一种泡沫混凝土泵送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种泡沫混凝土泵送装置，包括架体，设置在所述架体上的软管泵，与所述软管泵前端相连通的水泥进料端，设置在所述软管泵后端的混泡器，所述混泡器末端设置出料口，所述混泡器前端设置发泡器，所述发泡器前端通过柱塞泵与发泡液进料端相连通，所述柱塞泵通过高压管道与空气压缩机进行连通；针对现有技术中存在混泡器后部需要连接较长的管盘进行持续混料，来避免混合不均匀的现象，以及由于软管泵不能够进行高效快速调节造成调节不精准，造成物料上不去或软管使用寿命变短的现象，采用现有的泡沫混凝土为基体，并对其局部进行改善，从而克服上述技术问题，实现更高效，使用寿命更长，体积更小的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土泵送装置
本技术属于泡沫混凝土设备
，具体涉及一种泡沫混凝土泵送装置。
技术介绍
泡沫混凝土是一种目前广泛应用的轻质保温材料，以其多孔结构又附带产生强度大、隔音性能好、节约资源的特点。而在泡沫混凝土的制作中，软管泵泡沫混凝土浆料泵送设备是保证泡沫混凝土质量的重点因素。申请号200520114316.x公开了一种泡沫混凝土搅拌机，将搅拌与制泡融为一体，省去将泡沫从制泡机移动的搅拌机的过程，不仅使操作更简便，也节省泡沫。但是该设备结构复杂，体积庞大，质量大，而且制泡效果并不好，产生的泡沫混凝土的质量不稳定，容易出现所起泡沫不匀这样的问题，浆料的输出速度慢，满足不了建筑施工的要求，同时会出现泵体压力不可调造成，软管承受很大压力，造成使用寿命变短的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种泡沫混凝土泵送装置，不仅能够生产出质量稳定的泡沫混凝土，而且能够对软管泵的压力进行调节，延长软管的使用寿命，同时对混料器进行了改善，大大减小了结构的体积，并获得混合均匀的泡沫混凝土。为实现上述目的，本技术提供一种泡沫混凝土泵送装置，包括架体，设置在所述架体上的软管泵，与所述软管泵前端相连通的水泥进料端，设置在所述软管泵后端的混泡器，所述混泡器末端设置出料口，所述混泡器前端设置发泡器，所述发泡器前端通过柱塞泵与发泡液进料端相连通，所述柱塞泵通过高压管道与空气压缩机进行连通；所述混泡器包括混泡筒，设置在混泡筒内的混泡棒，设置在所述混泡棒上的多根竖刺，间歇设置在多根竖刺间且位于混泡棒上的多根斜刺，设置在所述混泡筒末端的出料罩，设置在所述出料罩上且与所述混泡棒相配合的支撑盘，所述支撑盘通过多根支撑杆与设置在所述出料罩上的出料口相配合。所述支撑盘为碗装，且所述支撑盘上设置与所述混泡棒相配合的定位槽。所述斜刺与混泡棒轴心线的夹角为45-75°，且向混泡棒上游方向倾斜。所述软管泵包括泵壳，设置在所述泵壳内的软管，设置在所述泵壳中心的转轴，设置在转轴上的转动杆，设置在所述转动杆端部转动套筒，设置在所述转动套筒上且与所述软管相配合的滑靴杆，设置在所述滑靴杆上的滑靴，以及设置在所述转动杆与滑靴杆上的紧固件。所述转动套管上设置转动卡槽。所述转动杆上设置导向座，所述导向座上设置导向孔，所述滑靴上设置与所述导向孔相配合的导向滑杆。所述发泡器包括发泡筒，设置在所述发泡筒内的多个发泡挡片，设置在所述发泡挡片上的发泡槽口，以及设置在所述发泡筒内用于发泡的发泡介质块。所述导向滑杆上设置刻度。所述软管泵的数量为一个或两个。本技术针对现有技术中存在混泡器后部需要连接较长的管盘进行持续混料，来避免混合不均匀的现象，以及由于软管泵不能够进行高效快速调节造成调节不精准，造成物料上不去或软管使用寿命变短的现象，采用现有的泡沫混凝土为基体，并对其局部进行改善，从而克服上述技术问题，实现更高效，使用寿命更长，体积更小的技术特点。另外，采用的混泡器通过在常见混泡棒上的竖刺进行研究发现，其存在混合不均匀的现象，并需要在后部设置管盘进行持续混合，以此才能获得效果好的混合浆料，究其原因发现，由于混合料在其中不能形成充分的混合造成的，因此将其中的竖刺改为斜刺，发现其端部泵出的混合物有了明显的提高，但是依然不理想，因此间歇设置斜刺，发现混出的泡沫混凝土混合十分均匀，且研究角度发现45-75°时效果最佳，由于之前的混泡器其中的混料棒直接插入混料筒中缺少出口端的支撑，因此可能会造成出口端拥堵的现象，因此在出料罩上的出口处设置与混泡棒相配合的支撑盘，所述支撑盘通过多根支撑杆与设置在所述出料罩上的出料口相配合；来实现混泡棒的支撑定位，避免对拥堵造成的混凝土流动不畅造成的压力过大，使得其中泡沫损失过多的现象，优选的采用的支撑盘为碗装，且支撑盘上设置与所述混泡棒相配合的定位槽，以此来确保混料棒的混合效果。