一种注塑机合模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机合模机构，涉及注塑机技术领域，包括调模板、定模板、拉杆、动模板、合模驱动机构和顶出油缸，拉杆设有四个，呈矩形阵列分布，四个拉杆的一端均与调模板一侧固定连接，另一端均与定模板一侧固定连接，动模板与四个拉杆滑动连接，动模板靠调模板一侧呈圆形阵列分布设有四个球副铰接座，合模驱动机构由液压油缸马达和驱动杆组件组成，液压油缸马达固定安装在调模板的中部，液压油缸马达的输出轴上设有齿轮，驱动杆组件设有四个，且由螺纹杆、圆柱齿轮和球副组成，顶出油缸固定安装在动模板的中部；该注塑机合模机构结构相比连杆式的更为简单，结构更加稳定，合模过程快速、平稳，能够很好的实现合模和脱模的过程。

A clamping mechanism for injection molding machine

The utility model discloses a clamping mechanism for an injection molding machine, which relates to the technical field of an injection molding machine, including a adjusting template, a fixed template, a pulling rod, a moving template, a clamping driving mechanism and an ejecting cylinder. The pulling rod is provided with four rectangular arrays, one end of the four pulling rods is fixedly connected with one side of the adjusting template, and the other end is fixing template. One side is fixedly connected, the moving template is sliding connected with four pulling rods, and the moving template is arranged in a circular array on one side of the adjusting template. The clamping driving mechanism is composed of a hydraulic cylinder motor and a driving rod assembly. The hydraulic cylinder motor is fixedly installed in the middle of the adjusting template, and the output shaft of the hydraulic cylinder motor is arranged. Gear, drive rod assembly is equipped with four, and consists of screw rod, cylindrical gear and ball pair, ejection cylinder is fixed in the middle of the moving template; the injection molding machine clamping mechanism structure is simpler than the connecting rod type, the structure is more stable, the clamping process is fast and stable, can achieve a good clamping and demoulding process.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机合模机构
本技术涉及注塑机
，特别涉及一种注塑机合模机构。
技术介绍
注塑成型的特点是：可一次成型外形复杂、尺寸精确、表面光泽的塑料制件；模具可以快速更换，以便制造适应市场需求的产品；特别适宜工程塑料及特种塑料的成型，获得有特殊性能、特殊用途的制品等；合模机构是注塑机的重要部件之一，因为合模机构提供的锁模力最终决定力了具模腔的平均压力，而模具模腔的平均压力的决定了制品的产品质量；目前合模机构大体可以分为三类，分别是机械式合模机构、液压式合模机构和液压机械式合模机构，在本技术中正是一种液压机械式合模机构，利用液压油缸马达产生初始运动，并通过驱动杆组件实现机械传动，相比一般注塑机的合模机构具有快速、平稳的特点，能够提供更好的平均压力。
技术实现思路
本技术提供一种注塑机合模机构，该注塑机合模机构结构相比连杆式的更为简单，结构更加稳定，合模过程快速、平稳，能够很好的实现合模和脱模的过程。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种注塑机合模机构，包括调模板、定模板、拉杆、动模板、合模驱动机构和顶出油缸，所述拉杆设有四个，呈矩形阵列分布，四个拉杆的一端均与调模板一侧固定连接，另一端均与定模板一侧固定连接，所述动模板与四个拉杆滑动连接，所述动模板靠调模板一侧呈圆形阵列分布设有四个球副铰接座，所述合模驱动机构由液压油缸马达和驱动杆组件组成，所述液压油缸马达固定安装在调模板的中部，所述液压油缸马达的输出轴上设有齿轮，所述驱动杆组件设有四个，且由螺纹杆、圆柱齿轮和球副组成，所述圆柱齿轮和球副分别固定安装在螺纹杆的两端，所述螺纹杆与调模板螺纹连接，所述圆柱齿轮与齿轮齿啮连接，所述球副与球副铰接座球副铰接，所述顶出油缸固定安装在动模板的中部。