一种控制载量的气动调节板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制载量的气动调节板，包括调节板、气缸、气缸架、支撑架、第一摆杆、回转轮、第二摆杆、第三摆杆、转接架和回转轴；本实用新型专利技术采用气动的驱动方式，利用气缸的行程来自动调整调节板与外围板的间距，从而使得织物有序叠放，大大提高了自动化程度和调节精确度，还根据不同布种选取不同调节频率，提高了堆叠效率。

A pneumatic regulating plate for controlling load

The utility model relates to a pneumatic regulating plate for controlling load, which comprises a regulating plate, a cylinder cylinder, a cylinder frame, a support frame, a first swing rod, a rotary wheel, a second swing rod, a third swing rod, a connecting frame and a rotary shaft; the pneumatic driving mode is adopted in the utility model, and the stroke of the cylinder is used to automatically adjust the regulating plate and the peripheral plate. Spacing, so that the fabric orderly stacking, greatly improving the degree of automation and adjusting accuracy, but also according to different cloth selection of different adjusting frequencies, improve stacking efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种控制载量的气动调节板
本技术涉及一种控制载量的气动调节板。
技术介绍
目前市场上罐式染机在运行过程中，经常会出现压底现象，压底有时会造成织物的色差、折痕等品质问题，布槽有序的堆集对织物的运行起到很重要作用，现实中，都是采用手动驱动的方式来调整调节板的前后位置，但是手动调节对员工素质要求较高，精确度较低，位置波动较大，造成了织物堆叠状况的不确定性，最终影响成品合格率，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种采用气动的驱动方式以使得织物有序叠放，大大提高了自动化程度和调节精确度，提高了堆叠效率的控制载量的气动调节板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种控制载量的气动调节板，包括调节板、气缸、气缸架、支撑架、第一摆杆、回转轮、第二摆杆、第三摆杆、转接架和回转轴，其特征在于，所述气缸架的上侧装设有气缸，所述气缸的伸缩端竖直向下并采用转动连接的方式与第一摆杆的一端相连接；所述第一摆杆的另一端采用转动连接的方式固定在回转轮的一侧端面中心，所述回转轮的中心穿插固定有水平分布的回转轴，所述回转轴采用转动连接的方式连接在支撑架的上方，所述支撑架位于气缸架的下方。优选地，所述回转轴的一端外侧套设固定有第二摆杆，所述第二摆杆的另一端采用转动连接的方式与第三摆杆的一端相连接，所述第三摆杆的另一端采用转动连接的方式与转接架的一端相连接。优选地，所述转接架的另一端固定在调节板的内侧平面上，所述调节板的上端挂扣在气缸架上。与现有技术相比，本技术的优点在于：目前市场上罐式染机在运行过程中，经常会出现压底现象，压底有时会造成织物的色差、折痕等品质问题，布槽有序的堆集对织物的运行起到很重要作用，现实中，都是采用手动驱动的方式来调整调节板的前后位置，但是手动调节对员工素质要求较高，精确度较低，位置波动较大，造成了织物堆叠状况的不确定性，最终影响成品合格率；本技术采用气动的驱动方式，利用气缸的行程来自动调整调节板与外围板的间距，从而使得织物有序叠放，大大提高了自动化程度和调节精确度，还根据不同布种选取不同调节频率，提高了堆叠效率。附图说明图1为本技术的调节板撑开时的结构图；图2为本技术的调节板收拢时的结构图。具体实施方式如图1～2所示，一种控制载量的气动调节板，包括调节板3、气缸5、气缸架9、支撑架10、第一摆杆11、回转轮12、第二摆杆13、第三摆杆14、转接架15和回转轴16；布槽1的上端一侧设置有摆布管4，摆布管4的上端装设有风喷嘴6，风喷嘴6的另一端连接在提布辊7的一侧，提布辊7的下侧装设有水喷嘴8；布槽1的内部上端固定有气缸架9，气缸架9的上侧装设有气缸5，气缸5的伸缩端竖直向下并采用转动连接的方式与第一摆杆11的一端相连接；第一摆杆11的另一端采用转动连接的方式固定在回转轮12的一侧端面中心，回转轮12的中心穿插固定有水平分布的回转轴16，回转轴16采用转动连接的方式连接在支撑架10的上方，支撑架10装设在布槽1的内部并位于气缸架9的下方；回转轴16的一端外侧套设固定有第二摆杆13，第二摆杆13的另一端采用转动连接的方式与第三摆杆14的一端相连接，第三摆杆14的另一端采用转动连接的方式与转接架15的一端相连接；转接架15的另一端固定在调节板3的内侧平面上，调节板3的上端挂扣在气缸架9上；使用时，织物2从摆布管4中出来并堆叠在布槽1中，驱动气缸5的伸缩端向上收缩，进而驱动第一摆杆11以回转轴16为轴心逆时针摆动，并同时带动回转轮12同步逆时针摆动，进而使得第二摆杆13同步逆时针摆动，第二摆杆13的逆时针摆动会驱动第三摆杆14向外顶出转接架15，转接架15逆时针摆动一定角度后向外推出调节板3，使得调节板3以上端为轴心向外逆时针摆动，从而将织物2向外推出一定距离，从而完成了撑开的动作；同理，驱动气缸5的伸缩端向下伸出时，调节板3会以上端为轴心向内顺时针摆动并最终处于竖直状态，从而完成了收拢的动作。目前市场上罐式染机在运行过程中，经常会出现压底现象，压底有时会造成织物的色差、折痕等品质问题，布槽有序的堆集对织物的运行起到很重要作用，现实中，都是采用手动驱动的方式来调整调节板的前后位置，但是手动调节对员工素质要求较高，精确度较低，位置波动较大，造成了织物堆叠状况的不确定性，最终影响成品合格率；本技术采用气动的驱动方式，利用气缸的行程来自动调整调节板与外围板的间距，从而使得织物有序叠放，大大提高了自动化程度和调节精确度，还根据不同布种选取不同调节频率，提高了堆叠效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制载量的气动调节板，包括调节板、气缸、气缸架、支撑架、第一摆杆、回转轮、第二摆杆、第三摆杆、转接架和回转轴，其特征在于，所述气缸架的上侧装设有气缸，所述气缸的伸缩端竖直向下并采用转动连接的方式与第一摆杆的一端相连接；所述第一摆杆的另一端采用转动连接的方式固定在回转轮的一侧端面中心，所述回转轮的中心穿插固定有水平分布的回转轴，所述回转轴采用转动连接的方式连接在支撑架的上方，所述支撑架位于气缸架的下方。

【技术特征摘要】
1.一种控制载量的气动调节板，包括调节板、气缸、气缸架、支撑架、第一摆杆、回转轮、第二摆杆、第三摆杆、转接架和回转轴，其特征在于，所述气缸架的上侧装设有气缸，所述气缸的伸缩端竖直向下并采用转动连接的方式与第一摆杆的一端相连接；所述第一摆杆的另一端采用转动连接的方式固定在回转轮的一侧端面中心，所述回转轮的中心穿插固定有水平分布的回转轴，所述回转轴采用转动连接的方式连接在支撑架的上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，王良祖，李建吾，邓祺，王虎生，普伟恩，
申请(专利权)人：德意佳机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32