物体位置变化实时监控系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种物体位置变化实时监控系统，该系统包括至少一个导电检测件和信号采集组件。每一导电检测件的两端均分别连接于第一物体和第二物体，当第一物体或第二物体发生位置变化且位置变化所产生的力大于某一导电检测件的抗拉强度时，导电检测件折断。信号采集组件电性连接于至少一个导电检测件的两端，获取至少一个导电检测件的通断状态并将该通断状态转换为相应的电信号进行输出。

【技术实现步骤摘要】
物体位置变化实时监控系统
本技术涉及机械监测领域，且特别涉及一种物体位置变化实时监控系统。
技术介绍
在机械领域通常要求物体和物体之间的位置或连接状态保持不变或只能允许在微小的范围内变化，如螺栓和安装板之间的位置关系，螺栓作为紧固件，当其与安装板拧紧后要求其不会发生松动。但在实际使用中机械的振动势必会使得螺栓发生松动，即螺栓和安装板之间发生位置变化，故如何实时监控螺栓的松动状态成为了人们关注的问题。现有的螺栓松动无法实现实时监控，只能定期检测，如检修时对螺栓情况进行检查且只能通过目视来检查。为便于目视检测，现有方案为在螺栓上用油漆或者类似材料划一道明显的直线，如发生松动则直线会错位、断开。这种检测方式无法实现实时监控，机器在工作时或者车辆在运动时无法检测螺栓的状态；并且人工检查容易存在误检、漏检等问题。进一步的，如果螺栓但恰好旋转了360°现有的检测方法则无法发现螺栓松动，给机器或车辆埋下严重的安全隐患。此外，现有的螺栓松动检测方法只能简单判断螺栓是否松动，而对于螺栓的松动范围无法进行设置。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术无法实时监控物体之间的位置变化的问题，提供一种物体位置变化实时监控系统。为了实现上述目的，本技术提供一种物体位置变化实时监控系统，该系统包括至少一个导电检测件和信号采集组件。每一导电检测件的两端均分别连接于第一物体和第二物体，当第一物体或第二物体发生位置变化且位置变化所产生的力大于某一导电检测件的抗拉强度时，导电检测件折断。信号采集组件电性连接于至少一个导电检测件的两端，获取至少一个导电检测件的通断状态并将该通断状态转换为相应的电信号进行输出。根据本技术的一实施例，第一物体为紧固件，第二物体为紧固件安装板，第一物体和第二物体螺纹连接，当紧固件相对紧固件安装板发生转动且转动产生的力大于某一导电检测件的抗拉强度时，导电检测件折断。根据本技术的一实施例，物体位置变化实时监控系统包括多个长度依次增加的导电检测件，导电检测件的长度越长表征监控系统对物体位置变化的容忍程度越大。根据本技术的一实施例，导电检测件为金属丝，金属丝的表面具有抗氧化的绝缘层。根据本技术的一实施例，每一导电检测件上具有至少一个受力断点，受力断点处的受力面积小于导电检测件上其余位置的受力面积。根据本技术的一实施例，受力断点为折痕、压痕、划痕或刻痕中的任一种。根据本技术的一实施例，每一导电检测件包括形成与导电检测件两个端部的多个侧枝，多个侧枝分别连接第一物体和第二物体。根据本技术的一实施例，导电检测件的两个端部的横截面积大于导电检测件中部的横截面积，导电检测件的两个端部呈扁平状。根据本技术的一实施例，每一导电检测件的两端均分别与第一物体和第二物体搭接。根据本技术的一实施例，物体位置变化实时监控系统还包括通信组件，通信组件电性连接信号采集组件，获取信号采集组件输出的表征物体位置变化的信号并将信号传输至终端设备。综上所述，本技术提供的物体位置变化实时监控系统通过在两个物体之间连接导电检测件，当两个物体发生位置变化且该位置变化产生的力大于导电检测件的抗拉强度时，导电检测件折断。连接在导电检测件两端的信号采集组件检测到导电检测件的状态变化信号，信号采集组件将该表征物体位置变化的状态信号进行输出，实现了物体位置变化的实时监控且具有很高的检测精度。此外，通过在第一物体和第二物体之间设置具有多个不同长度的导电检测件，导电检测件的长度越长表征监控系统对两个物体之间的位置变化的容忍程度越大，多个不同长度的导电检测件则形成多个容忍程度等级，在设备发生故障之前提供预警信息，大大提高了设备使用的安全性。通过在导电检测件上形成受力断点，受力断点的设置大大提高了检测的灵敏度。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的物体位置变化实时监控系统的结构示意图。图2所示为图1中导电检测件与两个物体在另一视角下的装配示意图。图3所示为本技术另一实施例提供的物体位置变化实时监控系统的结构示意图。图4所示为本技术另一实施例提供的物体位置变化实时监控系统的结构示意图。图5所示为导电检测件和绝缘层的剖面图。