，所述第一滑臂朝向所述插孔的端面设置有第一斜滑面，所述第一滑臂中设置有通口朝向所述第一马达的第一螺丝槽，所述第一螺丝槽中螺纹配合安装有与所述第一马达动力连接的第一螺杆，所述插孔远离所述第一滑槽的端壁中设置有通口朝向所述插孔的第二滑槽和第三滑槽，所述第三滑槽位于所述第二滑槽右侧，所述第二滑槽和第三滑槽之间设置有互通的第一安放槽，所述第二滑槽和所述第三滑槽中分别平滑安装有第二滑臂和第三滑臂，所述第二滑臂和第三滑臂朝向所述第一安放槽的端面分别设置有第一齿牙条和第二齿牙条，所述第一安放槽中可转动地安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的齿牙轮，所述第三滑臂朝向所述插孔的端面固定设置有触销，所述电联座中还安装有位于所述插孔左侧的滑腔，所述滑腔右端壁中设置有第四滑槽，所述滑腔右端壁中还上下对应设置有与所述插孔互通的通透槽，所述滑腔中安装有可左右平滑的滑板，所述滑板中上下对应设置有第二安放槽，所述第二安放槽中可转动地安装有左右伸展的第一转向轴，所述第一转向轴右端贯穿所述滑板并固定设置有伸进所述通透槽中的第二螺杆，所述第二安放槽中设置有与所述第一转向轴固定连接的第二锥边轮，两个第二安放槽之间还设置有互通的转向槽，所述转向槽中心处固定安装有第二马达，所述第二马达上下两端对应安装有第二转向轴，所述第二转向轴伸进所述第二安放槽中并固定安装有与所述第二锥边轮配合连接的第一锥边轮，所述滑板右端面固定设置有与所述第四滑槽平滑配合的第一滑块，所述第一滑块右端面上下对应设置有与所述触销电连接的电联片，所述第四滑槽右端壁上下对应设置有与市电连接的触销，所述第二滑槽远离所述插孔的端壁上固定安装有与所述第二马达连接的电钮；所述联电头左端面上下对应设置有与所述插孔配合的插臂，所述插臂中左端面中设置有通口朝左的第五滑槽，所述插臂内侧端面中设置有通口朝内设置的第六滑槽，所述插臂外侧端面中设置有通口朝外设置的第七滑槽，所述插臂中还设置有左右伸展的第八滑槽，所述第八滑槽贯穿所述第六滑槽和第七滑槽并与所述第五滑槽互通，所述第五滑槽中安装与可左右平滑的第二滑块，所述第二滑块中设置有通口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦红生，
申请(专利权)人：广州峥航机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44