绷缝机底线挑线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机零部件，特别是绷缝机底线挑线机构，该技术方案为：包括过线架和挑线凸轮，挑线凸轮套于凸轮轴上，凸轮轴通过同步带与下轴连接，上述过线架设有弹出机构。套有扭簧的过线架轴装于支架上，套于过线架轴外端的棘轮与卡位机构配合，过线架轴内端套有过线架构成过线架弹出机构。卡位机构的卡销分别贯穿按钮座的卡孔和按钮底部的通孔，按钮簧套于按钮，卡销右端与棘轮的棘齿顶触。挑线凸轮通过凸轮轴安装于机头中部敞开的位置，操作空间大；另外设置了过线架弹出机构，无需拆掉其他零件，方便挑线凸轮的卸装。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机零部件，特别是绷缝机底线挑线机构。技术背景-底线挑线机构在绷缝机中是比较重要的零部件，底线挑线机构的作 用是每旋转一圏即收紧一次底线，并挑出下一针所需要的线量。原有底 线挑线机构中的挑线凸轮一般被安装在下轴的中部，挑线凸轮两侧分别 设有弯针驱动机构、轴承同步轮。使用过程中，有时底线断了会缠绕在 挑线凸轮的槽里，如果不及时发现、清除，会越缠越多。底线挑线机构 所处的操作空间较小，清除工作比较困难，需要将挑线凸轮取出才能清 除。由于挑线凸轮大于轴承孔，要取出挑线凸轮必须先卸下下轴；下轴 是由前、后两节用联轴器联接， 一般需要拆掉后节的油泵蜗杆和下轴同 步轮。上述结构使得湘!L线凸轮取出比较麻烦，装回时上轴与下轴的同步 必须重新调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供结构简单、挑线凸轮卸装方便的绷缝机底 线挑线机构。本技术的方案是包括过线架和挑线凸轮，挑线凸轮套于凸轮 轴上，凸轮轴通过同步带与下轴连接，上述过线架设有弹出机构。凸轮轴通过3个轴承支撑。挑线凸轮内側的定位圏固套于凸轮轴， 定位團外端制有卡槽，该卡槽与凸轮内端的销子配合。套有扭簧的过线架轴装于支架上，套于过线架轴外端的棘轮与卡位 机构配合，过线架轴内端套有过线架构成过线架弹出机构。卡位机构的卡销分别贯穿按钮座的卡孔和按钮底部的通孔，按钮簧套于按钮，卡销 右端与棘轮的棘齿顶触。卡销的右端为扁的鸭嘴状，棘轮底部制有三个 棘齿。卡销的上下最大行程H大于棘轮两个棘齿的垂直高度a2,小于三 个棘齿的垂直总高度a3。本技术的优点是挑线凸轮通过凸轮轴安装于机头中部敞开的 位置，操作空间大；另外设置了过线架弹出机构，下压按钮过线架弹出， 无需拆掉其他零件，方便挑线凸轮的卸装，维修效率提高。附图说明图1为装有本技术的绷缝机底部主视图。图2为图1的俯^L图。图3为本技术的结构示意图。图4为图3中的过线架弹出机构部位的装配图。图5为过线架未弹出示意图。图6为过线架弹出一半示意图。图7为过线架弹出示意图。图8为棘轮转动过程示意图。具体实施方式参照图1和图2,本技术在机头内下轴14的前方安装一根凸轮 轴2,凸轮轴2靠近操作者，并由三个轴承15支撑，凸轮轴2左端悬空 在机头中部敞开的位置，方便使用者操作。凸轮轴2和下轴14平行，下 轴14和凸轮轴2的右端分别安装一个齿数相同的同步轮3，通过同步带 4传动。挑线凸轮1安装在凸轮轴2的左端，用螺钉16固定。参照图3和图4,挑线凸轮1右侧的定位圈5固套于凸轮轴2,定位 圈5的外端制有卡槽5. 1,挑线凸轮1内端制有销子1.1。移动定位圈5 的轴向位置，可调整挑线凸轮1的左右位置，销子1.1卡入卡槽5.1，挑线凸轮l的径向位置固定，不会移动。支架7上方设有过线架轴8，过线架轴8的左端套有棘轮9，中间套 有扭簧10,右端套有过线架6;扭簧10的弹力使过线架6远离工作位置。 棘轮9的底部制有棘齿，棘齿可与卡位机构的卡销13配合，阻止线架6 向外弹出，上述构成过线架弹出机构。卡位机构的掩組12插入按钮座17, ,12底部制有通孔12. 1,按 钮座17的制有卡孔17. 1,卡销13依次穿过卡孔17. 1和通孔12. 1,按 钮12套有^4丑簧11。卡销13的右端穿出卡孔17. 1，形状为扁的鸭嘴状， 按钮簧11的弹力使卡销13始终向上顶着棘轮9底部的棘齿。参照图7和8，棘轮9底部制有三个棘齿9. 