LED调光灯制造技术

技术编号:18632637 阅读:26 留言:0更新日期:2018-08-08 06:54
本实用新型专利技术一种LED调光灯,包括外壳、聚光反光杯、凸缘和真空镀膜聚光集成板,外壳为带有空腔的壳体,聚光反光杯安装在外壳的下部,凸缘套装在所述聚光反光杯的下端,凸缘上均匀设有绕其圆心圆周排列的卡扣组件,真空镀膜聚光集成板通过卡扣组件卡接在凸缘的下端;外壳内设有散热器,散热器包括基板和安装在基板顶面的散热模组,基板安装在聚光反光杯的上端,散热模组包括多个散热翅片,散热翅片环绕基板的圆心圆周排列,散热模组内设有空腔,空腔内设有电源,基板的底面上固定有多组并联设置的LED发光芯片,电源上设有控制单元,LED发光芯片、电源与控制单元依次电连接。本实用新型专利技术能够将LED灯光充分聚合,照明效果好、散热效果好且灯光可调。

【技术实现步骤摘要】
LED调光灯
本技术涉及工商业照明领域,特别是涉及一种LED调光灯。
技术介绍
LED是一种能够将电能转化为光能的半导体,其寿命长、光效高、无辐射与低功耗,应用范围广。在工商业领域中,现有的LED灯在满足行业所要求的发光强度的条件下其散热性能不好,若要保证散热性能,其发光强度又不能满足行业标准,不能达到两者兼顾的最佳效果,影响工商业正常工作的进行,而且LED灯的强度不能根据实际需要进行调整,若要使LED灯长时间满负荷工作,经常工作在高温下,影响LED光源的寿命,也达不到最佳节能目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够将LED灯光充分聚合,照明效果好、散热效果好且灯光可调的LED调光灯。本技术一种LED调光灯,包括外壳、聚光反光杯、凸缘和真空镀膜聚光集成板,所述外壳为带有空腔的壳体,所述聚光反光杯安装在外壳的下部,所述凸缘套装在所述聚光反光杯的下端,所述凸缘上均匀设有绕其圆心圆周排列的卡扣组件,所述真空镀膜聚光集成板通过卡扣组件卡接在所述凸缘的下端;所述外壳内设有散热器,所述散热器包括基板和安装在基板顶面的散热模组,所述基板安装在聚光反光杯的上端,所述散热模组包括多个散热翅片,所述散热翅片环绕所述基板的圆心圆周排列,所述散热模组内设有空腔,所述空腔内设有电源,所述基板的底面上固定有多组并联设置的LED发光芯片,每组所述LED发光芯片分别与电源连接;所述电源内设有PCB板,所述电源上设有控制单元,所述控制单元包括信号接收器和微处理器,所述信号接收器、微处理器、PCB板和LED发光芯片依次电连接。本技术LED调光灯,其中所述外壳与聚光反光杯之间设有连接件,所述连接件的一端通过螺栓与外壳的内侧固定,另一端通过螺栓与凸缘的侧边固定。本技术LED调光灯,其中所述卡扣组件包括弹簧和卡扣,所述弹簧的一端与凸缘的侧端面连接,另一端与卡扣连接。本技术LED调光灯,其中所述卡扣为C型卡扣。与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:本技术通过真空镀膜集成板使LED发光芯片的发光有效聚合,从而达到工业、商业用发光强度标准。本技术通过控制单元分别控制LED发光芯片发光的组数,以调节LED灯的亮度,使操作者能够根据实际需要对发光强度进行调节,以减轻LED灯的负荷工作,延长LED发光芯片的光源寿命,具有最佳节能目的。本技术散热模组由多个散热翅片组装而成,可有效减少散热器主体重量,提高散热翅片的数量,利于形成密集分布,进而提高散热效果,而且,散热翅片与散热柱相比其散热面积较大,对于同样的LED灯具,较小体积的散热器就能达到较佳的散热效果,从而减小LED灯具的面积,降低了制造成本。