平头结尾锁眼机制造技术

平头结尾锁眼机是提供一种能够在同一台机器上产生平头结尾和交叉结尾。该机的特点是滑板曲线凸轮，平头结尾曲线凸轮，第二次开车第一摆臂和第二摆臂通过拉杆于开定架尾部。当走针走完定长钮孔时，第一次停车后，弯针座和针杆同时退回９０度，在扇形齿轮曲线轮上的碰块作用下通过摆臂连杆至调节摆臂拉下连杆于开定架，这样第二次开车开始，在圆头曲线凸轮的作用使滑板自左向右运动，从而产生了平头结尾。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种经改进的圆头锁眼机，特别是一种能够平头结尾的锁眼机，厚料、薄料均能适用于平头锁眼的机器。现有锁眼机是利用蜗轮蜗杆将下机各功能进行传递，在蜗轮的上面制有曲线前后进程的滑板，下面制有曲线摆动的扇形齿轮，滑板左右摆动又要增加一个蜗轮和蜗杆，这样它需要一个很大的空间将机件安排，带来了制作的难度，要想平头结尾也是根本完成不了的，只有另用一台套结机进行平头结尾。为此，对于钮孔的完善又增加了成本，操作也不便，还浪费了人工。本技术的目的，是要提供一种改进后能够在同一台机器上缝制出平头结尾钮孔，不需要另一台缝机来套结。本技术的目的是以如下方法来完成的，平头结尾锁眼机，由滑板曲线凸轮(22)、转架(24)、定长连杆(21)、无名连杆(4)、摆臂(3、6)、滑槽杠杆(8)、倒拉杆(7)和平头结尾曲线凸轮(30)、摆臂(14)、连杆(9)、调节摆臂(11)、第二次开车第一摆臂(15)、及连杆(13)、第二摆臂(10)组成，滑板曲线凸轮(22)是固定在下机壳左壁上，转架(24)在曲线凸轮(22)上，通过定长连杆(21)和无名连杆(4)与摆臂(3)连接，摆臂(6)与滑槽杠杆(8)相连，平头结尾曲线凸轮(30)通过摆臂(14)与连杆(9)连接，连杆(9)与调节摆臂(11)相连，第二次开车第一摆臂(15)和连杆(13)相连，连杆(13)和第二摆臂(10)相连；平头结尾曲线凸轮(30)的升、退程轨迹35--43度，平头结尾静止轨迹为18--30度；扇形齿轮曲线凸轮上的碰块(37)，通过第一摆臂(15)和第二摆臂(10)与连杆(13)相连接。总装时在下机上，横一根长轴依次自右向左连接为单超越离合器、扇形齿轮曲线凸轮、平头结尾曲线轮、切刀凸轮(26)和双超越离合器。滑板曲线凸轮在下机的左壁上，长轴的后面是支点长轴，将各摆臂自右向左对应位置安排，第二次开车第一摆臂及连杆，平头结尾摆臂及连杆，滑板曲线凸轮第一连杆和无名连杆。长支点轴的后面是高速轮轴，在高速轮轴上是二个凸轮与双超越离台器直线位置，左端是拨块座拨块及拨架，拨块座有碰块，高速轮和手柄及手柄碰块。高速轮后面是二支点短轴，自右向左是第二次开车第二摆臂连同拉杆至上机开定架，(上机部件从略，因和现有技术相同)平头结尾调节摆臂，在第二支点短轴后面是滑板前后运动摆动双等臂轴，左右二摆臂，右的摆臂与滑槽杠杆相连，滑槽杠杆的上头接上滑板倒拉杆至滑板支点。采用这样的结构后，当走完该钮孔定长时，针杆停止，高速开始，使滑板继续向右，这时平头结尾曲线凸轮开始升程带动摆臂通过连杆及调节臂，使调节臂在阻力臂的支点向逆时针园弧运动，从而使滑槽杠杆的阻力臂支点连同倒拉杆向前运动，这样形成了滑板相对静止，在这期间扇形齿轮曲线凸轮在曲线的作用下将旋转弯针座(现有技术从略)及针杆一起退回90度，在扇形齿轮曲线凸轮旋转过程中，有一碰块碰于第二次开车第一摆臂上，通过连杆至第二摆臂拉下拉杆于开定架尾部，使走针又开始，园头曲线凸轮这时又开始升程，使滑板自左向右运动，这样就完成平头结尾的目的。本技术所具有的优点是在同台机器上无需中断缝纫过程，缝制出平头结尾钮孔，不需在另一台套结机上套结。另外还可缝制有尾巴结尾或无结尾、有园头或无园头钮孔。该机在缝制平头结尾钮孔长短时，不需要更换钮孔长短凸轮，只需在钮孔长短标距上调节。这样既大大提高了生产效率，又增添了钮孔的美观，同时该机的制造成本和难度降低，调节维修方便。 附图说明图1为平头结尾锁眼机的平头结尾组件结构图。图2是平头结尾锁眼机的第二次开车另件结构图。图3是平头结尾锁眼机的平头结尾零件结构图。图4是平头结尾锁眼机的滑板前后运动另件结构图。