一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置制造方法及图纸

技术编号:18652696 阅读:13 留言:0更新日期:2018-08-11 12:28
本实用新型专利技术涉及造纸技术领域,具体涉及一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,包括除渣器,所述除渣器包括若干依次连接的除渣器单体,每个所述除渣器单体的顶部均连接有排气管,除渣器单体的上方设置有排气总管,排气总管分别与每个除渣器单体的排气管连通,排气总管的一端封闭,排气总管的另一端连接有储罐,储罐的底部设置有出料口,储罐的顶部设置有排气口。本实用新型专利技术通过在现有造纸流送除渣器单体顶部逐个增加排气管,将除渣器单体中的轻渣和空气从顶端排出,降低上网浆料的空气含量,减少消泡剂用量,降低了生产成本,改善网部脱水。

A device for reducing bubbles in slurry from papermaking to papermaking

The utility model relates to the technical field of papermaking, in particular to a device for reducing the air bubbles in the pulp feed of waste paper making, including a slag remover. The slag remover comprises a number of slag remover monomers connected sequentially. The top of each slag remover monomer is connected with an exhaust pipe, and the upper part of the slag remover monomer is provided with an exhaust pipe. The gas main pipe is respectively connected with the exhaust pipe of each slag remover unit, one end of the exhaust main pipe is closed, the other end of the exhaust main pipe is connected with a storage tank, the bottom of the storage tank is provided with an outlet, and the top of the storage tank is provided with an exhaust port. By adding exhaust pipes one by one at the top of the existing paper-making flowing slag remover unit, the light slag and air in the slag remover unit are discharged from the top, the air content of the pulp on-line is reduced, the amount of defoamer is reduced, the production cost is reduced, and the dehydration of the net part is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置
本技术涉及造纸
,具体涉及一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置。
技术介绍
废纸造纸原料中填料、活性剂含量较高,在造纸流送过程中易产生气泡,目前主要通过机外白水槽物理消泡和网下白水中添加消泡剂控制上网空气含量。随着造纸车速的不断提高,纸机上网浆料中空气含量偏高,需要消耗大量消泡剂,增加成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,包括除渣器,所述除渣器包括若干依次连接的除渣器单体,每个所述除渣器单体的顶部均连接有排气管,除渣器单体的上方设置有排气总管,排气总管分别与每个除渣器单体的排气管连通,排气总管的一端封闭,排气总管的另一端连接有储罐,储罐的底部设置有出料口,储罐的顶部设置有排气口。进一步的,所述除渣器还包括冲浆槽,冲浆槽的出口分别与每个所述除渣器单体连通,所述出料口与冲浆槽的入口连通。进一步的,所述储罐与所述排气总管之间设置有阀门。进一步的,所述阀门为手动阀或电磁阀。进一步的,所述储罐包括由内到外依次设置的内胆、隔热层和保护层和防锈层。进一步的,所述隔热层包括由内至外依次设置的反射隔热层、真空隔热层和多孔隔热层。进一步的,所述反射隔热层为镀铝薄膜层、镀铝聚酯薄膜层或镀铝聚酰亚胺薄膜层。进一步的,所述多孔隔热层为泡沫塑料层、超细玻璃棉层或高硅氧棉层。进一步的,所述保护层为镀锌铁皮层、镀铝锌板层或钢板层。