一种罐体外包生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罐体外包生产线，包括用于输送底盖朝上的罐体的第一输送机构；用于输送横躺的罐体的第二输送机构，第二输送机构的输入端低于输出端；用于输送底盖朝下的罐体的第三输送机构；其中，第二输送机构的输入端低于第一输送机构的输出端，第二输送机构的输出端高于第三输送机构的输入端，当第一输送机构输出的罐体落到第二输送机构的输入端时，罐体能够翻转呈横躺状态，第二输送机构输出的罐体落到第三输送机构的输入端时，罐体能够翻转呈底盖朝下的状态。本实用新型专利技术利用第二输送机构形成的翻转罐体机构替代了人工翻转罐体操作，实现了罐体由底盖朝下自动翻转到底盖朝上，降低了人工劳动强度，从而降低了罐体外包的人工成本。

A tank outlining production line

The utility model provides a production line for a tank outer package, which comprises a first conveying mechanism for conveying a tank body with a bottom cover facing upward, a second conveying mechanism for conveying a horizontal tank body, an input end of the second conveying mechanism being lower than the output end, a third conveying mechanism for conveying a tank body with a bottom cover facing downward, and a second conveying machine. The input end of the mechanism is lower than the output end of the first conveying mechanism, and the output end of the second conveying mechanism is higher than the input end of the third conveying mechanism. When entering the terminal, the tank can flip to the bottom cover. The utility model uses the turnover tank body mechanism formed by the second conveying mechanism to replace the manual turnover operation of the tank body, realizes the automatic turnover of the tank body from the bottom cover down to the bottom cover up, reduces the manual labor intensity, and reduces the labor cost of the outer package of the tank.

