一种智能光纤多点位检测设备制造技术

技术编号:18633953 阅读:21 留言:0更新日期:2018-08-08 07:42
本实用新型专利技术公开了一种智能光纤多点位检测设备,包括主体和定位孔,所述主体内部的右端安装有OTDR测试仪,且OTDR测试仪的下端安置有挡板,所述挡板的下端连接有弹簧,所述OTDR测试仪的上端安装有扣门,且扣门外端壁的内部贯穿安置有穿孔,所述扣门的中部设置有透气孔,且扣门的右端连接有转子,所述转子的外端安装有复位弹簧,且复位弹簧的外端设置有转轴,所述定位孔的内部连接有定位杆,且定位孔位于扣门的外端。该智能光纤多点位检测设备设置有底座,通过光纤卡进线槽,并使得光纤的外端卡进软胶层,从而对光纤进行固定,并通过液压气缸的工作经过液压杆推动底座进行移动,从而抵靠在压座上,达到挤压光纤的目的,达到测量光纤质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种智能光纤多点位检测设备
本技术涉及光纤检测装置
,具体为一种智能光纤多点位检测设备。
技术介绍
光纤测试包括二种,一种是单模光纤测试,另一种是多模光纤测试,谁能说明一下单模光纤测试和多模光纤测试的异同,及光纤测试需要的参数,通常会用一些紧密设备来进行检测,并通过显示器来展示各种测量数据,以供检测人员进行分析判断。市场上的光纤检测设备在使用时由于功能较少,使得测量极为不便,特别的浪费时间,且一般的设备在发生故障时,存在难以进行维修的问题,为此,我们提出一种功能多并智能化、便于维修使用便捷的智能光纤多点位检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能光纤多点位检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的光纤检测设备在使用时由于功能较少,使得测量极为不便,特别的浪费时间,且一般的设备在发生故障时,存在难以进行维修的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能光纤多点位检测设备,包括主体和定位孔,所述主体内部的右端安装有OTDR测试仪,且OTDR测试仪的下端安置有挡板,所述挡板的下端连接有弹簧,所述OTDR测试仪的上端安装有扣门,且扣门外端壁的内部贯穿安置有穿孔,所述扣门的中部设置有透气孔,且扣门的右端连接有转子,所述转子的外端安装有复位弹簧,且复位弹簧的外端设置有转轴,所述定位孔的内部连接有定位杆,且定位孔位于扣门的外端,所述定位杆的上端固定有连杆,且连杆的左侧安置有封门,所述封门左右两端的内部均设置有螺孔,且螺孔的内部连接有螺丝,所述封门的外端固定有设备间,且封门的左侧安置有软胶层,所述软胶层的内端设置有线槽,且线槽的左端固定有压座,所述主体左侧的外端安装有显示器,且主体左侧的内端安置有液压气缸,所述液压气缸的左端连接有液压杆,且液压杆的左端安置有底座,所述底座的左端连接有压力传感器,所述主体右侧下端的内部设置有笔槽,且笔槽的内部安装有红光笔。优选的,所述主体与OTDR测试仪为活动连接,且OTDR测试仪的竖直中轴线与挡板的竖直中轴线相重合,而且挡板通过弹簧与主体构成弹性结构。优选的,所述扣门的口径为穿孔口径的两倍,且其通过转子和转轴与主体构成旋转结构,而且其旋转范围为0-100°。优选的,所述定位孔和定位杆均设置有两个,且定位杆与连杆通过焊接构成一体化结构,而且2个定位孔之间的距离与连杆的长度相同。优选的,所述封门通过螺孔和螺丝与主体构成固定连接,且封门设置有两个,而且二者关于主体的中心对称,并且二者的竖直中轴线均与设备间的竖直中轴线相重合。优选的,所述底座通过液压气缸和液压杆构成升降结构,且底座水平中轴线和压座的水平中轴线相重合,而且压座与线槽为固定连接,并且线槽与软胶层为粘接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该智能光纤多点位检测设备设置有主体与OTDR测试仪,通过型号为JY-110的OTDR测试仪来连接光纤,设备发射光信号,通过设备检测光信号在光纤里面不同衰耗点和断点处反射回来的光信号,计算出该点距离测试点的实际长度,从而,可以快速判断出光纤断点或熔接不好的位置,并且通过弹簧的伸缩性推动挡板来抵靠OTDR测试仪,从而使OTDR测试仪得以固定在主体上,且其设置有扣门,通过扣门中部的穿孔可以方便连接光纤,并通过转子和转轴之间的旋转使得扣门得以进行旋转而进行开合,同时经过复位弹簧可以使得扣门具有自动打开的能力,使得定位杆在安插进定位孔后,自动进行卡附固定,有效的防止定位杆从定位孔内滑出,且其设置有定位孔和定位杆,通过连杆左右两端的定位杆安插进两个定位孔内,使得扣门得以进行固定,十分的便捷,且其设置有封门,通过螺孔和螺丝使得封门得以固定在主体外端,并且方便拆卸封门进行维修,同时可通过设备间来安装中央控制电路模块、显示电路模块、STC89C52单片机,使得通过STC89C52单片机传递信号给中央控制电路模块,从而控制液压气缸进行工作,同时经过PT210B-M20的压力传感器将信号传递回STC89C52单片机进行分析,再通过显示电路模块来将数据经过显示器显示出来,以供检测人员进行分析,且其设置有底座,通过光纤卡进线槽,并使得光纤的外端卡进软胶层,从而对光纤进行固定,并通过液压气缸的工作经过液压杆推动底座进行移动,从而抵靠在压座上,达到挤压光纤的目的,达到测量光纤质量的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术扣门正视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术图1中B处放大结构示意图;图5为本技术图1中C处放大结构示意图。