一种胶囊磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊磨，包括外壳组件和机箱组件，所述机箱组件包括毛刷、电机和联轴器，所述打磨筒的内部设有所述毛刷，所述毛刷与所述打磨筒转动连接，所述电机罩的内部设有所述电机，所述电机与所述电机罩固定连接，所述联轴器位于所述毛刷的右侧，且与所述毛刷固定连接，所述吸尘机壳与外部电源电性连接，所述电机与外部电源电性连接，在胶囊磨进行工作时，不合格的胶囊被专用吸尘器吸到吸尘管里，在吸尘管进入储料箱，储料箱把不合格胶囊单独储存，这样不用经常清理，并且储料箱下方的隔物板可以很方便的把不合格胶囊取出来，再次利用，可以节约资源，现在的出料管也比较方便出料，不卡口，堵塞。

A kind of capsule mill

The utility model discloses a capsule mill, which comprises a shell assembly and a box assembly. The box assembly comprises a brush, a motor and a coupling. The brush is arranged in the inner part of the grinding cylinder, and the brush is rotationally connected with the grinding cylinder. The motor is arranged in the inner part of the motor hood and the motor hood. Fixed connection. The coupling is located on the right side of the brush and is fixed connected with the brush. The vacuum cleaner housing is electrically connected with the external power supply. The motor is electrically connected with the external power supply. When the capsule mill is working, the unqualified capsule is sucked into the vacuum tube by a special vacuum cleaner, and the vacuum tube enters the storage tank. The storage tank stores the unqualified capsules separately so that it does not need to be cleaned up frequently, and the partition plate under the storage tank can be easily taken out of the unqualified capsules and reused, which can save resources. Now the discharge pipe is more convenient to discharge, no jamming, plugging.

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊磨
本技术属于制药设备
，具体涉及一种胶囊磨。
技术介绍
胶囊磨是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。原有的胶囊磨存在一定的局限性，操作员在对胶囊抛光处理时，胶囊在气流作用下，重量轻的不合格胶囊上升，通过吸尘口进入吸尘器内，在这一过程中，空壳胶囊或者重量不合格胶囊被吸尘器吸走，而吸尘器的储存物料的空间小，要时常清理吸尘器中不合格的胶囊，这样比较繁琐，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶囊磨，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的胶囊磨存在一定的局限性，操作员在对胶囊抛光处理时，胶囊在气流作用下，重量轻的不合格胶囊上升，通过吸尘口进入吸尘器内，在这一过程中，空壳胶囊或者重量不合格胶囊被吸尘器吸走，而吸尘器的储存物料的空间小，要时常清理吸尘器中不合格的胶囊，这样比较繁琐，浪费时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶囊磨，包括外壳组件和机箱组件，所述外壳组件包括进料斗、打磨筒、电机罩、斜机架、专用吸尘