一种双向通讯的温控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向通讯的温控阀，包括阀控器和温控器，所述阀控器设有M‑BUS接口，该M‑BUS接口通过M‑BUS总线使阀控器与上位机相连；阀控器还设有RS485通信接口，该RS485通信接口通过RS485总线使阀控器与温控器相连。本实用新型专利技术涉及一种用户供暖温控系统，其解决了现有的有线式用户供暖温控系统中，室内温控器和室外阀控器采用电平控制方式，并把M‑BUS接口设置在室内温控器中，从而带来上位机无法完全主动控制阀控器以及无法知晓阀控器运行状态的弊端，具备成本低，可靠性高，主管部门可控，用户可调等优点，可广泛应用于户用集中供热控制领域。

【技术实现步骤摘要】
一种双向通讯的温控阀
本技术涉及一种控温阀，尤其涉及一种双向通讯的有控阀。
技术介绍
冬季集中采暖是北方居民的一项基本生活需求，事关千家万户。近年来，在国家全民创新政策的支持下，供暖控制领域里推出了不少产品，取得了不少技术成果。采用电子信息技术的最新发展成果，兼顾国家、公司和个人三者的利益，经过几年的研发和推广，已经形成了供暖领域目前最流行的两种主要方式，即基于通断时间面积分摊法的供暖节能温控一体化系统和基于热量表的供暖节能温控一体化系统，这两种系统相辅相成，得到了广泛的应用。这两种系统从大的方面来看，结构是一样的，都属于三级计算机集散系统，即热力公司的上位机信息管理系统、楼栋或单元数据采集处理系统以及分户阀门与温度的嵌入式控制系统。处于三级系统的最底端的是各个采暖用户单元的采暖供热温控子系统，一般都是温控器在室内，阀控器在室外。就室内温控器和室外阀控器之间的连接方式，目前主要采用两种方式，一种是无线式协议通讯方式，一种是有线式电平控制方式。对无线式而言，室内温控器和室外阀控器通过无线模块通信，它们没有直接的电线连接，其优点是节省布线成本，缺点是无线通信可靠性和稳定性差。对有线式而言，室内温控器和室外阀控器通过电线连接，其优点是可靠性和稳定性好，缺点是布线和施工的成本较大。虽然无线式的硬件电路中，需要增加一对无线模块，其成本也不可忽视，但有线式的硬件电路中，为了降低成本，形成竞争力，往往在电路设计方面做了许多简化，采用电平控制方式，即用控制线的电平高低来控制阀门的通断。这样一来，温控器和阀控器基本上就属于开环控制，其控制效果大大降低。更为严重的是，有线式温控系统把和上位机通信的M-BUS电路，设计在了室内的温控器上，这样就存在两个问题：一个是上位机无法收到阀控器真实状态的反馈，即温控器只是凭借电平信号主动去控制阀控器，至于阀控器是否如期动作根本不会反馈给温控器，从而更不会反馈到上位机和热力公司；还有一个潜在的上位机对阀控器失控的可能，即在用户人为地切断M-BUS通信线的情况下，便可以自行控制室外的阀控器，而处于上位机的热力公司，则对其无能为力。通过以上分析可知，现有的有线式温控系统存在两个问题：一个是上位机热力公司无法获取阀控器的真实状态，一个是潜在的上位机对阀控器失控的风险。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了双向通讯的温控阀。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种双向通讯的温控阀，包括阀控器和温控器，所述阀控器设有M-BUS接口，该M-BUS接口通过M-BUS总线使阀控器与上位机相连；阀控器还设有RS485通信接口，该RS485通信接口通过RS485总线使阀控器与温控器相连。进一步地，阀控器包括齿轮减速器、微型直流电机和阀控器主控电路板；微型直流电机与阀控器主控电路板通过导线连接；齿轮减速器的输入轴与微型直流电机相连，齿轮减速器的输出轴通过球阀转动连接轴与球阀相连。进一步地，M-BUS接口连接有M-BUS接口电路，RS485通信接口连接有RS485通信接口电路；M-BUS接口电路和RS485通信接口电路设置于阀控器主控电路板。进一步地，阀控器主控电路板包括阀门控制单片机，M-BUS接口电路和RS485通信接口电路分别与阀门控制单片机相连。进一步地，阀控器主控电路板还包括分别与阀门控制单片机连接的、阀控器电源及检测电路、电机驱动电路、停电保护电路。进一步地，温控器包括温度控制单片机和分别与温度控制单片机相连的设定按键、液晶显示器、温度传感器、温控器电源电路和RS485通信接口。本技术的温控阀，一方面，热力公司用于采集数据的上位机通过M-BUS总线来采集与阀控器的温控数据信息、下发命令，使上位机热力公司可以实时获取阀控器的真实状态。另一方面，温控器温采集室内的实际温度，和用户设定的温度，将上述数据通过RS485总线发送给阀控器，阀控器主控电路板对球阀的开关进行控制，使室内温度迅速准确地稳定在用户所设定的温度上，这样可以防止用户切断M-BUS通信线自行控制阀控器，避免上位机对阀控器失控的状况发生。本技术涉及一种用户供暖温控系统，其解决了现有的有线式用户供暖温控系统中，室内温控器和室外阀控器采用电平控制方式，并把M-BUS接口设置在室内温控器中，从而带来上位机无法完全主动控制阀控器以及无法知晓阀控器运行状态的弊端，具备成本低，可靠性高，主管部门可控，用户可调等优点，可广泛应用于户用集中供热控制领域。