一种钢丝绳去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳去毛刺设备，包括第一磨砂轮、第二磨砂轮和固定底板，所述固定底板上方一端的两侧分别设置有第一支撑架，且固定底板上方另一端的两侧分别设置有第四支撑架，所述固定底板上方靠近第一支撑架位置的两侧分别设置有第二支撑架，所述固定底板上方靠近第四支撑架位置的两侧分别设置有第三支撑架，在送料卷辊和收料卷辊之间设置有第一磨砂轮和第二磨砂轮，且送料卷辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和收料卷辊之间穿设有钢丝绳，钢丝绳穿设于第一磨砂轮的底部，且钢丝绳穿设于第二磨砂轮的顶部，通过钢丝绳与第一磨砂轮和第二磨砂轮之间的摩擦来去除钢丝绳表面的毛刺，使其便于生产和易于打包处理。

A wire rope burr removing equipment

The utility model discloses a wire rope deburring device, which comprises a first grinding wheel, a second grinding wheel and a fixed base plate. The two sides of the upper end of the fixed base plate are respectively provided with a first support frame, and the two sides of the upper and the other end of the fixed base plate are respectively provided with a fourth support frame. The two sides of the support position are respectively provided with a second support frame, and the two sides of the fixed bottom plate near the position of the fourth support frame are respectively provided with a third support frame. A first grinding wheel and a second grinding wheel are arranged between the feeding roll and the receiving roll, and the feeding roll, the first grinding wheel, the second grinding wheel and the receiving roll are respectively provided with the third support frame. The steel wire rope is arranged at the bottom of the first grinding wheel, and the steel wire rope is arranged at the top of the second grinding wheel. The burr on the surface of the steel wire rope is removed by the friction between the steel wire rope and the first grinding wheel and the second grinding wheel, so that the steel wire rope can be easily produced and packaged.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳去毛刺设备
本技术属于去毛刺设备
，具体涉及一种钢丝绳去毛刺设备。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。现有技术的钢丝绳生产存在以下问题：钢丝绳材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，在生产钢丝绳时，其表面会存在一定的毛刺，而缺乏一种便于去毛刺的设备，不利于钢丝绳的生产和包装处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种钢丝绳去毛刺设备，具有结构简单、使用方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳去毛刺设备，包括第一磨砂轮、第二磨砂轮和固定底板，所述固定底板上方一端的两侧分别设置有第一支撑架，且固定底板上方另一端的两侧分别设置有第四支撑架，所述固定底板上方靠近第一支撑架位置的两侧分别设置有第二支撑架，所述固定底板上方靠近第四支撑架位置的两侧分别设置有第三支撑架，两个所述第一支撑架的顶端之间设置有送料卷辊，两个所述第二支撑架的顶端之间设置有第一磨砂轮，两个所述第三支撑架的顶端之间设置有第二磨砂轮，两个所述第四支撑架的顶端之间设置有收料卷辊，所述固定底板上方一端处的第四支撑架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的轴上设置有皮带轮，所述送料卷辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和收料卷辊之间穿设有钢丝绳。优选的，所述送料卷辊通过固定轴杆与轴承座与两端的第一支撑架转动连接，所述第一磨砂轮通过固定轴杆与轴承座与两端的第二支撑架转动连接，所述第二磨砂轮通过固定轴杆与轴承座与两端的第三支撑架转动连接，所述收料卷辊通过固定轴杆与轴承座与两端的第四支撑架转动连接。优选的，所述收料卷辊内部的轴承座的一端贯穿第四支撑架，且收料卷辊内部的轴承座贯穿第四支撑架的一端处设置有皮带轮。优选的，所述驱动电机通过皮带轮和皮带与两个第四支撑架顶端之间设置的收料卷辊转动连接。优选的，所述第三支撑架的高度高于第二支撑架的高度，所述第二磨砂轮的高度高于第一磨砂轮的高度。