一种锁眼机的压脚机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁眼机的压脚机构，其技术方案要点是：包括工作台以及设置于工作台上的压板，压板分为第一压板和第二压板，第一压板和第二压板形成有用于针尖缝纫纽孔时活动的通孔，第一压板与第二压板之间设置有用于调节所述通孔大小的调节装置A；通过调节调节装置A来改变通孔的大小，可适用多种不同类型衣物进行缝纫纽孔工序，从而提高锁眼机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装生产加工设备
，更具体地说，它涉及一种锁眼机的压脚机构。
技术介绍
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种；其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机；所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形，其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。目前，市场上公开号为CN201501974U的中国专利公开了一种锁眼机的圆头锁眼机手动压脚机构，由手动压脚机构、压脚臂、压脚、压脚臂杠杆、凸轮固定块等组成；通过凸轮连接操作杆构造，机头两边安装固定板，虽然达到压脚受力均衡，机械操作压力随意控制，但是对于不同类型的衣物进行缝纫纽孔时其纽孔的大小使不一样的，而该技术中的压脚机构在按压待缝纫纽孔衣物使其压脚机构中的压脚的通孔大小时固定，较小的通孔无法匹配较大的缝纫纽孔的衣物，而当较小缝纫纽孔对应较大的通孔时，在按压衣物进行缝纫纽孔时，容易使衣物发生褶皱，在缝纫纽孔时的适用性受到限制，进而影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可适用多种不同类型衣物进行缝纫纽孔工序，提高锁眼机生产效率的锁眼机的压脚机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锁眼机的压脚机构，包括工作台以及设置于工作台上的压板，所述压板分为第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板形成有用于针尖缝纫纽孔时活动的通孔，所述第一压板与第二压板之间设置有用于调节所述通孔大小的调节装置A。如此设置，通过调节调节装置A，从而改变第一压板与第二压板之间所形成的通孔大小，使针尖在缝纫纽孔时，随不同衣物所要缝纫纽孔的大小而调节所适合的通孔大小，使调节后的压板更好的配合孔径的大小，提高压板压合衣物的质量，同时可适用多种不同类型衣物进行缝纫纽孔工序，提高锁眼机生产效率。进一步设置：所述调节装置A包括连接杆、斜齿条以及与斜齿条相啮合的斜齿轮，所述连接杆与第一压板连接且长度方向上设置有供斜齿条滑动的条形凹槽，所述斜齿条与第二压板连接且与条形凹槽卡接，所述斜齿轮设置于连接杆上且与连接杆转动连接。如此设置，通过转动斜齿轮，使条形凹槽内与斜齿轮相啮合的斜齿条发生运动，即连接杆相对于斜齿条之间发生位移变化，从而使第一压板与第二压板之间的距离发生变化，促使第一压板、第二压板、连接杆和齿条之间所形成的通孔发生改变，达到根据待缝纫纽孔衣物所需要的大小而调节通孔的大小，使通孔更好的与衣物相适应，提高压板与衣物之间的压合质量。进一步设置：所述连接杆与齿条均置于第一压板和第二压板的一端，所述第一压板和第二压板的另一端分别设置有支撑杆和滑竿，所述滑竿通过设置于支撑杆上的与滑竿相配合的定位孔与支撑杆连接。如此设置，在两压板的另一端分别连接有支撑杆和滑竿，使两压杆呈密闭的矩形状布置，两压板的一端通过斜齿轮和斜齿条的相互调节，另一端使设置于第二压板上的滑竿在设置于第一压板上的支撑杆上的定位孔内滑动，达到两端的稳定调节及支撑的作用。进一步设置：所述调节装置A包括调节丝杆、以及设置于第一压板上的轴承，所述调节丝杆穿过第二压板与轴承连接。如此设置，由于调节丝杆穿过第一压板与设置于第二压板上的轴承连接，通过调节调节丝杆，调节丝杆由于轴承本身的特性，在调节丝杆转动时，调节丝杆在第二压板上为空转，调节丝杆与第一压板为螺纹连接，促使调节丝杆与第二压板之间为丝杆传动连接，达到两压板之间距离的调节，即两压板之间形成的通孔的大小的调节。进一步设置：所述工作台设置有用于定位待缝纫纽孔衣物的限位板，所述限位板通过安装于限位板与工作台之间用于调节限位板与压板之间距离的调节装置B与工作台连接。如此设置，限位板可以有效的实现衣物进行缝纫纽孔时，对衣物起到定位或限位的作用，由于不同的衣物其纽孔高于衣物便于的距离不同，通过设置于限位板与工作台之间的调节装置B可以改变两者之间的距离，从而提高其限位板实现定位或限位的适用性，实现对多组不同衣物进行加工的效果。进一步设置：所述调节装置B包括与工作台连接的紧固螺栓以及与限位板连接的安装板，所述安装板上设置有中心线垂直于通孔轴线的条形槽，所述紧固螺栓穿过条形槽将所述安装板固定于工作台上。