优选的，所述调模板中部设有避位圆槽。优选的，所述避位圆槽上均匀开有四个螺纹槽，螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接。优选的，所述动模板的中部设有顶出油缸避位槽。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构是一种注塑机合模机构，该机构的四个驱动杆组件是通过球副与球副铰接座球副铰接的，故螺纹杆是可以实现转动的，该合模机构实现合模的过程具体的来说，液压油缸马达工作，将实现齿轮转动，而齿轮与四个驱动杆组件的圆柱齿轮是啮合的，故将驱动四个驱动杆组件转动，螺纹杆与调模板的螺纹槽螺纹连接，从而整个驱动杆组件将在液压油缸马达的带动下实现对动模板沿四个拉杆左右滑动，向前顶动实现合模，向后拉回实现脱模，顶出油缸用来将成型后的注塑件从注塑模内推出，综上所述，该注塑机合模机构结构相比连杆式的更为简单，结构更加稳定，合模过程快速、平稳，能够很好的实现合模和脱模的过程。附图说明图1是该注塑机合模机构的主视图；图2是该注塑机合模机构的侧视图。其中，1、调模板；11、避位圆槽；11-1、螺纹槽；2、定模板；3、拉杆；4、动模板；41、球副铰接座；42、顶出油缸避位槽；5、合模驱动机构；51、液压油缸马达；51-1、齿轮；52、驱动杆组件；52-1、螺纹杆；52-2、圆柱齿轮；52-3、球副；6、顶出油缸。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。图1和图2出示本技术的具体实施方式：一种注塑机合模机构，包括调模板1、定模板2、拉杆3、动模板4、合模驱动机构5和顶出油缸6，所述拉杆3设有四个，呈矩形阵列分布，四个拉杆3的一端均与调模板1一侧固定连接，另一端均与定模板2一侧固定连接，所述动模板4与四个拉杆3滑动连接，所述动模板4靠调模板1一侧呈圆形阵列分布设有四个球副铰接座41，所述合模驱动机构5由液压油缸马达51和驱动杆组件52组成，所述液压油缸马达51固定安装在调模板1的中部，所述液压油缸马达51的输出轴上设有齿轮51-1，所述驱动杆组件52设有四个，且由螺纹杆52-1、圆柱齿轮52-2和球副52-3组成，所述圆柱齿轮52-2和球副52-3分别固定安装在螺纹杆52-1的两端，所述螺纹杆52-1与调模板1螺纹连接，所述圆柱齿轮52-2与齿轮51-1齿啮连接，所述球副52-3与球副铰接座41球副铰接，所述顶出油缸6固定安装在动模板4的中部。所述调模板1中部设有避位圆槽11；所述避位圆槽11上均匀开有四个螺纹槽11-1，螺纹杆52-1与所述螺纹槽11-1螺纹连接；所述动模板4的中部设有顶出油缸避位槽42。本技术的原理及其工作过程：基于上述，本技术结构是一种注塑机合模机构，该机构的四个驱动杆组件52是通过球副52-3与球副铰接座41球副铰接的，故螺纹杆52-1是可以实现转动的，该合模机构实现合模的过程具体的来说，液压油缸马达51工作，将实现齿轮51-1转动，而齿轮51-1与四个驱动杆组件52的圆柱齿轮52-2是啮合的，故将驱动四个驱动杆组件52转动，螺纹杆52-1与调模板1的螺纹槽11-1螺纹连接，从而整个驱动杆组件52将在液压油缸马达51的带动下实现对动模板4沿四个拉杆3左右滑动，向前顶动实现合模，向后拉回实现脱模，顶出油缸6用来将成型后的注塑件从注塑模内推出，综上所述，该注塑机合模机构结构相比连杆式的更为简单，结构更加稳定，合模过程快速、平稳，能够很好的实现合模和脱模的过程。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机合模机构，其特征在于：包括调模板(1)、定模板(2)、拉杆(3)、动模板(4)、合模驱动机构(5)和顶出油缸(6)，所述拉杆(3)设有四个，呈矩形阵列分布，四个拉杆(3)的一端均与调模板(1)一侧固定连接，另一端均与定模板(2)一侧固定连接，所述动模板(4)与四个拉杆(3)滑动连接，所述动模板(4)靠调模板(1)一侧呈圆形阵列分布设有四个球副铰接座(41)，所述合模驱动机构(5)由液压油缸马达(51)和驱动杆组件(52)组成，所述液压油缸马达(51)固定安装在调模板(1)的中部，所述液压油缸马达(51)的输出轴上设有齿轮(51‑1)，所述驱动杆组件(52)设有四个，且由螺纹杆(52‑1)、圆柱齿轮(52‑2)和球副(52‑3)组成，所述圆柱齿轮(52‑2)和球副(52‑3)分别固定安装在螺纹杆(52‑1)的两端，所述螺纹杆(52‑1)与调模板(1)螺纹连接，所述圆柱齿轮(52‑2)与齿轮(51‑1)齿啮连接，所述球副(52‑3)与球副铰接座(41)球副铰接，所述顶出油缸(6)固定安装在动模板(4)的中部。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机合模机构，其特征在于：包括调模板(1)、定模板(2)、拉杆(3)、动模板(4)、合模驱动机构(5)和顶出油缸(6)，所述拉杆(3)设有四个，呈矩形阵列分布，四个拉杆(3)的一端均与调模板(1)一侧固定连接，另一端均与定模板(2)一侧固定连接，所述动模板(4)与四个拉杆(3)滑动连接，所述动模板(4)靠调模板(1)一侧呈圆形阵列分布设有四个球副铰接座(41)，所述合模驱动机构(5)由液压油缸马达(51)和驱动杆组件(52)组成，所述液压油缸马达(51)固定安装在调模板(1)的中部，所述液压油缸马达(51)的输出轴上设有齿轮(51-1)，所述驱动杆组件(52)设有四个，且由螺纹杆(52-1)、圆柱齿轮(52-2)和球副(52-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖俊章，
申请(专利权)人：佛山市南海波丽塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44