一种自动出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及出料设备技术领域，尤其是指一种自动出料装置，其包括储料本体、转动设置于储料本体的出料端的送料螺杆、设置于送料螺杆的出料端的出料头、用于驱动送料螺杆转动的驱动机构及设置于储料本体并用于搅拌物料的搅料装置，所述储料本体设置有用于储存物料的储料空间，所述搅料装置容置于储料空间内，所述送料螺杆用于将储料空间内搅料装置搅拌后的物料经由出料头输出。本实用新型专利技术的结构简单、紧凑且设计合理，通过搅料装置对粉料进行搅拌，防止粉料结块和残留在储料本体的侧壁上，便于送料螺杆输送粉料，提高了粉料输送的效率，输送粉料时不会出现卡滞的现象，延长了装置的使用寿命。

An automatic discharging device

The utility model relates to the technical field of discharging equipment, in particular to an automatic discharging device, which comprises a storage body, a rotating feeding screw arranged at the discharging end of the storage body, a discharging head arranged at the discharging end of the feeding screw, a driving mechanism for driving the rotation of the feeding screw, and a driving mechanism arranged at the storage body and used for mixing. A stirring device for mixing materials is provided with a storage space for storing materials, the stirring device is arranged in the storage space, and the feeding screw is used for outputting the materials stirred by the stirring device through the discharge head in the storage space. The utility model has the advantages of simple structure, compact structure and reasonable design. The powder is stirred by a stirring device to prevent the powder from agglomerating and remaining on the side wall of the storage body. It is convenient for the feeding screw to convey the powder, improves the efficiency of the powder conveying, avoids the phenomenon of sticking in the powder conveying, and prolongs the service life of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料装置
本技术涉及出料设备
，尤其是指一种自动出料装置。
技术介绍
传统的粉料出料装置是通过送料螺杆对储料本体内的粉料进行输送，再经由出料嘴将粉料出料，虽然其结构简单，操作方便，但其结构存在以下缺陷：1、粉料容易残留在储料本体的侧壁上；2、粉料长时间堆积时容易形成粉料结块，不便于送料螺杆输送，从而导致粉料输送的效率低；3、粉料多或粉料结块时容易发生卡滞的现象，从而降低了粉料出料装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动出料装置，其结构简单、紧凑且设计合理，通过搅料装置对粉料进行搅拌，防止粉料结块和残留在储料本体的侧壁上，便于送料螺杆输送粉料，提高了粉料输送的效率，输送粉料时不会出现卡滞的现象，延长了装置的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自动出料装置，其包括储料本体、转动设置于储料本体的出料端的送料螺杆、设置于送料螺杆的出料端的出料头、用于驱动送料螺杆转动的驱动机构及设置于储料本体并用于搅拌物料的搅料装置，所述储料本体设置有用于储存物料的储料空间，所述搅料装置容置于储料空间内，所述送料螺杆用于将储料空间内搅料装置搅拌后的物料经由出料头输出。进一步地，所述搅料装置包括转动设置于储料本体的主转轮和从转轮，所述从转轮的两侧均装设有搅拌件，所述主转轮与送料螺杆啮合，所述从转轮与主转轮啮合。进一步地，所述主转轮和从转轮分别设置有主啮合齿和从啮合齿，所述主转轮设置有与从啮合齿啮合的多个主啮合轴，所述从转轮设置有与主啮合齿啮合的多个从啮合轴。进一步地，所述搅拌件为弹簧，所述弹簧的一端与从转轮连接，弹簧的另一端朝远离从转轮的方向并朝靠近储料本体的侧壁的方向倾斜设置。进一步地，所述出料头包括装设于储料本体的出料口处的出料嘴及用于打开或闭合出料嘴的开关件。进一步地，所述出料嘴设置有用于容设开关件的滑槽，所述开关件与出料嘴滑动连接。进一步地，所述驱动机构包括装设于送料螺杆远离出料头的一端的离合齿轮、连接于离合齿轮的转动轴及用于驱动转动轴转动的电机。进一步地，所述电机电连接有过热保护器。进一步地，所述储料本体的进料端盖设有密封盖，所述密封盖包括第一密封部、连接于第一密封部的弯折部及连接于弯折部的第二密封部，所述第一密封部和第二密封部分别与弯折部转动连接。进一步地，所述第一密封部设置有第一卡接件，所述第二密封部设置有第二卡接件，所述第一卡接件设置有卡块，所述第二卡接件设置有用于容设卡块的卡槽。本技术的有益效果：实际应用时，物料以粉料为例，将粉料填充于储料本体的储料空间内，出料时，驱动机构驱动送料螺杆转动，送料螺杆输送储料空间内的粉料，使得粉料从出料头出料，送料螺杆在转动的过程中，搅料装置对储料空间内的粉料进行搅拌，使得储料空间内的粉料翻动，防止粉料长时间堆积而凝聚结块，便于送料螺杆输送粉料，同时搅料装置刮除储料本体的侧壁上的粉料，防止粉料残留在储料本体的侧壁上；本自动出料装置的结构简单、紧凑且设计合理，通过搅料装置对粉料进行搅拌，防止粉料结块和残留在储料本体的侧壁上，便于送料螺杆输送粉料，提高了粉料输送的效率，输送粉料时不会出现卡滞的现象，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术隐藏储料本体和密封盖后的分解结构示意图。图3为本技术的密封盖的立体结构示意图。附图标记说明：1、储料本体；12、标签袋；13、手柄部；2、送料螺杆；3、出料头；31、出料嘴；311、出料支架；3111、限位部；312、出嘴；32、开关件；4、驱动机构；41、离合齿轮；42、转动轴；43、电机；5、搅料装置；51、主转轮；511、主啮合齿；512、主啮合轴；52、从转轮；521、从啮合齿；522、从啮合轴；53、搅拌件；6、过热保护器；7、密封盖；71、第一密封部；711、第一卡接件；7111、卡块；72、弯折部；73、第二密封部；731、第二卡接件；7311、卡槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图3所示，本技术提供的一种自动出料装置，其包括储料本体1、转动设置于储料本体1的出料端的送料螺杆2、设置于送料螺杆2的出料端的出料头3、用于驱动送料螺杆2转动的驱动机构4及设置于储料本体1并用于搅拌物料的搅料装置5，所述储料本体1设置有用于储存物料的储料空间，所述搅料装置5容置于储料空间内，所述送料螺杆2用于将储料空间内搅料装置5搅拌后的物料经由出料头3输出。本实施例中，所述物料以粉料为例进行说明。实际工作时，将粉料填充于储料本体1的储料空间内，出料时，驱动机构4驱动送料螺杆2转动，送料螺杆2输送储料空间内的粉料，使得粉料从出料头3出料，送料螺杆2在转动的过程中，搅料装置5对储料空间内的粉料进行搅拌，使得储料空间内的粉料翻动，防止粉料长时间堆积而凝聚结块，便于送料螺杆2输送粉料，同时搅料装置5刮除储料本体1的侧壁上的粉料，防止粉料残留在储料本体1的侧壁上；本自动出料装置的结构简单、紧凑且设计合理，通过搅料装置5对粉料进行搅拌，防止粉料结块和残留在储料本体1的侧壁上，便于送料螺杆2输送粉料，提高了粉料输送的效率，输送粉料时不会出现卡滞的现象，延长了装置的使用寿命。本实施例中，所述搅料装置5包括转动设置于储料本体1的主转轮51和从转轮52，所述从转轮52的两侧均装设有搅拌件53，所述主转轮51与送料螺杆2啮合，所述从转轮52与主转轮51啮合。实际工作时，驱动机构4驱动送料螺杆2转动，送料螺杆2带动主转轮51转动，主转轮51带动从转轮52转动，从转轮52带动搅拌件53转动，搅拌件53搅拌储料空间内的粉料，并将残留在储料本体1的侧壁上的粉料刮下。本实施例中，所述主转轮51和从转轮52分别设置有主啮合齿511和从啮合齿521，所述主转轮51设置有与从啮合齿521啮合的多个主啮合轴512，所述从转轮52设置有与主啮合齿511啮合的多个从啮合轴522；从啮合齿521与主啮合轴512啮合，主啮合齿511与从啮合轴522啮合，提高了主转轮51和从转轮52转动的稳定性，使得主转轮51和从转轮52转动时不会出现卡滞的现象。本实施例中，所述搅拌件53为弹簧，所述弹簧的一端与从转轮52连接，弹簧的另一端朝远离从转轮52的方向并朝靠近储料本体1的侧壁的方向倾斜设置，具体地，所述弹簧与从转轮52的夹角为40°；弹簧具有一定的弹性，便于刮除残留子在储料本体1的侧壁上的粉料，且降低了弹簧对储料本体1的冲击。本实施例中，所述出料头3包括装设于储料本体1的出料口处的出料嘴31及用于打开或闭合出料嘴31的开关件32；具体地，所述出料嘴31包括装设于储料本体1的出料口处的出料支架311及连接于出料支架311的出嘴312，所述出料支架311与出嘴312交叉设置，所述出料嘴31设置有用于容设开关件32的滑槽，所述开关件32与出料嘴31滑动连接，所述出料支架311设置有用于抵触开关件32的限位部3111。需要出料时，向上拉动开关件32，开关件32沿着滑槽向上滑动，使得出料支架311与送料螺杆2的出料端连通，送料螺杆2输送的粉料经由出料支架311和出嘴312进行出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动出料装置，其特征在于：包括储料本体、转动设置于储料本体的出料端的送料螺杆、设置于送料螺杆的出料端的出料头、用于驱动送料螺杆转动的驱动机构及设置于储料本体并用于搅拌物料的搅料装置，所述储料本体设置有用于储存物料的储料空间，所述搅料装置容置于储料空间内，所述送料螺杆用于将储料空间内搅料装置搅拌后的物料经由出料头输出。

