浮筒液位计扭力管疲劳实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术浮筒液位计扭力管疲劳实验装置，由箱体(1)、电机(2)、曲柄轮(3)、连杆(4)、移动板(5)、前后支架(6a、6b)、限位滚柱(7a、7b)构成，在前后支架(6a、6b)内侧水平设置转动安装上下限位滚柱(7a、7b)，移动板(5)滑动安装在前后支架(6a、6b)的上下限位滚柱(7a、7b)内，连杆(4)带动移动板(5)往复水平运动。在箱体上面板(11)排例分布开设多个法兰对接口(8)分别连接多个浮筒液位计的测量机构，移动板(5)带动测量机构的扭力管反复扭转进行疲劳实验，使用测试方便。

Fatigue test device for torsion tube of float level gauge

The torsion tube fatigue test device of the float level meter of the utility model is composed of a box body (1), a motor (2), a crank wheel (3), a connecting rod (4), a moving plate (5), a front and rear bracket (6a, 6b) and a limit roller (7a, 7b). The upper and lower limit roller (7a, 7b) are rotated and installed horizontally inside the front and rear brackets (6a, 6b), and the moving plate (5) is sliding and installed in front. In the upper and lower limit rollers (7a and 7b) of the rear bracket (6a and 6b), the connecting rod (4) drives the moving plate (5) to and fro horizontally. A plurality of flange pair interfaces (8) are arranged on the upper panel (11) of the box body to connect the measuring mechanism of the float level gauge respectively, and the moving plate (5) drives the torsion tube of the measuring mechanism to twist repeatedly for fatigue test, which is convenient to use and test.

【技术实现步骤摘要】
浮筒液位计扭力管疲劳实验装置
本技术涉及的是用于测试浮筒液位计扭力管扭转疲劳实验的装置。
技术介绍
浮筒液位计由液位变送器B、测量机构A、浮筒C、测量筒D构成，测量机构A包括有浮筒吊杆A1、转杆A2、扭力管A3、芯轴A4、筒架A5构成。测量筒D通过上下法兰与罐体连通，测量筒D内介质的液位变化引起测量筒内浮筒C浮力发生变化，该变化通过吊杆A1、转杆A2传递到扭力管A3上，使扭力管A3带动固定连接在其内的芯轴A4同步旋转一定角度，芯轴A4端部的触头改变了由霍尔效应传感器检测的磁场，将磁场信号转换为电信号，液位变送器接收此信号并转换为4～20mA信号输出，从而达到液位测量的功能。工作中测量筒内液位不断升降使扭力管A3反复扭转，长期以来会导致扭力管A3疲劳失效。扭力管A3疲劳失效会产生裂纹，引起易燃易爆介质泄露，而发生火甚至爆炸。所以测试扭力管A3的疲劳寿命尤其重要，目前并没有简单实用的测试扭力管疲劳试验的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单实用，测试方便的浮筒液位计扭力管疲劳实验装置。本技术由箱体1、电机2、曲柄轮3、连杆4、移动板5、前后支架6a、6b、前后支架6a、6b上的上下限位滚柱7a、7b构成，在箱体1上面板11上对应移动板5排例分布开设多个法兰对接口8，在箱体1内的底板上固定连接前后支架6a、6b，在前后支架6a、6b内侧水平设置转动安装上下限位滚柱7a、7b，移动板5滑动安装在前后支架6a、6b的上下限位滚柱7a、7b内，连杆4的一端与移动板5铰接连接，连杆4的另一端与曲柄轮3铰接连接，曲柄轮3与电机2轴固定连接，通过电机带动曲柄轮3转动，曲柄轮3转动带动连杆4运动，连杆4带动移动板5往复水平运动。使用时测量机构A的筒架A5通过其法兰盘与箱体1上面板11上开设的法兰对接口8安装固定连接，测量机构A的转杆A2插入移动板5上的开孔中，转杆A2由移动板5带动左右往复摆动，转杆A2带动扭力管A3往复扭动，对扭力管A3进行疲劳实验检测。本技术制造简单，使用测试方便，真实模拟扭力管实际工作的状态，检测结果真实可靠。附图说明图1是浮筒液位计结构示意图。图2是浮筒液位计的测量机构A结构示意图。图3、4是本技术浮筒液位计扭力管疲劳实验装置结构示意图，其中图3是图2的A-A剖视图。图5是本技术使用状态示意图。其表示了在箱体1安装了六个浮筒液位计测量机构A同时进行检测。具体实施方式本技术由箱体1、电机2、曲柄轮3、连杆4、移动板5、前后支架6a、6b、前后支架6a、6b上的上下限位滚柱7a、7b构成，在箱体1上面板11上对应移动板5排例分布开设多个法兰对接口8，在箱体1内的底板上固定连接前后支架6a、6b，在前后支架6a、6b内侧水平设置转动安装上下限位滚柱7a、7b，移动板5滑动安装在前后支架6a、6b的上下限位滚柱7a、7b内，连杆4的一端与移动板5铰接连接，连杆4的另一端与曲柄轮3铰接连接，曲柄轮3与电机2轴固定连接，电机带动曲柄轮3转动，曲柄轮3转动带动连杆4运动，连杆4带动移动板5往复水平运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浮筒液位计扭力管疲劳实验装置，其特征是由箱体(1)、电机(2)、曲柄轮(3)、连杆(4)、移动板(5)、前后支架(6a、6b)、前后支架(6a、6b)上的上下限位滚柱(7a、7b)构成，在箱体(1)上面板(11)上对应移动板(5)排例分布开设多个法兰对接口(8)，在箱体(1)内的底板上固定连接前后支架(6a、6b)，在前后支架(6a、6b)内侧水平设置转动安装上下限位滚柱(7a、7b)，移动板(5)滑动安装在前后支架(6a、6b)的上下限位滚柱(7a、7b)内，连杆(4)的一端与移动板(5)铰接连接，连杆(4)的另一端与曲柄轮(3)铰接连接，曲柄轮(3)与电机(2)轴固定连接，电机带动曲柄轮(3)转动，曲柄轮(3)转动带动连杆(4)运动，连杆(4)带动移动板(5)往复水平运动。

【技术特征摘要】
1.浮筒液位计扭力管疲劳实验装置，其特征是由箱体(1)、电机(2)、曲柄轮(3)、连杆(4)、移动板(5)、前后支架(6a、6b)、前后支架(6a、6b)上的上下限位滚柱(7a、7b)构成，在箱体(1)上面板(11)上对应移动板(5)排例分布开设多个法兰对接口(8)，在箱体(1)内的底板上固定连接前后支架(6a、6b)，在前后支架(6a、6b...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧源，王延朋，王飞，张雷，顾丽娜，
申请(专利权)人：丹东通博电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21