1、 9.2、 9.3，三个棘齿 为顺时针倒齿，均可与卡销13配合，卡销13的上下行程H大于棘轮9 两个棘齿9. 1、 9.2的高度a2且小于三个棘齿9. 1、 9.2、 9. 3的总高度 a3,这样使过线架6弹出位置受到限制，方便过线架6复位。工作原理当过线架6净皮4,到工作位置时，卡销13在按钮簧11的作用下卡在 #4^9第一个棘齿9. 1，过线架6固定在工作位置，如图5所示。当需要 拆卸挑线凸轮l时，先按一下按钮12，按钮12行程大于al且小于a2, 卡销13在卡槽17. 1内向下移动并脱离棘轮9的第一个棘齿9. 1，棘轮9 在扭簧10的作用下顺时针转动，卡销13卡于棘轮9的第二个棘齿9. 2, 此时过线架6弹出一半，如图6所示。再按一下按钮12,按钮12的总行 程大于a2且小于a3,卡销13脱离棘轮9的第二个棘齿9. 2，棘轮9在 扭簧10的作用下顺时4十转动，卡销13卡于棘轮9的第三个棘齿9. 3上， 此时过线架6全部弹出，扭簧10的弹力已基本释放，如图7所示。由于掩組12的最大行程H设定小于a3，卡销13始终不会越过第三个棘齿9.3, 过线架6位置限定，方便过线架6复位。过线架6全部弹出后，挑线凸轮1刚好暴露出来,松开挑线凸轮螺钉16将挑线凸轮1从凸轮轴2取出。 清除挑线凸轮1上的线头后，将挑线凸轮1重新套回凸轮轴2，径向 调节挑线凸轮1的位置，使定位圏5的卡槽5. 1与挑线凸轮1的销子1. 1 对正，两端面相互靠拢后柠紧螺钉16,挑线凸轮l位置在轴向和圆周方 向都不会产生变化，与拆卸前的位置一样。再向内扳动过线架6，过线架 6带动棘轮9逆时针转动，棘轮9的两棘齿9. 2、 9. 3越过卡销13，卡销 13在按钮簧11的作用下重新卡于棘轮9的第一个棘齿9. 1,过线架6复 位。上述结构简单，弹出过线架6即可拆卸挑线凸轮l,无需拆掉其他零 件；装回后将过线架6复位，不必重新调整其他零件，方^f更挑线凸轮1 的卸装，提高维修效率。权利要求1、绷缝机底线挑线机构，包括过线架(6)和挑线凸轮(1)，其特征在于挑线凸轮(1)套于凸轮轴(2)上，凸轮轴(2)通过同步带(4)与下轴(14)连接，上述过线架(6)设有弹出机构。2、 根据权利要求1所迷的绷'缝机底线挑线机构，其特征在于凸轮轴 (2)通过3个轴承(15)支撑。3、 根据权利要求1所述的绷缝机底线挑线机构，其特征在于挑线凸 轮(1)内侧的定位圏(5 )固套于凸轮轴(2 )，定位圈(5 )外端制有卡 槽(5. 1 )，该卡槽(5. 1)与凸轮(1)内端的销子(1. 1)配合。4、 根据权利要求1所述的绷缝机底线挑线机构，其特征在于套有扭 簧(10)的过线架轴(8)装于支架(7)上，套于过线架轴(8)外端的 棘轮(9)与卡位机构配合，过线架轴(8)内端固套过线架(6)底部构 成过线架弹出机构。5、 根据权利要求4所述的绷缝机底线挑线机构，其特征在于卡位机 构的卡销(13)分别贯穿按钮座(17)的卡孔(17.1)和按钮(12)底部 的通孔(12. 1 )，按钮簧(11)套于按钮(12 )，卡销(13 )右端与棘轮(9 ) 的棘齿顶触。6、 根据权利要求5所述的绷缝机底线挑线机构，其特征在于卡销(13 ) 的右端为扁的鸭嘴状，棘轮(9)底部制有三个棘齿(9. 1、 9.2、 9.3)。7、 根据权利要求6所述的绷缝机底线挑线机构，其特征在于卡销(13 ) 的上下最大行程H大于棘轮(9)两个棘齿(9.1、 9.2)的垂直高度a2, 小于三个棘齿(9.1、 9.2、 9.3)的垂直总高度a3。专利摘要本技术涉及缝纫机零部件，特别是绷缝机底线挑线机构，该技术方案为包括过线架和挑线凸轮，挑线凸轮套于凸轮轴上，凸轮轴通过同步带与下轴连接，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
绷缝机底线挑线机构，包括过线架（６）和挑线凸轮（１），其特征在于挑线凸轮（１）套于凸轮轴（２）上，凸轮轴（２）通过同步带（４）与下轴（１４）连接，上述过线架（６）设有弹出机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮玲飞，项永江，翟来祥，
申请(专利权)人：浙江宝石缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]