【技术特征摘要】
1.一种自动出料装置，其特征在于：包括储料本体、转动设置于储料本体的出料端的送料螺杆、设置于送料螺杆的出料端的出料头、用于驱动送料螺杆转动的驱动机构及设置于储料本体并用于搅拌物料的搅料装置，所述储料本体设置有用于储存物料的储料空间，所述搅料装置容置于储料空间内，所述送料螺杆用于将储料空间内搅料装置搅拌后的物料经由出料头输出。2.根据权利要求1所述的一种自动出料装置，其特征在于：所述搅料装置包括转动设置于储料本体的主转轮和从转轮，所述从转轮的两侧均装设有搅拌件，所述主转轮与送料螺杆啮合，所述从转轮与主转轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种自动出料装置，其特征在于：所述主转轮和从转轮分别设置有主啮合齿和从啮合齿，所述主转轮设置有与从啮合齿啮合的多个主啮合轴，所述从转轮设置有与主啮合齿啮合的多个从啮合轴。4.根据权利要求2所述的一种自动出料装置，其特征在于：所述搅拌件为弹簧，所述弹簧的一端与从转轮连接，弹簧的另一端朝远离从转轮的方向并朝靠近储料本体的侧壁的方向倾斜设置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永松，
申请(专利权)人：东莞嘉丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44