另外，采用的软管泵包括泵壳，设置在所述泵壳内的软管，设置在所述泵壳中心的转轴，设置在转轴上的转动杆，为了实现软管的间隙调节，在转动杆端部设置转动套筒，并在转动套筒上设置滑靴杆，设置在所述滑靴杆上的滑靴，以及设置在所述转动杆与滑靴杆上的紧固件，采用的紧固件为六角螺母或八角螺母，转动杆上端设置外螺纹，所述滑靴杆上也设置外螺纹，且在转动套筒内设置与上述螺纹相配合的内螺纹，且转动套管正传或反转时实现转动杆与滑靴杆的间隙增大，反转或正传时，实现间隙间隙，继而实现很好的间隙调节，来实现泵送距离与高度的调节，延长软管的使用寿命，而为了避免转动时出现滑靴转动造成角度变化的现象，在转动杆上设置导向座，所述导向座上设置导向孔，所述滑靴上设置与所述导向孔相配合的导向滑杆；并在导向滑杆上设置刻度实现精准控制。另外，采用的发泡器包括发泡筒，设置在所述发泡筒内的多个发泡挡片，设置在所述发泡挡片上的发泡槽口，在通过发泡挡片能够增大泡沫的产生量，而在其上设置的发泡槽口，则能够产生更多的泡沫，并在其中在设置发泡介质块，使得其与发泡器结合的更为紧密，其可是钢丝球，还可以是海绵网，还可以是聚氟乙烯网，类似蚊帐的面料材质。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术混泡器的结构示意图；图3为本技术出料罩的结构示意图；图4为本技术发泡器的结构示意图；图5为本技术发泡挡片处的结构示意图；图6为本技术软管泵处的结构示意图；图7为本技术转动套筒处的局部结构示意图；图8为本技术导向滑杆处的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-8，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，一种泡沫混凝土泵送装置，包括架体1，设置在所述架体1上的软管泵3，与所述软管泵3前端相连通的水泥进料端7，设置在所述软管泵3后端的混泡器4，所述混泡器4末端设置出料口8，所述混泡器4前端设置发泡器2，所述发泡器2前端通过柱塞泵6与发泡液进料端9相连通，所述柱塞泵6通过高压管道与空气压缩机5进行连通；所述混泡器4包括混泡筒41，设置在混泡筒41内的混泡棒43，设置在所述混泡棒43上的多根竖刺49，以及间歇设置在多根竖刺49间且位于混泡棒上的多根斜刺42，设置在所述混泡筒41末端的出料罩44，设置在所述出料罩44上且与所述混泡棒43相配合的支撑盘45，所述支撑盘45通过多根支撑杆46与设置在所述出料罩44上的出料口47相配合。所述支撑盘45为碗装，且所述支撑盘45上设置与所述混泡棒43相配合的定位槽48。所述斜刺42与混泡棒43轴心线的夹角为45-75°，且向混泡棒43上游方向倾斜。所述软管泵3包括泵壳31，设置在所述泵壳31内的软管，设置在所述泵壳31中心的转轴32，设置在转轴32上的转动杆38，设置在所述转动杆38端部转动套筒36，设置在所述转动套筒36上且与所述软管相配合的滑靴杆34，设置在所述滑靴杆34上的滑靴33，以及设置在所述转动杆38与滑靴杆34上的紧固件35。所述转动杆38上设置导向座40，所述导向座40上设置导向孔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土泵送装置，其特征在于：包括架体，设置在所述架体上的软管泵，与所述软管泵前端相连通的水泥进料端，设置在所述软管泵后端的混泡器，所述混泡器末端设置出料口，所述混泡器前端设置发泡器，所述发泡器前端通过柱塞泵与发泡液进料端相连通，所述柱塞泵通过高压管道与空气压缩机进行连通；所述混泡器包括混泡筒，设置在混泡筒内的混泡棒，设置在所述混泡棒上的多根竖刺，间歇设置在多根竖刺间且位于混泡棒上的多根斜刺，设置在所述混泡筒末端的出料罩，设置在所述出料罩上且与所述混泡棒相配合的支撑盘，所述支撑盘通过多根支撑杆与设置在所述出料罩上的出料口相配合。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土泵送装置，其特征在于：包括架体，设置在所述架体上的软管泵，与所述软管泵前端相连通的水泥进料端，设置在所述软管泵后端的混泡器，所述混泡器末端设置出料口，所述混泡器前端设置发泡器，所述发泡器前端通过柱塞泵与发泡液进料端相连通，所述柱塞泵通过高压管道与空气压缩机进行连通；所述混泡器包括混泡筒，设置在混泡筒内的混泡棒，设置在所述混泡棒上的多根竖刺，间歇设置在多根竖刺间且位于混泡棒上的多根斜刺，设置在所述混泡筒末端的出料罩，设置在所述出料罩上且与所述混泡棒相配合的支撑盘，所述支撑盘通过多根支撑杆与设置在所述出料罩上的出料口相配合。2.如权利要求1所述的泡沫混凝土泵送装置，其特征在于：所述支撑盘为碗装，且所述支撑盘上设置与所述混泡棒相配合的定位槽。3.如权利要求2所述的泡沫混凝土泵送装置，其特征在于：所述斜刺与混泡棒轴心线的夹角为45-75°，且向混泡棒上游方向倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，吴涛，华振贵，孙根生，徐秀中，赵青，常明印，马文举，
申请(专利权)人：华泰恒生科技发展北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11