图中:1、主体,2、OTDR测试仪,3、挡板,4、弹簧,5、扣门,6、穿孔,7、透气孔,8、转子,9、复位弹簧,10、转轴,11、定位孔,12、定位杆,13、连杆,14、封门,15、螺孔,16、螺丝,17、设备间,18、软胶层,19、线槽,20、压座,21、显示器,22、液压气缸,23、液压杆,24、底座,25、压力传感器,26、笔槽,27、红光笔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种智能光纤多点位检测设备,包括主体1、OTDR测试仪2、挡板3、弹簧4、扣门5、穿孔6、透气孔7、转子8、复位弹簧9、转轴10、定位孔11、定位杆12、连杆13、封门14、螺孔15、螺丝16、设备间17、软胶层18、线槽19、压座20、显示器21、液压气缸22、液压杆23、底座24、压力传感器25、笔槽26和红光笔27,主体1内部的右端安装有OTDR测试仪2,且OTDR测试仪2的下端安置有挡板3,主体1与OTDR测试仪2为活动连接,且OTDR测试仪2的竖直中轴线与挡板3的竖直中轴线相重合,而且挡板3通过弹簧4与主体1构成弹性结构,通过型号为JY-110的OTDR测试仪2来连接光纤,设备发射光信号,通过设备检测光信号在光纤里面不同衰耗点和断点处反射回来的光信号,计算出该点距离测试点的实际长度,从而,可以快速判断出光纤断点或熔接不好的位置,并且通过弹簧4的伸缩性推动挡板3来抵靠OTDR测试仪2,从而使OTDR测试仪2得以固定在主体1上,挡板3的下端连接有弹簧4,OTDR测试仪2的上端安装有扣门5,且扣门5外端壁的内部贯穿安置有穿孔6,扣门5的口径为穿孔6口径的两倍,且其通过转子8和转轴10与主体1构成旋转结构,而且其旋转范围为0-100°,通过扣门5中部的穿孔6可以方便连接光纤,并通过转子8和转轴10之间的旋转使得扣门5得以进行旋转而进行开合,同时经过复位弹簧9可以使得扣门5具有自动打开的能力,使得定位杆12在安插进定位孔11后,自动进行卡附固定,有效的防止定位杆12从定位孔11内滑出,扣门5的中部设置有透气孔7,且扣门5的右端连接有转子8,转子8的外端安装有复位弹簧9,且复位弹簧9的外端设置有转轴10,定位孔11的内部连接有定位杆12,且定位孔11位于扣门5的外端,定位孔11和定位杆12均设置有两个,且定位杆12与连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能光纤多点位检测设备,包括主体(1)和定位孔(11),其特征在于:所述主体(1)内部的右端安装有OTDR测试仪(2),且OTDR测试仪(2)的下端安置有挡板(3),所述挡板(3)的下端连接有弹簧(4),所述OTDR测试仪(2)的上端安装有扣门(5),且扣门(5)外端壁的内部贯穿安置有穿孔(6),所述扣门(5)的中部设置有透气孔(7),且扣门(5)的右端连接有转子(8),所述转子(8)的外端安装有复位弹簧(9),且复位弹簧(9)的外端设置有转轴(10),所述定位孔(11)的内部连接有定位杆(12),且定位孔(11)位于扣门(5)的外端,所述定位杆(12)的上端固定有连杆(13),且连杆(13)的左侧安置有封门(14),所述封门(14)左右两端的内部均设置有螺孔(15),且螺孔(15)的内部连接有螺丝(16),所述封门(14)的外端固定有设备间(17),且封门(14)的左侧安置有软胶层(18),所述软胶层(18)的内端设置有线槽(19),且线槽(19)的左端固定有压座(20),所述主体(1)左侧的外端安装有显示器(21),且主体(1)左侧的内端安置有液压气缸(22),所述液压气缸(22)的左端连接有液压杆(23),且液压杆(23)的左端安置有底座(24),所述底座(24)的左端连接有压力传感器(25),所述主体(1)右侧下端的内部设置有笔槽(26),且笔槽(26)的内部安装有红光笔(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种智能光纤多点位检测设备,包括主体(1)和定位孔(11),其特征在于:所述主体(1)内部的右端安装有OTDR测试仪(2),且OTDR测试仪(2)的下端安置有挡板(3),所述挡板(3)的下端连接有弹簧(4),所述OTDR测试仪(2)的上端安装有扣门(5),且扣门(5)外端壁的内部贯穿安置有穿孔(6),所述扣门(5)的中部设置有透气孔(7),且扣门(5)的右端连接有转子(8),所述转子(8)的外端安装有复位弹簧(9),且复位弹簧(9)的外端设置有转轴(10),所述定位孔(11)的内部连接有定位杆(12),且定位孔(11)位于扣门(5)的外端,所述定位杆(12)的上端固定有连杆(13),且连杆(13)的左侧安置有封门(14),所述封门(14)左右两端的内部均设置有螺孔(15),且螺孔(15)的内部连接有螺丝(16),所述封门(14)的外端固定有设备间(17),且封门(14)的左侧安置有软胶层(18),所述软胶层(18)的内端设置有线槽(19),且线槽(19)的左端固定有压座(20),所述主体(1)左侧的外端安装有显示器(21),且主体(1)左侧的内端安置有液压气缸(22),所述液压气缸(22)的左端连接有液压杆(23),且液压杆(23)的左端安置有底座(24),所述底座(24)的左端连接有压力传感器(25),所述主体(1)右侧下端的内部设置有笔槽(26),且笔槽(26)的内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华国
申请(专利权)人:上海昱之功通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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