器、底座、出料管和机座，所述机座的上表面左侧设有所述打磨筒，所述打磨筒与所述机座固定连接，所述机座的上表面右侧设有所述电机罩，所述电机罩与所述机座固定连接，所述打磨筒的上方设有所述进料斗，所述进料斗与所述打磨筒固定连接，所述斜机架位于所述机座的下方左侧，且与所述机座固定连接，所述机座的下方设有出料管，所述出料管与所述机座固定连接，所述机座的下表面左侧设有吸尘口，所述吸尘口与所述机座固定连接，所述斜机架的下方设有所述底座，所述底座与所述斜机架固定连接，所述底座的上方设有所述专用吸尘器，所述专用吸尘器包括吸尘管、储料箱和吸尘机壳，所述吸尘机壳位于所述底座的上方，且与所述底座可拆卸连接，所述吸尘口的下方设有所述吸尘管，所述吸尘管与所述吸尘口可拆卸连接，所述吸尘管的外部左侧设有所述储料箱，所述储料箱与所述吸尘管固定连接，所述机箱组件包括毛刷、电机和联轴器，所述打磨筒的内部设有所述毛刷，所述毛刷与所述打磨筒转动连接，所述电机罩的内部设有所述电机，所述电机与所述电机罩固定连接，所述联轴器位于所述毛刷的右侧，且与所述毛刷固定连接，所述吸尘机壳与外部电源电性连接，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述储料箱的内部下方设有隔物板，所述隔物板与所述储料箱可拆卸连接。优选的，所述斜机架的外部左侧设有调节柄，所述调节柄与所述斜机架可拆卸连接。优选的，所述底座的下方设有所述脚轮，所述脚轮与所述底座固定连接。优选的，所述底座的上表面右侧设有直机架，所述直机架与所述底座固定连接。优选的，所述打磨筒的底部设有小孔，所述小孔与所述打磨筒一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在胶囊磨进行工作时，不合格的胶囊被专用吸尘器吸到吸尘管里，在吸尘管进入储料箱，储料箱把不合格胶囊单独储存，这样不用经常清理吸尘器内部的胶囊，并且储料箱下方的隔物板可以很方便的把不合格胶囊取出来，再次利用，可以节约资源，现在的出料管也比较方便出料，不卡口，堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机箱内部结构示意图；图3为本技术中的专用吸尘器结构示意图；图中：10-外壳组件、11-进料斗、12-打磨筒、13-电机罩、14-斜机架、15-专用吸尘器、151-吸尘管、152-储料箱、153-吸尘机壳、16-底座、17-出料管、18-机座、20-机箱组件、21-毛刷、22-电机、23-联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶囊磨，包括外壳组件10和机箱组件20，外壳组件10包括进料斗11、打磨筒12、电机罩13、斜机架14、专用吸尘器15、底座16、出料管17和机座18，机座18的上表面左侧设有打磨筒12，打磨筒12与机座18固定连接，机座18的上表面右侧设有电机罩13，电机罩13与机座18固定连接，打磨筒12的上方设有进料斗11，进料斗11与打磨筒12固定连接，斜机架14位于机座18的下方左侧，且与机座18固定连接，机座18的下方设有出料管17，出料管17与机座18固定连接，机座18的下表面左侧设有吸尘口，吸尘口与机座18固定连接，斜机架14的下方设有底座16，底座16与斜机架14固定连接，底座16的上方设有专用吸尘器15，专用吸尘器15包括吸尘管151、储料箱152和吸尘机壳153，吸尘机壳153位于底座16的上方，且与底座16可拆卸连接，吸尘口的下方设有吸尘管151，吸尘管151与吸尘口可拆卸连接，吸尘管151的外部左侧设有储料箱152，储料箱152与吸尘管151固定连接，机箱组件20包括毛刷21、电机22和联轴器23，打磨筒12的内部设有毛刷21，毛刷21与打磨筒12转动连接，电机罩13的内部设有电机22，电机22与电机罩13固定连接，联轴器23位于毛刷21的右侧，且与毛刷21固定连接，吸尘机壳153与外部电源电性连接，电机22与外部电源电性连接。本实施例中，电机22为YD系列变极多速三相异步电动机，具有噪声小，运行可靠，速度多变等特点。本实施方案中，一种胶囊磨，包括外壳组件10和机箱组件20，打磨筒12的内部设有毛刷21，电机罩13的内部设有电机22，电机22输出端带动毛刷21旋转运动，带动胶囊沿着打磨筒12的管壁做圆周螺旋运动，吸尘管151的外部左侧设有储料箱152，不合格胶囊从吸尘管151进入到储料箱152，整体收集。进一步的，储料箱152的内部下方设有隔物板，隔物板与储料箱152可拆卸连接。本实施例中，在清理储料箱152时，抽掉隔物板，不合格胶囊就落出来。进一步的，斜机架14的外部左侧设有调节柄，调节柄与斜机架14可拆卸连接。本实施例中，斜机架14上的调节柄可以对打磨筒12倾斜度进行调节，倾斜度大抛光效果好，倾斜度小生产效率高。进一步的，底座的下方设有脚轮，脚轮与底座16固定连接。