电动缝纫机调速器制造技术

技术编号:1864080 阅读:934 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电动缝纫机调速器,由电抗器、二极管及簧片机构组成。通过全波和半波整流电路,电抗线圈的接入和断开的穿插变换,使缝纫机有200针/分、400针/分、600针/分、800针/分的四挡针速。克服了现有调速器的发热、价格贵、易损坏等问题,结构简单可靠,维修方便。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电动缝纫机调速器。电动缝纫机的最佳转速(亦称针速)范围,一般是在200针/分~800针/分之间,由脚踏调速器调节速度。为使调速器结构简单,操作方便,一般均设计成有级调速形式。在84年10月出版的《家用电器大全》第747页上介绍了三种类型的电动缝纫机调速器,从使用效果看,三种调速器各有其不同的缺陷。电阻式调速器是通过电阻降压来改变电机端电压进行调速的,耗能大,发热厉害;电抗式调速器是由电抗线圈若干抽头逐次短路来调节电机端电压,达到调速目的。其中匝数最少的短路线圈感应环流大,极易烧毁,使用寿命短;电子可控硅式调速器虽然节电,结构小巧,但有级调速时,可控硅元件在电流的频繁跳跃冲击下,极易损坏,且成本较高。本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题而提供一种节能、不发热、成本低、维修方便的电动缝纫机调速器。本技术的任务是通过下列措施完成的。调速器由电抗器和二极管以及簧片机构组成。通过簧片的依次接触或断开,实现全波和半波整流电路的转换,以及电抗器的接入与脱开的穿插变化,从而使缝纫机得到间隔均匀的四档针速。第一档针速时的调速电路是由电抗器、二极管桥堆和串激电机组成全波桥式整流电路。此时,交流电压大部份降落在电抗器上,小部份电压经二极管整流后,加在串激电机两端。由于电机工作在直流状态,消除了内部的变压器电势和各种漏抗电势,起动转矩大大增加,使缝纫机能够在100针/分~200针/分的低速范围内运转。第二档针速是由电抗线圈、二极管、串激电机组成半波直流电路来达到目的。此时,流过电抗线圈的电流为半波直流电流,故线圈的感抗减少,其两端的压降减少,使电机两端平均直流电压值比第一档时升高,缝纫机工作在400针/分左右。把第二档针速时电路中的电抗器全部或大部份短接,二极管状态不变。截去半波的外施电压全部或大部份降落在电机两端,使电机端的平均直流电压值进一步升高,便得到了第三档针速600针/分。第四档针速时,电抗器和第三档电路时的状态相同,二极管重新组成桥堆形式,使外施电压绝大部份转换成直流电压提供给电机,电机端部直流电压达到最大值,缝纫机针速增加到800针/分。图1为本技术的控制线路、簧片接点机构和脚踏装置的示意图;图2为簧片接点机构的俯视图;图3为常闭接点(8)的形状图;图4为常闭接点(9)的形状图。本技术以下将结合附图对实施例进行详细描述。如图1所示,(4)、(6)、(10)、(11)为形状相同的带有银接点(5)的锡青铜簧片,各簧片之间用长方形的ABS塑料绝缘块(14)隔开。(7)为和簧片(6)相同形状的绝缘片,使簧片(6)和(9)之间始终没有电的联系。如图2所示,簧片(8)、(9)为延伸到旁边的常闭接点,其形状见图3和图4。簧片和绝缘块由螺钉(12)紧固组成簧片接点机构。电抗线圈(13)有三个抽头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,二极管D1、D2的端点A、B两点断开,A点和电抗线圈(13)的抽头Ⅲ一起接至簧片(9),B点分别和簧片(8)、(11)连接。当脚踏块(2)下移时,簧片(4)、(6)首先接通。设Y端为正电压,则电流通过簧片(4)、(6)、电抗线圈(13)、二极管D1、电机(1)、二极管D3到达负极X端;X端为正电压时,电流通过二极管D4、电机(1)、二极管D2、常闭接点簧片(8)、(9)以及电抗线圈(13)、簧片(6)、(4)回到Y端形成回路。电机(1)两端便得到经电抗器(13)降压后的全波直流电压,缝纫机以第一档速度运转。若踏块(2)继续下移,簧片(6)和绝缘片(7)压下簧片(9),使常闭接点簧片(8)、(9)脱开,但簧片(9)尚未和簧片(10)接触。此时,A、B点亦脱开。正向电流流过簧片(4)、(6)、电抗线圈(13)、二极管D1、电机(1)、二极管D3后,回到X点;电压反向时,由于常闭接点(8)、(9)脱开,即二极管D2端点B断开,此时电路不通。整个电路即为半波直流电路,缝纫机以第二档速度运转。踏块(2)再下移,簧片(9)、(10)接触,绝大部份电抗线圈通过抽头Ⅱ、Ⅲ引至簧片(9)、(10)而短路。由抽头Ⅰ、Ⅱ间的少量线圈、二极管D1、D3及电机(1)组成半波直流电路,电流流动过程同第二档,从而得到第三档转速。用脚继续踏下踏块(2),缝纫机针速达到最快。此时簧片(10)、(11)闭合,二极管A、B点经过簧片(9)、(11)重新接通,四只二极管又组成桥堆形式,和抽头Ⅰ、Ⅱ间的线圈及电机(1)形成回路,电路原理和第一档转速时相同,所别之处,就是抽头Ⅱ、Ⅲ之间线圈通过簧片(9)、(10)短路。由于Ⅱ、Ⅲ间线圈匝数多,阻抗很大,因此感应环流很小,不存在发热问题。当需要降速时,只要略抬脚跟,踏块(2)在弹簧(3)的作用下,向上运动,各接点依靠簧片的固有弹性依次脱开,从而达到降速的要求。第三、第四档电路中,电抗线圈(13)抽头Ⅰ、Ⅱ间的线圈匝数很少,视电机的额定转速而定,若电机、调速器和缝纫机三者能很好匹配,则线圈(13)中Ⅰ、Ⅱ部份可省略。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1.与电阻式调速器相比,节约电能2/3以上;2.克服了单纯电抗调速器抽头短路线圈间感应环流大的问题,解决了电阻式、单纯电抗式调速器的发热问题,使用寿命长;3.成本低廉,是电子调速器的一半左右,结构简单,维修方便;4.低速时,流过电机的是全波直流电流,使电机具有优异的起动性能,解决了缝纫机静止力矩大,起动困难的问题;5.电机始终工作在直流状态,改善了电机性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动缝纫机调速器,包括电抗器(13)和簧片接点机构,其特征在于电抗器(13)和电子元件组合成调速线路,通过簧片接点的闭合或断开,使缝纫机有四档间隔均匀的针速。

【技术特征摘要】
1.一种电动缝纫机调速器,包括电抗器(13)和簧片接点机构,其特征在于电抗器(13)和电子元件组合成调速线路,通过簧片接点的闭合或断开,使缝纫机有四档间隔均匀的针速。2.按权利要求1所述的调速器,其特征在于电子元件为四只整流二极管D1、D2、D3、D4。3.按权利要求1所述的调速器,其特征在于实现第一档针速,采用电抗器(13)和四只二极管D1、D2、D3、D4组成桥式全波整流电路;实现第二档针...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海欧
申请(专利权)人:浙江省丽水市微型电机厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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