如此设置，将限位板与安装板连接，且安装板上设置有条形槽，通过条形槽可使安装板在工作台上的紧固螺栓上滑动，使限位板与通孔平行之间的距离发生改变，再通过紧固螺栓时安装板紧固于工作台上，达到调节限位板后在紧固的目的。进一步设置：所述工作台上设置有多个与紧固螺栓相匹配的螺纹孔。如此设置，当某个螺纹孔损坏时，通过另一个紧固螺纹孔与紧固螺栓连接；也可使用多个紧固螺栓使安装板更加紧固的设置于工作台上。进一步设置：所述压板连接有用于驱动压板朝工作台方向往复运动的驱动装置。如此设置，通过驱动装置可控制压板与工作台之间的压合与分离，达到稳定和分离衣物的目的。进一步设置：所述驱动装置包括回位弹簧以及连接轴，所述连接轴一端与压板连接，所述回位弹簧两端分别与工作台和连接轴连接。如此设置，通过驱动装置中回位弹簧的压缩，其中连接轴带动压板与衣物实现分离，当驱动装置中的回位弹簧自动回位时，连接轴促使压板往通孔方向运动，实现压板压紧于衣物上的作用，再通过控制针尖进行缝纫纽孔的工序。进一步设置：所述连接轴另一端设置有便于控制回位弹簧运动的踏板。如此设置，通过踩踏或松离踏板，可快速控制与驱动装置中的回位弹簧与压板之间的位置关系，实现待缝纫纽孔衣物的快速压紧与松离，提高操作者进行缝纫纽孔的工序，提高工作速率。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比：通过将压板分为第一压板和第二压板，且在两压板之间设置有用于调节两压板之间距离的调节装置A，从而使两压板与调节装置A之间所形成通孔的大小发生改变，从而适应不同衣物对缝纫纽孔的适用性；同时在工作台上设置有用于定位或限位待缝纫纽孔衣物的限位板，且在限位板与工作台之间设置有调节装置B，可适应不同衣物边缘与纽孔之间距离，具有可适用多种不同类型衣物进行缝纫纽孔工序，提高锁眼机生产效率。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为本技术实施例1中限位板处的局部放大图；图5为本技术实施例2的结构示意图；图6为图5中C处的放大图。图中：1、工作台；2、压板；21、第一压板；22、第二压板；3、通孔；4、调节装置A；41、连接杆；42、斜齿条；43、斜齿轮；6、条形凹槽；7、支撑杆；8、滑竿；9、定位孔；10、调节丝杆；11、轴承；12、限位板；13、调节装置B；131、紧固螺栓；132、安装板；133、条形槽；134、螺纹孔；14、驱动装置；141、回位弹簧；142、连接轴；15、踏板；16量尺。具体实施方式参照图1至图6对锁眼机的压脚机构做进一步说明。实施例1：如图1所示，一种锁眼机的压脚机构，包括工作台1、设置于工作台1上的压板2以及有用于驱动压板2朝工作台1方向往复运动的驱动装置14。如图2所示，其中，所述压板2分为第一压板21和第二压板22，第一压板21和第二压板22形成有用于针尖缝纫纽孔时活动的通孔3，在第一压板21与第二压板22之间设置有用于调节所述通孔3大小的调节装置A4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁眼机的压脚机构，包括工作台（1）以及设置于工作台（1）上的压板（2），其特征在于：所述压板（2）分为第一压板（21）和第二压板（22），所述第一压板（21）和第二压板（22）形成有用于针尖缝纫纽孔时活动的通孔（3），所述第一压板（21）与第二压板（22）之间设置有用于调节所述通孔（3）大小的调节装置A（4）。

【技术特征摘要】
1.一种锁眼机的压脚机构，包括工作台（1）以及设置于工作台（1）上的压板（2），其特征在于：所述压板（2）分为第一压板（21）和第二压板（22），所述第一压板（21）和第二压板（22）形成有用于针尖缝纫纽孔时活动的通孔（3），所述第一压板（21）与第二压板（22）之间设置有用于调节所述通孔（3）大小的调节装置A（4）。2.根据权利要求1所述的锁眼机的压脚机构，其特征在于：所述调节装置A（4）包括连接杆（41）、斜齿条（42）以及与斜齿条（42）相啮合的斜齿轮（43），所述连接杆（41）与第一压板（21）连接且长度方向上设置有供斜齿条（42）滑动的条形凹槽（6），所述斜齿条（42）与第二压板（22）连接且与条形凹槽（6）卡接，所述斜齿轮（43）设置于连接杆（41）上且与连接杆（41）转动连接。3.根据权利要求2所述的锁眼机的压脚机构，其特征在于：所述连接杆（41）与齿条均置于第一压板（21）和第二压板（22）的一端，所述第一压板（21）和第二压板（22）的另一端分别设置有支撑杆（7）和滑竿（8），所述滑竿（8）通过设置于支撑杆（7）上的与滑竿（8）相配合的定位孔（9）与支撑杆（7）连接。4.根据权利要求1所述的锁眼机的压脚机构，其特征在于：所述调节装置A（4）包括调节丝杆（10）、以及设置于第一压板（21）上的轴承（11），所述调节丝杆（10）穿过第二压板（22）与轴承（11）连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李水云，
申请(专利权)人：杭州全恒服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33