【技术实现步骤摘要】
一种罐体外包生产线
本技术涉及罐体生产
，更具体地说，涉及一种罐体外包生产线。
技术介绍
现有技术的灌装线外包，当压盖机在洁净区压好铁底盖出来外包时，需要一个人从输送带把装好物料的铁罐180度翻过来，再通过一个人放好小秘诀(说明书)、2人盖塑料高盖；再利用一个人，人工用塑料锤子把塑料高盖打紧在铁罐上。操作过程中需要5人，人工成本较高。综上所述，如何降低罐体外包的人工成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种罐体外包生产线，以降低罐体外包的人工成本。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐体外包生产线，包括：用于输送底盖朝上的罐体的第一输送机构；用于输送横躺的罐体的第二输送机构，所述第二输送机构的输入端低于输出端；用于输送底盖朝下的罐体的第三输送机构；其中，所述第二输送机构的输入端低于所述第一输送机构的输出端，所述第二输送机构的输出端高于所述第三输送机构的输入端，当所述第一输送机构输出的罐体落到所述第二输送机构的输入端时，罐体能够翻转呈横躺状态，所述第二输送机构输出的罐体落到所述第三输送机构的输入端时，罐体能够翻转呈底盖朝下的状态。优选的，上述罐体外包生产线中，还包括链板式压盖机，所述链板式压盖机包括：主动链条齿轮；从动链条齿轮；驱动所述主动链条齿轮转动的第一驱动件；通过传输能够将顶盖压紧在罐体上的链板，所述链板连接所述主动链条齿轮与所述从动链条齿轮，所述链板的输送面位于所述第三输送机构的输送面上方能够与罐体顶端的顶盖相抵，且所述链板的输入端高于输出端。优选的，上述罐体外包生产线中，所述链板式压盖机还包括能够调节所述链板输入端高度的第一高度调节手柄和能够调节所述链板输出端高度的第二高度调节手柄。优选的，上述罐体外包生产线中，所述链板式压盖机通过四个安装脚设置在所述第三输送机构的支架上。优选的，上述罐体外包生产线中，所述第一输送机构、所述第二输送机构和所述第三输送机构均为输送带机构，所述输送带机构包括输送带和驱动所述输送带传输的第二驱动件。优选的，上述罐体外包生产线中，所述第一驱动件和所述第二驱动件均为电机。优选的，上述罐体外包生产线中，所述第二输送机构的输送面上设置有避免罐体滑移的摩擦件。优选的，上述罐体外包生产线中，所述摩擦件包括沿输送方向均匀设置的多排塑料凸块，两排所述塑料凸块之间的距离大于罐体高度。优选的，上述罐体外包生产线中，所述第二输送机构的输入端高度和输出端高度均可调。优选的，上述罐体外包生产线中，所述第二输送机构的两侧均设置有防护栏。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的罐体外包生产线包括：用于输送底盖朝上的罐体的第一输送机构；用于输送横躺的罐体的第二输送机构，第二输送机构的输入端低于输出端；用于输送底盖朝下的罐体的第三输送机构；其中，第二输送机构的输入端低于第一输送机构的输出端，第二输送机构的输出端高于第三输送机构的输入端，当第一输送机构输出的罐体落到第二输送机构的输入端时，罐体能够翻转呈横躺状态，第二输送机构输出的罐体落到第三输送机构的输入端时，罐体能够翻转呈底盖朝下的状态。需要说明的是，横躺的罐体指的是罐体的轴线与第二输送机构的输送面平行。应用时，首先在洁净区压好底盖的罐体从第一输送机构的输入端输入，此时罐体的底盖朝上即罐体呈倒立状态；然后利用第一输送机构的输出端与第二输送机构的输入端的高度差，使罐体自由落体翻转小于90度、呈横躺状态落在第二输送机构的输送面上；接着利第二输送机构的输出端与第三输送机构的输入端的高度差，使罐体又一次自由落体翻转大于90度、底盖朝下即呈正立状态落在第三输送机构的输送面上，这样就实现把装好物料的罐体180度翻转过来。综上所述，本技术的罐体外包生产线利用第二输送机构形成的翻转罐体机构替代了人工翻转罐体操作，实现了罐体由底盖朝下自动翻转到底盖朝上，降低了人工劳动强度，从而降低了罐体外包的人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的罐体外包生产线的结构示意图；图2是本技术实施例提供的链板式压盖机的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供了一种罐体外包生产线，降低了罐体外包的人工成本。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1，本技术实施例提供的罐体外包生产线包括：用于输送底盖朝上的罐体的第一输送机构1；用于输送横躺的罐体的第二输送机构2，第二输送机构2的输入端低于输出端；用于输送底盖朝下的罐体的第三输送机构3；其中，第二输送机构2的输入端低于第一输送机构1的输出端，第二输送机构2的输出端高于第三输送机构3的输入端，当第一输送机构1输出的罐体落到第二输送机构2的输入端时，罐体能够翻转呈横躺状态，第二输送机构2输出的罐体落到第三输送机构3的输入端时，罐体能够翻转呈底盖朝下的状态。需要说明的是，横躺的罐体指的是罐体的轴线与第二输送机构2的输送面平行。应用时，首先在洁净区压好底盖的罐体从第一输送机构1的输入端输入，此时罐体的底盖朝上即罐体呈倒立状态；然后利用第一输送机构1的输出端与第二输送机构2的输入端的高度差，使罐体自由落体翻转小于90度、呈横躺状态落在第二输送机构2的输送面上；接着利第二输送机构2的输出端与第三输送机构3的输入端的高度差，使罐体又一次自由落体翻转大于90度、底盖朝下即呈正立状态落在第三输送机构3的输送面上，这样就实现把装好物料的罐体180度翻转过来。综上所述，本技术的罐体外包生产线利用第二输送机构2形成的翻转罐体机构替代了人工翻转罐体操作，实现了罐体由底盖朝下自动翻转到底盖朝上，降低了人工劳动强度，从而降低了罐体外包的人工成本。优选的，罐体外包生产线还包括链板式压盖机4，如图2所示，链板式压盖机4包括主动链条齿轮；从动链条齿轮；驱动主动链条齿轮转动的第一驱动件；通过传输能够将顶盖压紧在罐体上的链板41，链板41连接主动链条齿轮与从动链条齿轮，链板41的输送面位于第三输送机构3的输送面上方能够与罐体顶端的顶盖相抵，且链板41的输入端高于输出端。需要说明的是，上述链板41的输入端与第三输送机构3的输送面之间的距离为罐体加上未压下的顶盖的高度，链板41的输出端与第三输送机构3的输送面之间的距离为罐体加上压下的顶盖的高度。链板式压盖机4与第三输送机构3的速度要调到差不多的速度。正立的罐体在第三输送机构3的输送过程中，在输送到链板41的输送面之前，通过一个人放好小秘诀、另一个人盖好塑料高盖即顶盖，当放好顶盖的罐体在链板41的输送面与第三输送机构3的输送面之间输送时，链板41的输入端与输出端的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐体外包生产线，其特征在于，包括：用于输送底盖朝上的罐体的第一输送机构(1)；用于输送横躺的罐体的第二输送机构(2)，所述第二输送机构(2)的输入端低于输出端；用于输送底盖朝下的罐体的第三输送机构(3)；其中，所述第二输送机构(2)的输入端低于所述第一输送机构(1)的输出端，所述第二输送机构(2)的输出端高于所述第三输送机构(3)的输入端，当所述第一输送机构(1)输出的罐体落到所述第二输送机构(2)的输入端时，罐体能够翻转呈横躺状态，所述第二输送机构(2)输出的罐体落到所述第三输送机构(3)的输入端时，罐体能够翻转呈底盖朝下的状态。

【技术特征摘要】
1.一种罐体外包生产线，其特征在于，包括：用于输送底盖朝上的罐体的第一输送机构(1)；用于输送横躺的罐体的第二输送机构(2)，所述第二输送机构(2)的输入端低于输出端；用于输送底盖朝下的罐体的第三输送机构(3)；其中，所述第二输送机构(2)的输入端低于所述第一输送机构(1)的输出端，所述第二输送机构(2)的输出端高于所述第三输送机构(3)的输入端，当所述第一输送机构(1)输出的罐体落到所述第二输送机构(2)的输入端时，罐体能够翻转呈横躺状态，所述第二输送机构(2)输出的罐体落到所述第三输送机构(3)的输入端时，罐体能够翻转呈底盖朝下的状态。2.根据权利要求1所述的罐体外包生产线，其特征在于，还包括链板式压盖机(4)，所述链板式压盖机(4)包括：主动链条齿轮；从动链条齿轮；驱动所述主动链条齿轮转动的第一驱动件；通过传输能够将顶盖压紧在罐体上的链板(41)，所述链板(41)连接所述主动链条齿轮与所述从动链条齿轮，所述链板(41)的输送面位于所述第三输送机构(3)的输送面上方能够与罐体顶端的顶盖相抵，且所述链板(41)的输入端高于输出端。3.根据权利要求2所述的罐体外包生产线，其特征在于，所述链板式压盖机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志邦，黄建祥，吴真真，
申请(专利权)人：汤臣倍健股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44