【技术实现步骤摘要】
一种钢丝放线机
本专利技术涉及一种钢丝放线机,属于机械加工
技术介绍
在钢丝制扣生产过程中,需要由钢丝放线机将设置在放线架上的成盘的钢丝打开导入至钢丝制扣设备上。现有的钢丝放线机主要有转落式放线机、提式放线机和单臂旋转式放线机。现有的钢丝放线机存在的问题是:转落式放线机的放线速度慢,如果提高放线速度,很容易造成钢丝乱线、锁扣和断线等问题;而提式放线机和单臂旋转式放线机均采用了旋转式放线的方式,这两种形式的放线机同样存在放线速度慢的问题,并且在提线的过程中钢丝容易缠绕在一起,或出现多圈钢丝同时被提起导致乱线、拉断的问题,影响生产效率。在放线过程中,力矩模式响应慢,在牵引机加速,和减速过程中,收线机不能及时跟进,速度匹配不够理想,一般运行3m/s左右,效率低。如果力矩给定过大,牵引机受到收线机的拖拽力,牵引电机变频器容易出现过载故障,而且长时间在力矩大的情况下运行会使收线工字轮内芯变形,进而影响排线和精绕工序的放线,如果力矩给定过小,收线机匹配不上牵引机的速度,张力过小会引起乱线,所以控制系统在人为给定调节下不稳定。如果在力矩模式下收线,从空工字轮到满工字轮的过程中,随着重量的增加,张力减小会使钢丝的翘距发生变化,造成送丝不畅,工作效率降低。收放线机连续运行,在放线和收线端至少各配3名操作工,不仅在启动、停止,加速、减速过程中调速,使牵引机和收线机的速度匹配,而且还要监视和更换工字轮以及在断线情况下重新穿丝,劳动强度大,工作效率低,劳动力成本高,因此,开发一种钢丝放线机显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前在提线的过程中钢丝 ...
【技术保护点】
1.一种钢丝放线机,包括支撑板(1)、变频电机(2)、皮带(3)、挡板(4)、固定轴(5)、制动盘(6)、钢丝圈(7)、牵引缓冲轮组(8)、张力轮(9)、夹丝槽(10)、钢丝(11)、机箱(12),其特征在于,所述机箱(12)外侧设有支撑板(1)、支撑板(1)上固定有变频电机(2),机箱(12)内部下方设有挡板(4),机箱(12)内部上方设有牵引缓冲轮组(8)和张力轮(9)。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝放线机,包括支撑板(1)、变频电机(2)、皮带(3)、挡板(4)、固定轴(5)、制动盘(6)、钢丝圈(7)、牵引缓冲轮组(8)、张力轮(9)、夹丝槽(10)、钢丝(11)、机箱(12),其特征在于,所述机箱(12)外侧设有支撑板(1)、支撑板(1)上固定有变频电机(2),机箱(12)内部下方设有挡板(4),机箱(12)内部上方设有牵引缓冲轮组(8)和张力轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述变频电机(2)通过皮带(3)传递动力至制动盘(6)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述...
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