具体实施方式如图1所示，本实施例提供的物体位置变化实时监控系统包括至少一个导电检测件1和信号采集组件2。每一导电检测件1的两端均分别连接于第一物体10和第二物体20，当第一物体10或第二物体20发生位置变化且位置变化所产生的力大于某一导电检测件1的抗拉强度时，导电检测件1折断。信号采集组件2电性连接于至少一个导电检测件1的两端，获取至少一个导电检测件1的通断状态并将该通断状态转换为相应的电信号进行输出。于本实施例中，信号采集组件2包括连接在导电检测件1两端的检测电阻以及与检测电阻相连接的电压检测电路或电流检测电路。然而，本技术对信号采集组件的结构不作任何限定。于其它实施例中，信号采集组件2还可包括具有警示作用的报警灯或报警器，当信号采集组件2获取到两个物体的位置发生变化的信号时，报警灯亮起或报警器响起。于本实施例中，物体位置变化实时监控系统还包括通信组件3，通信组件3电性连接信号采集组件2，获取信号采集组件2输出的表征物体位置变化的信号并将该信号传输至终端设备。于本实施例中，通信组件3为WIFI无线通信模块，终端设备为监控室内的上位机。然而，本技术对此不作任何限定。于其它实施例中，通信组件3可为蓝牙、LoRa、NB-IoT、Zig-Bee、UHFRFID、NFC、RS232、RS485等通信模块，相应的终端设备也可为手机或平板电脑等智能设备。于本实施例中，物体位置变化实时监控系统包括一个导电检测件1。然而，本技术对此不作任何限定。于其它实施例中，如图2所示，物体位置变化实时监控系统可包括多个长度不同的导电检测件，导电检测件的长度表征了监控系统对两个物体之间的位置变化的容忍程度，导电检测件1的长度越长，容忍程度越大。在图3中，物体位置变化实时监控系统包括三个长度依次增加的导电检测件，三个长度依次增加的导电检测件形成了三个不同等级的容忍程度，如当长度最短的导电检测件折断时，信号采集组件2检测到系统的电流或电压发生变化且满足初级预警阈值，监控系统发出初级警告，警示维护人员需要对两个物体之间的位置进行检测维修。当三者中长度介于中间的导电检测件折断时信号采集组件2检测到系统的电流或电压发生变化且满足高级预警阈值，监控系统发出高级警告，警示维护人员必须马上对两个物体之间的位置进行检测维修。当长度最长的导电检测件折断时，监控系统对设备进行断电或其它安全处理，避免机器设备的损坏。然而，本技术对此不作任何限定。于其它实施例中，物体位置变化实时监控系统可包括两个或四个以上的导电检测件。本实施例提供的物体位置变化实时监控系统通过设置导电检测件1和信号采集组件2来实现两个物体的位置变化的实时监控。该种监控方式有效避免了人工监控所带来的漏检或误检问题，大大提高了监控的准确性，提高设备或车辆运行的安全性，同时该种监控方式也大大降低了设备维护人员内的工作量。更进一步的，这种监控方式无需停机检测，不会对设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物体位置变化实时监控系统，其特征在于，包括：至少一个导电检测件，每一导电检测件的两端均分别连接于第一物体和第二物体，当第一物体或第二物体发生位置变化且所述位置变化所产生的力大于某一导电检测件的抗拉强度时，所述导电检测件折断；信号采集组件，电性连接于至少一个导电检测件的两端，获取至少一个导电检测件的通断状态并将该通断状态转换为相应的电信号进行输出。

【技术特征摘要】
1.一种物体位置变化实时监控系统，其特征在于，包括：至少一个导电检测件，每一导电检测件的两端均分别连接于第一物体和第二物体，当第一物体或第二物体发生位置变化且所述位置变化所产生的力大于某一导电检测件的抗拉强度时，所述导电检测件折断；信号采集组件，电性连接于至少一个导电检测件的两端，获取至少一个导电检测件的通断状态并将该通断状态转换为相应的电信号进行输出。2.根据权利要求1所述的物体位置变化实时监控系统，其特征在于，所述第一物体为紧固件，所述第二物体为紧固件安装板，第一物体和第二物体螺纹连接，当紧固件相对紧固件安装板发生转动且转动产生的力大于某一导电检测件的抗拉强度时，所述导电检测件折断。3.根据权利要求1所述的物体位置变化实时监控系统，其特征在于，所述物体位置变化实时监控系统包括多个长度依次增加的导电检测件，导电检测件的长度越长表征监控系统对物体位置变化的容忍程度越大。4.根据权利要求1所述的物体位置变化实时监控系统，其特征在于，所述导电检测件为金属丝，金属丝的表面具有抗氧化的绝缘层。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明敏，祝祺斌，
申请(专利权)人：浙江悦和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33