本实施例中，脚轮方便移动抛光机到另一个地方进行再次操作。进一步的，底座16的上表面右侧设有直机架，直机架与底座16固定连接。本实施例中，直机架固定打磨筒12一端，与斜机架14结合使用，倾斜打磨筒12。进一步的，打磨筒12的底部设有小孔，小孔与打磨筒12一体成型。本实施例中，抛光过程中被刷落的药粉及细小碎片，通过打磨筒12底部小孔落入下面的吸尘管151里。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，操作员在机座18下表面的吸尘口，接上专用吸尘器15的其中一根吸尘管151，接通胶囊磨和专用吸尘器15电源，并调整胶囊磨的转速，用少量带废壳胶囊进行试机，然后进行正式抛光程序，从进料斗11将一些胶囊放入打磨筒12内，通过毛刷21的旋转运动，带动胶囊沿打磨筒12管壁作圆周螺旋运动，使胶囊顺螺旋弹簧前进，在与毛刷21、打磨筒12壁的不断摩擦下，使胶囊壳外表抛光，被抛光的胶囊进入出料管17，重量轻的不合格胶囊上升，通过吸尘管151本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊磨，其特征在于：包括外壳组件（10）和机箱组件（20），所述外壳组件（10）包括进料斗（11）、打磨筒（12）、电机罩（13）、斜机架（14）、专用吸尘器（15）、底座（16）、出料管（17）和机座（18），所述机座（18）的上表面左侧设有所述打磨筒（12），所述打磨筒（12）与所述机座（18）固定连接，所述机座（18）的上表面右侧设有所述电机罩（13），所述电机罩（13）与所述机座（18）固定连接，所述打磨筒（12）的上方设有所述进料斗（11），所述进料斗（11）与所述打磨筒（12）固定连接，所述斜机架（14）位于所述机座（18）的下方左侧，且与所述机座（18）固定连接，所述机座（18）的下方设有出料管（17），所述出料管（17）与所述机座（18）固定连接，所述机座（18）的下表面左侧设有吸尘口，所述吸尘口与所述机座（18）固定连接，所述斜机架（14）的下方设有所述底座（16），所述底座（16）与所述斜机架（14）固定连接，所述底座（16）的上方设有所述专用吸尘器（15），所述专用吸尘器（15）包括吸尘管（151）、储料箱（152）和吸尘机壳（153），所述吸尘机壳（153）位于所述底座（16）的上方，且与所述底座（16）可拆卸连接，所述吸尘口的下方设有所述吸尘管（151），所述吸尘管（151）与所述吸尘口可拆卸连接，所述吸尘管（151）的外部左侧设有所述储料箱（152），所述储料箱（152）与所述吸尘管（151）固定连接，所述机箱组件（20）包括毛刷（21）、电机（22）和联轴器（23），所述打磨筒（12）的内部设有所述毛刷（21），所述毛刷（21）与所述打磨筒（12）转动连接，所述电机罩（13）的内部设有所述电机（22），所述电机（22）与所述电机罩（13）固定连接，所述联轴器（23）位于所述毛刷（21）的右侧，且与所述毛刷（21）固定连接，所述吸尘机壳（153）与外部电源电性连接，所述电机（22）与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种胶囊磨，其特征在于：包括外壳组件（10）和机箱组件（20），所述外壳组件（10）包括进料斗（11）、打磨筒（12）、电机罩（13）、斜机架（14）、专用吸尘器（15）、底座（16）、出料管（17）和机座（18），所述机座（18）的上表面左侧设有所述打磨筒（12），所述打磨筒（12）与所述机座（18）固定连接，所述机座（18）的上表面右侧设有所述电机罩（13），所述电机罩（13）与所述机座（18）固定连接，所述打磨筒（12）的上方设有所述进料斗（11），所述进料斗（11）与所述打磨筒（12）固定连接，所述斜机架（14）位于所述机座（18）的下方左侧，且与所述机座（18）固定连接，所述机座（18）的下方设有出料管（17），所述出料管（17）与所述机座（18）固定连接，所述机座（18）的下表面左侧设有吸尘口，所述吸尘口与所述机座（18）固定连接，所述斜机架（14）的下方设有所述底座（16），所述底座（16）与所述斜机架（14）固定连接，所述底座（16）的上方设有所述专用吸尘器（15），所述专用吸尘器（15）包括吸尘管（151）、储料箱（152）和吸尘机壳（153），所述吸尘机壳（153）位于所述底座（16）的上方，且与所述底座（16）可拆卸连接，所述吸尘口的下方设有所述吸尘管（151），所述吸尘管（151）与所述吸尘口可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美辉，朱劲华，刘嘉，赵开军，
申请(专利权)人：江苏卫生健康职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32