微小流量浮子流量计的测量器制造技术

本实用新型专利技术微小流量浮子流量计的测量器，由管筒、浮子座套、浮子、下限位套、上限位套、下端管接头、上端管接头构成；浮子座套安装在管筒内，在浮子座套的上端开设有阀孔，浮子的柱杆为圆锥形柱杆，浮子穿装在浮子座套上端开设的浮子座阀孔中，浮子的下端与下限位套的上端口配合，限定浮子的初始位置，其管筒内孔为直孔，浮子的柱杆为圆锥形柱杆，加工方便，保证尺寸精度和粗糙度，保证产品精度。保证产品精度。保证产品精度。

【技术实现步骤摘要】
微小流量浮子流量计的测量器


[0001]本技术涉及的是浮子流量计，特别是微小流量浮子流量计的测量器。

技术介绍

[0002]微小流量浮子流量计，液体流量0.3L/H≤Q≤120L/H。
[0003]现有技术微小流量浮子流量计，如图1所示，由测量器和表头组成，测量器由管筒、浮子、下限位套、上限位套、下端管接头、上端管接头构成；其管筒上部的内孔是锥形孔，下限位套固定安装在管筒的下部，T形浮子安装在管筒内中部，浮子的上端与管筒上部的锥形孔配合，浮子的下端与下限位套的上端口配合。
[0004]上述现有技术微小流量浮子流量计，浮子在介质向上流动作用下在管筒中上下移动（浮子上安装的磁钢与表头转轴上的磁钢配合，带动表头转轴和指针转动，显示流量），浮子上端帽与管筒上部的锥形孔配合，改变流通面积来测量流量。为了满足微小流量测量，管筒内的锥形孔的锥角较小，而且锥孔的长度很长，锥孔公差尺寸要求严格，表面粗糙度要求高。这就造成了管筒加工难度大，管筒内锥孔尺寸精度和粗糙度差，而且管筒内锥孔尺寸精度难以检测，难以保证设计尺寸精度要求，浮子与锥孔间隙过小浮子容易卡死，间隙大了不能满足流量测量要求，造成了管筒加工报废率高，而且加工费时，费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进，提供一种制造简便，加工精度高，流量测量最小可达0.1L/H的微小流量浮子流量计的测量器。
[0006]本技术微小流量浮子流量计的测量器，由管筒、浮子座套、浮子、下限位套、上限位套、下端管接头、上端管接头构成；
[0007]在管筒的下半部开有内止口槽，浮子座套紧固安装在管筒下半部开的内止口槽上，在浮子座套的上端开设有浮子座阀孔，T形柱浮子的柱杆为圆锥形柱杆，T形柱浮子穿装在浮子座套上端开设的浮子座阀孔中，在浮子座套下端开设有内止口台，下限位套固定安装在浮子座套下端开设的内止口台上，下限位套的上端口与T形柱浮子圆锥形柱杆的下端配合限定浮子的初始位置，下端管接头和上端管接头分别固定连接在管筒的上下端，在管筒的上端口处固定安装上限位套。
[0008]本技术制造简便，管筒内孔为直孔加工，T形柱浮子的柱杆为圆锥形柱杆，可采用数控加工，能够实现圆锥柱尺寸精度严格控制，尺寸精度和粗糙度很容易保证，且可以方便的用千分尺检测，加工简便，省时、省力。
[0009]本技术使用时，介质由管筒下端向上流动，介质推动浮子向上浮动，浮子的圆锥形柱杆与浮子座套的座阀孔配合间隙由小向大改变，改变流通面积，浮子上安装的磁钢与表头转轴上的磁钢配合，带动表头转轴和指针转动，显示流量。经实际生产使用检测，流量测量最小可达0.1L/H。
附图说明
[0010]图1是现有技术结构示意图。
[0011]图2是本技术实施例结构示意图。
[0012]图3 是图2的A
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A剖视图。
具体实施方式
[0013]本技术微小流量浮子流量计的测量器，由管筒1、浮子座套2、浮子3、下限位套4、上限位套5、下端管接头6、上端管接头7构成；
[0014]在管筒1的下半部开有内止口槽10，浮子座套2紧固安装在管筒1下半部开的内止口槽10上，在浮子座套2的上端开设有浮子座阀孔20，T形柱浮子3的柱杆31为圆锥形柱杆，T形柱浮子3穿装在浮子座套2上端开设的浮子座阀孔20中，在浮子座套2下端开设有内止口台21，下限位套4固定安装在浮子座套2下端开设的内止口台上，下限位套4的上端口与T形柱浮子圆锥形柱杆31的下端配合限定浮子3的初始位置，即流量零点位置，下端管接头6和上端管接头7分别焊接固定连接在管筒1的上下端，在管筒1的上端口处固定安装上限位套5。所述下端管接头6和上端管接头7是法兰管接头。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微小流量浮子流量计的测量器，其特征是由管筒、浮子座套、浮子、下限位套、上限位套、下端管接头、上端管接头构成；在管筒的下半部开有内止口槽，浮子座套紧固安装在管筒下半部开的内止口槽上，在浮子座套的上端开设有浮子座阀孔，T形柱浮子的柱杆为圆锥形柱杆，T形柱浮子穿装在浮子座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，李祖军，王键，叶景伟，孙明旭，
申请(专利权)人：丹东通博电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：