机绣梭锦缕丝花边织造方法技术

一种机绣花边的织造方法，采用手绣工艺中的基本针法组织工艺与机绣工艺相结合实现。基本针法含有花三针、网眼针、网花针、四角网针、串线针、实针、实根针、羽针和扣针、旁扶针等。通过对基本针法的相互组合，形成变化多端的针法组织，使编织的花边既具手绣花边的艺术效果，又有一般机绣花边工效高、成本低等特点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及花边织造领域，特别是关于萧山花边的机绣梭锦缕丝花边的织造方法。传统的萧山花边都是采用手绣工艺，它是根据花边的总体设计要求，通过各种针法的组合，实现不同的造型功能。手绣工艺绣制的花边图案丰富多彩，造型生动，富有透空感，具有很好的艺术效果和装饰效果。但由于针法繁复，耗工费时，制作成本较高，如“万缕丝台毯”花边，需要一名技术娴熟的绣花女工化费整整三年的时间才能完成。机绣花边由于受编织工艺的限制，一般采用径纬编织法，编织时，先按照花边的设计要求，以水溶性布作为基布，在绣花机上编织花纹，然后将绣有花纹的基布放在水中加温，直至溶掉基布，成为花边产品。日本专利61-245353公开了“列韦斯花边的织制方法”，其针法是先织绣梭芯线作“花骨”，然后沿径向走针在梭芯线上络绕呈绞编带状，依次循环，形成网状地纹的花纹图案。机绣花边克服了手绣花边工效低，成本高的不足，可进行大批量的工业化生产，但由于编织的针法简单，花边的图案纹样简单呆板，缺乏透空感和层次感，且质地较松软，同时由于花纹图案没有拼接关系，难以将曲线布局或曲直交错布局的花片与布镶拼成镶边花边制品。本专利技术的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种具有手绣花边效果，花边的编织成本低，工效高的机绣花边的织造方法。采用本专利技术方法织造的花片可制成纯花边制品或镶边花边制品。本专利技术的技术方案是通过各种针法组织工艺的变化和机绣工艺相结合实现的。它是在手绣工艺的针法的基础上设计了一套适用于机绣工艺的基本针法，并通过对这些基本针法的有机组合，形成变化多端的针法组织，使编织的花纹图案丰富多彩，造型生动，具有手绣花边的装饰效果。织造时，先根据花边的设计稿选择基本针法工艺，然后用基布在绣花机上根据选择好针法工艺在绣花机上织造，织成各种花纹图案的花片，再将其放入摄氏15～45℃的常温水中，并逐步加热至花片透空部分的基布溶解掉，最后根据花片的拼接关系或拼接成各种纯花边制品，或与布镶拼成镶边花边制品，为使成品后的花边挺括平整。可将拼接后的花边制品进行洗烫处理成型。用作花边织造的基布可用水溶性布或无纺布，无纺布以30～60克/米的规格为宜。用于织造机绣梭锦缕丝花边的基本针法有花三种、网眼针、网花针、四角网针、串线针，实针、实根针、羽针和扣针、旁扶针等。编织一花片至少包含旁扶针、扣针和实针三种以上针法组织，一般先虚后实，即先编织花三针、四角网针、网眼针等。后编织实针，实针根和扣针。花三针形如六棱花，是梭锦缕丝花边的主要针法，主要用于织绣花心，花瓣及花叶之中;网眼针和四角网针具有薄而透空的特点，绣制的花纹美观大方，常用于花瓣，花叶及边花之中，多与花三针合并使用;实针根和实针的针法相似，它模仿了自然界中花卉的枝杆的形态，起着花与花、花与叶之间的联接作用，同时可织成不同形状的彩条根的花边镶边;羽针形如羽毛，绣制的花纹典雅美观，常用于花瓣和花叶之中;旁扶针用于固定花型位置;扣针和旁扶针的针法相同，主要用于包络图案块面的外围部部分，起着衬托作用，使花卉更具立体感。花片间的互相拼接采用扣针、实针根、旁扶针等针法。这些针法之间可独立镶拼。附图说明图1是本专利技术实施例一的花片图案图2是本专利技术实施例二的花片图案图3是本专利技术实施例三的花片图案图4是花三针的设计图案和走针5是网眼针的设计图案和走针6是网花针的设计图案和走针7是四角网针的设计图案和走针8是串线针的设计图案和走针9是羽针的设计图案和走针10是实针的设计图案和走针图下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步描述。图1所示的实施例一是个茶垫花边，它由花三针(4)、网眼针(3)、实针(2)、实针根(1)、扣针(5)和旁扶针(6)六种针法工艺组合而成。