下面参照图结合实施例，对本技术的平头结尾锁眼机，作进一步的详述，当按下电源按钮时，机器皮带轮和高速轮空转，当按下机器开车按钮时使开车杠杆(按钮和开车杠杆与现有技术相同，在滑板上为此滑板机件从略)连同拔架(23)带动拔块(2)和拔块座(20)的碰块至高速轮(19)，与手柄(1)的碰块相碰使手柄连轴及二个凸轮(5)旋转带动双超越离合器(25)，在弹簧(36)的作用下上下运动，这时凸轮轴高速旋转，滑板曲线凸轮(22)在升程的作用下，带动摆臂(14)连杆(21)和无名连杆(4)以及摆臂(3、6)，通过滑槽杠杆(8)连同倒拉杆(7)使滑板高速向前运动，由于在滑板上的钮孔标距碰块作用下，使拨架把手柄的碰块与拨块的碰块相离，高速结束，在此同时走针也开始，拨叉(上机机件从略，因和现有技术相同)连同直连杆带动单超越离合器(12)上下间歇运动，这样形成了向前走针和旋转180度后，向后走针(即缝制)，走针到需定钮孔长度时在停针杆(即上机)的作用下拨架向左拔动，使手柄碰块与拨块座碰块相碰，又产生高速，使二个凸轮旋转带动双超越离合器及至滑板曲线凸轮继续升程，这样滑板形成了高速向后的条件，在此高速之时，由于平头结尾曲线凸轮(30)的作用，通过摆臂(14)杆(9)，使调节摆臂(1)的阻力支点作为滑槽杠杆中心点向逆时针园弧运动，从而滑槽杠杆的阻力臂之点连同倒拉杆(7)向前运动这样使滑板形成了相对的静止，又在这高速期间扇形齿轮在曲线轮(32)的作用下，通过摆臂(33)连杆(28)至调节架(27)到扇形齿轮(31)，将弯针座(29)旋转(现有技术相同从略)及针杆(上机上)一起退90度，在扇形齿轮的曲线轮旋转过程中，由于在扇形齿轮曲线凸轮(32)上的碰块(37)与第二次开车的第一摆臂(15)相碰，通过连杆(13)至第二摆臂(10)拉下拉杆(续上机件)作用于开定架(上机)，使走针又开始同时高速结束，在园头曲线凸轮(16)通过直连杆(17)和连杆(18)及摆臂(34)的(在园头曲线对角区间有升退程弧度)作用下，使滑板自左向右运动，这时平头结尾曲线凸轮的弧槽在静止区间，这样平头结尾就产生了。这时扇形齿轮曲线凸轮上的碰块走完定长的平头结尾弧度时，将迅速离开第二次开车摆臂使开定架(上机)复位，这时走针(缝制)停止，在拨架的压簧(35)作用下，高速又开始，由于平头结尾的退程作用，使滑板高速带着开车杠杆及按钮(在滑板上)向右，同时也使拨架向右移位将高速结束，便形成皮带轮和高速轮空转。权利要求1.平头结尾锁眼机，由滑板曲线凸轮(22)、转架(24)、连杆(21)、无名连杆(4)、摆臂(3、6)、滑槽杠杆(8)、到拉杆(7)和平头结尾曲线凸轮(30)、摆臂(14)、连杆(9)、调节摆臂(11)、第二次开车第一摆臂(15)、及连杆(13)、第二摆臂(10)组成，其特征是滑板曲线凸轮(22)是固定在下机壳左壁上，转架(24)在曲线凸轮(22)上，通过定长连杆(21)和无名连杆(4)与摆臂(3)连接，摆臂(6)与滑槽杠杆(8)相连，平头结尾曲线凸轮(30)通过摆臂(14)与连杆(9)连接，连杆(9)与调节摆臂(11)相连，第二次开车第一摆臂(15)和连杆(13)相连，连杆(13)和第二摆臂(10)相连。2.如权利要求1所述的平头结尾锁眼机，其特征在于平头结尾凸轮(30)的升、退程轨迹为35--43度，平头结尾静止轨迹为18--30度。3.如权利要求1或2所述的平头结尾锁眼机，其特征是在扇形齿轮曲线凸轮上的碰块(37)，通过第一摆臂(15)和第二摆臂(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
平头结尾锁眼机，由滑板曲线凸轮（２２）、转架（２４）、连杆（２１）、无名连杆（４）、摆臂（３、６）、滑槽杠杆（８）、到拉杆（７）和平头结尾曲线凸轮（３０）、摆臂（１４）、连杆（９）、调节摆臂（１１）、第二次开车第一摆臂（１５）、及连杆（１３）、第二摆臂（１０）组成，其特征是：滑板曲线凸轮（２２）是固定在下机壳左壁上，转架（２４）在曲线凸轮（２２）上，通过定长连杆（２１）和无名连杆（４）与摆臂（３）连接，摆臂（６）与滑槽杠杆（８）相连，平头结尾曲线凸轮（３０）通过摆臂（１４）与连杆（９）连接，连杆（９）与调节摆臂（１１）相连，第二次开车第一摆臂（１５）和连杆（１３）相连，连杆（１３）和第二摆臂（１０）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建华，王桂卫，
申请(专利权)人：王桂卫，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]