附图说明图1是温控装置的结构示意图；图2是阀控器结构示意图；图3是阀控器主控电路板的原理框图；图4是温控器的原理框图。图中：1、球阀；2、球阀转动连接轴；3、阀控器；4、温控器；5、M-BUS总线；6.RS485总线；7、阀控器外壳；8、齿轮减速器；9、微型直流电机；10、阀控器主控电路板；11、阀门控制单片机；12、阀控器电源及检测电路；13、停电保护电路；14、直流电机驱动电路；15、M-BUS总线接口电路；16、RS485接口电路；17、LED指示电路；18、限位电路；19、温度控制单片机；20、设定按键；21、液晶显示器；22、温度传感器；23、温控器电源电路；24、RS485通信接口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种双向通讯的温控阀，包括阀控器和温控器，阀控器3通过球阀转动连接轴2与安装在管道上的球阀1实现机械上的连接，并可以控制球阀1的开合，阀控器3通过M-BUS总线5与上位的采集计算机连接，通过RS485总线6与温控器4连接。如图2所示，阀控器3包括阀控器外壳7，阀控器外壳7内设有阀控器主控电路板10、微型直流电机9、齿轮减速器8。所述微型直流电机9与阀控器主控电路板10通过导线连接；所述齿轮减速器8的输入轴与微型直流电机9相连，齿轮减速器8的输出轴通过球阀转动连接轴2连接球阀1。如图3所示，阀控器主控电路板10包括阀门控制单片机11、阀控器电源及检测电路12、停电保护电路13、电机驱动电路14、M-BUS总线接口电路15、RS485接口电路16、LED指示电路17、限位电路18，M-BUS总线接口电路15通过M-BUS总线5与上位机相连，RS485接口电路16通过RS485总线6与温控器4相连。阀控器电源及检测电路12给阀控器3提供直流电源，当阀控器3停电的时候，阀门控制单片机11会检测到掉电信号，并根据事先的设定，通过停电保护电路13中的超级电容，打开或者关闭球阀1；微型直流电机9与直流电机驱动电路14连接，其转动方向信号通过限位电路18反馈给阀门控制单片机11，并由阀门控制单片机11来控制启停，当电机出现故障的时候，故障信号会反馈给阀门控制单片机11；M-BUS总线接口电路15是阀门控制单片机11和上位采集计算机之间的通信总线；RS485接口电路16是阀门控制单片机11和室内温控器4之间的通信总线；阀控器3的工作状态，通过LED指示电路17来显示。如图4所示，温控器4包括温度控制单片机19、设定按键20、液晶显示器21、温度传感器22、温控器电源电路23和RS485接口电路24，设定按键20与温度控制单片机19连接，液晶显示器21与温度控制单片机19连接，温度传感器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向通讯的温控阀，包括阀控器(3)和温控器(4)，其特征在于：所述阀控器(3)设有M‑BUS接口，该M‑BUS接口通过M‑BUS总线(5)使阀控器(3)与上位机相连；阀控器(3)还设有RS485通信接口，该RS485通信接口通过RS485总线(6)使阀控器(3)与温控器(4)相连；所述阀控器(3)包括齿轮减速器(8)、微型直流电机(9)和阀控器主控电路板(10)；所述微型直流电机(9)与阀控器主控电路板(10)通过导线连接；所述齿轮减速器(8)的输入轴与微型直流电机(9)相连，齿轮减速器(8)的输出轴通过球阀转动连接轴(2)与球阀(1)相连；所述M‑BUS接口连接有M‑BUS接口电路(15)，所述RS485通信接口连接有RS485通信接口电路(16)；所述M‑BUS接口电路(15)和RS485通信接口电路(16)设置于阀控器主控电路板(10)上；所述阀控器主控电路板(10)包括阀门控制单片机(11)，所述M‑BUS接口电路(15)和RS485通信接口电路(16)分别与阀门控制单片机(11)相连。

【技术特征摘要】
1.一种双向通讯的温控阀，包括阀控器(3)和温控器(4)，其特征在于：所述阀控器(3)设有M-BUS接口，该M-BUS接口通过M-BUS总线(5)使阀控器(3)与上位机相连；阀控器(3)还设有RS485通信接口，该RS485通信接口通过RS485总线(6)使阀控器(3)与温控器(4)相连；所述阀控器(3)包括齿轮减速器(8)、微型直流电机(9)和阀控器主控电路板(10)；所述微型直流电机(9)与阀控器主控电路板(10)通过导线连接；所述齿轮减速器(8)的输入轴与微型直流电机(9)相连，齿轮减速器(8)的输出轴通过球阀转动连接轴(2)与球阀(1)相连；所述M-BUS接口连接有M-BUS接口电路(15)，所述RS485通信接口连接有RS485通信接口电路(16)；所述M-B...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锁弘，李书锋，刘海军，陈世云，
申请(专利权)人：山东贝特智联表计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37