第一步先用花三针(4)织花芯。花三针(4)的织法如图4所示，先沿(Ⅰ)按梯形进针，至需要的尺寸后沿其相对位置返回，形成间隔的六边形，并在其间隔处(a)打二针以上的回针，依次循环形成交错排列的六边形图案(Ⅲ)，最后在六边形的未打回针的另四条边(b)上打二针以上回针。第二步织花瓣，花瓣由实针(2)和网眼针(3)相间而成。先织网眼针(3)，网眼针(3)的织法如图5所示，与花三针(4)的前三步(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)方法相同。实针(2)的织法如图10所示，先垫底线(q)二次以上，为防止底线(c)移动，在打底线(C)时，要按一定间隔(C′)分别绕针，然后在底线(C)的并行方向间隔一定距离进针(C″)，其间隔距离根据线支的粗细而定，最后沿底线(C)的垂直方向来回编织，并分别在一定的间隔处(C′)处绕针一针以上。第三步对已织成的花芯、花瓣加织扣针(5)。第四步用实针根(1)织成花边带，实针根(1)的织法与实针(2)相似，最后用旁扶针(6)将花边带和花片拼接。图2所示的实施例二是带镶边线的花片，花片由花三针(4)、四角网针(10)、和网花针(11)、实针根(1)等针法组成。花三针(4)、四角网针(10)、网花针(11)分别织成三个花瓣，再用实针根(1)作为花骨，旁扶针(6)分别连接花瓣、花骨与镶边线(12)。花三针(4)、实针根(1)、旁扶针(6)按实施例一所述的走针方法编织。四角网针(10)的织法如图7所述，先按等腰三角形图形走针，至需要的尺寸后在其相对位置返回，形成交错排列的正菱形图形。并在图形的转角处(d)处都要绕一针，在(d′)处打一回针。网花针(11)的织法与网眼针(3)相似，其织法如图6所示，向按梯形图形走针(Ⅰ′)，至需要的尺寸后在其相对位置按同样图形走针返回(Ⅱ′)，然后重复(Ⅰ′)进针，并在已形成的六边形左侧边线(e)处打三针回针，再按(Ⅱ′)路线返回，并在未打回针的(e′)处打三针回针，依次循环。编织花瓣的针法还可采用串线针(13)。串线针(13)的织法如图8所示，先打两条直线(f、f′)，并按一定间隔(g)处分别绕针，然后在两直线(f、f′)处按等腰三角形的图形进针，在其顶角(j)处分别打一回针，再织一条直线(f″)，最后按上述方法织出三角形图形，形成并列的菱形图形。图3是实施例三提供的花片图案，由羽针(8)、彩条根(9)、网花针(11)以及旁扶针(6)和镶边线(12)的针法组织。花叶用羽针织成羽针(8)的走针路线如图9所示，叶茎(13)用旁扶针(6)织成，两边织成数对枝条线(14)，并以此为中心在其上打回针数针，花叶的外围用彩条根(9)包络，并延伸至花叶之外，呈螺旋状，可作镶边带(15)。彩条根(9)以实针根(1)的针法织成但在内侧处(K)针迹排例较密，花瓣用网花针(11)织成。按上述实施例织成的花片，需放入15～45℃的温水中逐步加热至基布全部溶解，然后取出花片烘干，再按花边的设计要求或成独立的花边制品，(如实施例一)或按拼接关系对花片互间拼接成纯花边制品，或与布镶拼成镶边制品。花边的拼接可用机器直接拼接或用手工拼接。本专利技术模仿手绣花边变化多端的针法工艺组织，并将其与机绣工艺相结合，使编织的花边既具手绣花边图案丰富多彩，造型生动，纹样清晰，布局完整丰满，雅洁大方的艺术效果，且花边挺括平整图形变形小，又有机绣花边织造工效高、成本低、能满足大规模生产的需要，克服了通常采用径纬编织的机绣花边花纹图案简单，图形易变形，没有拼接关系等不足。提供了一种理想的机绣花边的织造工艺。权利要求1.花边织造方法，采本文档来自技高网...

【技术保护点】
花边织造方法，采用机绣工艺，其特征在于该花边是由针法工艺组织与机绣工艺结合而成，针法工艺组织由多种基本针法及其相互间的组合形成，基本针法至少含有花三针（４）、网眼针（３）、网花针（１１）、四角网针（１０）、串线针（１３）、实针（２）、实针根（１）、羽针（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金灿，
申请(专利权)人：浙江萧山花边总厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]