优选的，所述钢丝绳穿设于第一磨砂轮的底部，且钢丝绳穿设于第二磨砂轮的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在送料卷辊和收料卷辊之间设置有第一磨砂轮和第二磨砂轮，且送料卷辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和收料卷辊之间穿设有钢丝绳，钢丝绳穿设于第一磨砂轮的底部，且钢丝绳穿设于第二磨砂轮的顶部，通过钢丝绳与第一磨砂轮和第二磨砂轮之间的摩擦来去除钢丝绳表面的毛刺，使其便于生产和易于打包处理。2、本技术驱动电机通过皮带轮和皮带与两个第四支撑架顶端之间设置的收料卷辊转动连接，通过送料卷辊送料，通过收料卷辊收集打包处理好的钢丝绳，通过驱动电机为收料卷辊提供动力，方便了送料卷辊的送料处理和收料卷辊的收料处理。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术收料卷辊一端的侧视图；图3为本技术第一磨砂轮的结构示意图；图中：1、第一支撑架；2、送料卷辊；3、固定轴杆；4、第一磨砂轮；5、第二支撑架；6、第二磨砂轮；7、第三支撑架；8、钢丝绳；9、第四支撑架；10、收料卷辊；11、皮带轮；12、皮带；13、驱动电机；14、固定底板；15、轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种钢丝绳去毛刺设备，包括第一磨砂轮4、第二磨砂轮6和固定底板14，固定底板14上方一端的两侧分别设置有第一支撑架1，且固定底板14上方另一端的两侧分别设置有第四支撑架9，固定底板14上方靠近第一支撑架1位置的两侧分别设置有第二支撑架5，固定底板14上方靠近第四支撑架9位置的两侧分别设置有第三支撑架7，两个第一支撑架1的顶端之间设置有送料卷辊2，两个第二支撑架5的顶端之间设置有第一磨砂轮4，两个第三支撑架7的顶端之间设置有第二磨砂轮6，两个第四支撑架9的顶端之间设置有收料卷辊10，送料卷辊2通过固定轴杆3与轴承座15与两端的第一支撑架1转动连接，第一磨砂轮4通过固定轴杆3与轴承座15与两端的第二支撑架5转动连接，第二磨砂轮6通过固定轴杆3与轴承座15与两端的第三支撑架7转动连接，收料卷辊10通过固定轴杆3与轴承座15与两端的第四支撑架9转动连接，第三支撑架7的高度高于第二支撑架5的高度，第二磨砂轮6的高度高于第一磨砂轮4的高度，固定底板14上方一端处的第四支撑架9的一侧设置有驱动电机13，驱动电机13的轴上设置有皮带轮11，收料卷辊10内部的轴承座15的一端贯穿第四支撑架9，且收料卷辊10内部的轴承座15贯穿第四支撑架9的一端处设置有皮带轮11，驱动电机13通过皮带轮11和皮带12与两个第四支撑架9顶端之间设置的收料卷辊10转动连接，送料卷辊2、第一磨砂轮4、第二磨砂轮6和收料卷辊10之间穿设有钢丝绳8，钢丝绳8穿设于第一磨砂轮4的底部，且钢丝绳8穿设于第二磨砂轮6的顶部。本技术的工作原理及使用流程：本技术固定底板14上方一端处的第四支撑架9的一侧设置有驱动电机13，驱动电机13的轴上设置有皮带轮11，收料卷辊10内部的轴承座15的一端贯穿第四支撑架9，且收料卷辊10内部的轴承座15贯穿第四支撑架9的一端处设置有皮带轮11，驱动电机13通过皮带轮11和皮带12与两个第四支撑架9顶端之间设置的收料卷辊10转动连接，本技术通过送料卷辊2送料，通过收料卷辊10收集打包处理好的钢丝绳8，通过驱动电机13为收料卷辊10提供动力，在送料卷辊2和收料卷辊10之间设置有第一磨砂轮4和第二磨砂轮6，且送料卷辊2、第一磨砂轮4、第二磨砂轮6和收料卷辊10之间穿设有钢丝绳8，钢丝绳8穿设于第一磨砂轮4的底部，且钢丝绳8穿设于第二磨砂轮6的顶部，通过钢丝绳8与第一磨砂轮4和第二磨砂轮6之间的摩擦来去除钢丝绳8表面的毛刺，使其方便生产和易于打包处理，本技术结构简单，能够有效去除钢丝绳8表面的毛刺，方便其在生产时的包装处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳去毛刺设备，包括第一磨砂轮（4）、第二磨砂轮（6）和固定底板（14），其特征在于：所述固定底板（14）上方一端的两侧分别设置有第一支撑架（1），且固定底板（14）上方另一端的两侧分别设置有第四支撑架（9），所述固定底板（14）上方靠近第一支撑架（1）位置的两侧分别设置有第二支撑架（5），所述固定底板（14）上方靠近第四支撑架（9）位置的两侧分别设置有第三支撑架（7），两个所述第一支撑架（1）的顶端之间设置有送料卷辊（2），两个所述第二支撑架（5）的顶端之间设置有第一磨砂轮（4），两个所述第三支撑架（7）的顶端之间设置有第二磨砂轮（6），两个所述第四支撑架（9）的顶端之间设置有收料卷辊（10），所述固定底板（14）上方一端处的第四支撑架（9）的一侧设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的轴上设置有皮带轮（11），所述送料卷辊（2）、第一磨砂轮（4）、第二磨砂轮（6）和收料卷辊（10）之间穿设有钢丝绳（8）。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳去毛刺设备，包括第一磨砂轮（4）、第二磨砂轮（6）和固定底板（14），其特征在于：所述固定底板（14）上方一端的两侧分别设置有第一支撑架（1），且固定底板（14）上方另一端的两侧分别设置有第四支撑架（9），所述固定底板（14）上方靠近第一支撑架（1）位置的两侧分别设置有第二支撑架（5），所述固定底板（14）上方靠近第四支撑架（9）位置的两侧分别设置有第三支撑架（7），两个所述第一支撑架（1）的顶端之间设置有送料卷辊（2），两个所述第二支撑架（5）的顶端之间设置有第一磨砂轮（4），两个所述第三支撑架（7）的顶端之间设置有第二磨砂轮（6），两个所述第四支撑架（9）的顶端之间设置有收料卷辊（10），所述固定底板（14）上方一端处的第四支撑架（9）的一侧设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的轴上设置有皮带轮（11），所述送料卷辊（2）、第一磨砂轮（4）、第二磨砂轮（6）和收料卷辊（10）之间穿设有钢丝绳（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳去毛刺设备，其特征在于：所述送料卷辊（2）通过固定轴杆（3）与轴承座（15）与两端的第一支撑架（1）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔岳泰，
申请(专利权)人：常州龙泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32