进一步的,所述防锈层为防锈漆层。本技术的有益效果在于:本技术通过在现有造纸流送除渣器单体顶部逐个增加排气管,将除渣器单体中的轻渣和空气从顶端排出,降低上网浆料的空气含量,减少消泡剂用量,降低了生产成本,改善网部脱水。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记为:1—除渣器、11—除渣器单体、2—排气总管、21—排气管、22—阀门、3—储罐、31—出料口、32—排气口、4—冲浆槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1,一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,包括除渣器1,所述除渣器1包括若干依次连接的除渣器单体11,每个所述除渣器单体11的顶部均连接有排气管21,除渣器单体11的上方设置有排气总管2,排气总管2分别与每个除渣器单体11的排气管21连通,排气总管2的一端封闭,排气总管2的另一端连接有储罐3,储罐3的底部设置有出料口31,储罐3的顶部设置有排气口32。本技术通过在现有造纸流送除渣器单体11顶部逐个增加排气管21,将除渣器单体11中的轻渣和空气从顶端排出,降低上网浆料的空气含量,减少消泡剂用量,改善网部脱水。本实施例中,所述除渣器1还包括冲浆槽4,冲浆槽4的出口分别与每个所述除渣器单体11连通,所述出料口31与冲浆槽4的入口连通。增加储罐3以存储除渣器单体11排出的轻渣,良浆回流到冲浆槽4,气泡从储罐3溢流出。本实施例中,所述储罐3与所述排气总管2之间设置有阀门22。阀门22的设置可以调节储罐3与排气总管2之间的浆料流速。本实施例中,所述阀门22为手动阀或电磁阀。手动阀结构简单,成本低,也可以采用电磁阀,自动控制,操作方便。本实施例中,所述储罐3包括由内到外依次设置的内胆、隔热层和保护层和防锈层。本技术的储罐3通过采用隔热层,可以降低储罐3外侧的温度,延长使用寿命,还可以减少热量浪费,节能环保;本技术的储罐3通过采用保护层,可以保护内胆免受损坏,延长使用寿命;本技术的储罐3通过采用防锈层,可以防止储罐3外侧生锈,延长使用寿命。本实施例中,所述隔热层包括由内至外依次设置的反射隔热层、真空隔热层和多孔隔热层。经过反射隔热层、真空隔热层和多孔隔热层的多层隔热,可以有效减少扩散到储罐3外侧的热量,延长使用寿命,还可以减少热量浪费,节能环保。本实施例中,所述反射隔热层为镀铝薄膜层、镀铝聚酯薄膜层或镀铝聚酰亚胺薄膜层。本技术通过采用镀铝薄膜层、镀铝聚酯薄膜层或镀铝聚酰亚胺薄膜层作为反射隔热层,其反射效果好,能有效减少扩散到储罐3外侧的热量,延长使用寿命,还可以减少热量浪费,节能环保。本实施例中,所述多孔隔热层为泡沫塑料层、超细玻璃棉层或高硅氧棉层。本技术通过采用泡沫塑料层、超细玻璃棉层或高硅氧棉层作为多孔隔热层,能有效减少扩散到储罐3外侧的热量,延长使用寿命。本实施例中,所述保护层为镀锌铁皮层、镀铝锌板层或钢板层。本技术通过采用镀锌铁皮层、镀铝锌板层或钢板层作为保护层,可以起到很好的保护作用。本实施例中,所述防锈层为防锈漆层。防锈漆层的设置可以起到很好的保护作用,防止储罐3外侧生锈,延长使用寿命。上述实施例为本技术较佳的实现方案,除此之外,本技术还可以其它方式实现,在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,包括除渣器,所述除渣器包括若干依次连接的除渣器单体,其特征在于:每个所述除渣器单体的顶部均连接有排气管,除渣器单体的上方设置有排气总管,排气总管分别与每个除渣器单体的排气管连通,排气总管的一端封闭,排气总管的另一端连接有储罐,储罐的底部设置有出料口,储罐的顶部设置有排气口。

【技术特征摘要】
1.一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,包括除渣器,所述除渣器包括若干依次连接的除渣器单体,其特征在于:每个所述除渣器单体的顶部均连接有排气管,除渣器单体的上方设置有排气总管,排气总管分别与每个除渣器单体的排气管连通,排气总管的一端封闭,排气总管的另一端连接有储罐,储罐的底部设置有出料口,储罐的顶部设置有排气口。2.根据权利要求1所述的一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,其特征在于:所述除渣器还包括冲浆槽,冲浆槽的出口分别与每个所述除渣器单体连通,所述出料口与冲浆槽的入口连通。3.根据权利要求1所述的一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,其特征在于:所述储罐与所述排气总管之间设置有阀门。4.根据权利要求3所述的一种降低废纸造纸流送浆料气泡的装置,其特征在于:所述阀门为手动阀或电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成飞陈旭波
申请(专利权)人:玖龙纸业东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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