散热模组内设有空腔,空腔内设有电源,电源安装在散热模组的空腔内,使电源在进行工作时自身所产生的热量能够通过散热器散发掉,并对电源本身有保护作用。下面结合附图对本技术的LED调光灯作进一步说明。附图说明图1为本技术LED调光灯的结构示意图;图2为本技术LED调光灯中A的放大结构图;图3为本技术LED调光灯中散热器的结构图;其中:1、外壳;2、聚光反光杯;3、凸缘;4、真空镀膜聚光集成板;5、卡扣组件;501、弹簧;502、卡扣;6、连接件;7、LED发光芯片;8、散热器;801、基板;802、散热翅片;9、电源。具体实施方式如图1所示,本技术一种LED调光灯,包括外壳1、聚光反光杯2、凸缘3和真空镀膜聚光集成板4,外壳1为带有空腔的壳体,外壳1与聚光反光杯2之间设有连接件6,连接件6的一端通过螺栓与外壳1的内侧固定,另一端通过螺栓与凸缘3的侧边固定,聚光反光杯2安装在外壳1的下部,凸缘3套装在聚光反光杯2的下端,凸缘3上均匀设有绕其圆心圆周排列的卡扣组件5,真空镀膜聚光集成板4通过卡扣组件5卡接在凸缘3的下端。如图2所示,卡扣组件5包括弹簧501和卡扣502,弹簧501的一端与凸缘3的侧端面连接,另一端与卡扣502连接。真空镀膜聚光集成板4通过卡扣502将其卡接在凸缘3的下端,弹簧501使卡扣502具有复位的作用,使卡扣502对真空镀膜聚光集成板4具有制约力,其中,卡扣502为C型卡扣。如图3所示,外壳1内设有散热器8,散热器8包括基板801和安装在基板801顶面的散热模组,基板801安装在聚光反光杯2的上端,散热模组包括多个散热翅片802,散热翅片802环绕基板801的圆心圆周排列,散热翅片802由铝材料制成。散热模组由多个散热翅片802组装而成,可有效减少散热器8主体重量,提高散热翅片802的数量,利于形成密集分布,进而提高散热效果,而且,散热翅片802与散热柱相比其散热面积较大,对于同样的LED灯具,较小体积的散热器8就能达到较佳的散热效果,从而减小LED灯具的面积,降低了制造成本。散热模组内设有空腔,空腔内设有电源9,电源9安装在散热模组的空腔内,使电源9在进行工作时自身所产生的热量能够通过散热器8散发掉,并对电源9本身有保护作用。基板801的底面上固定有多组并联设置的LED发光芯片7,每组LED发光芯片7分别与电源9连接。电源9内设有PCB板,电源9上设有控制单元,控制单元包括信号接收器和微处理器,信号接收器、微处理器、PCB板和LED发光芯片7依次电连接。用户可通过移动设备或遥控器对控制单元发出信号,信号接收器接收指令,传递给微处理器,微处理器对接收的指令进行处理,并通过控制PCB板,以分别控制每组LED发光芯片7的发光,进而调节LED灯的亮度。本技术通过真空镀膜集成板使LED发光芯片7的发光有效聚合,从而达到工业、商业用发光强度标准。本技术通过控制单元分别控制LED发光芯片7发光的组数,以调节LED灯的亮度,使操作者能够根据实际需要对发光强度进行调节,以减轻LED灯的负荷工作,延长LED发光芯片7的光源寿命,具有最佳节能目的。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED调光灯,其特征在于:包括外壳、聚光反光杯、凸缘和真空镀膜聚光集成板,所述外壳为带有空腔的壳体,所述聚光反光杯安装在外壳的下部,所述凸缘套装在所述聚光反光杯的下端,所述凸缘上均匀设有绕其圆心圆周排列的卡扣组件,所述真空镀膜聚光集成板通过卡扣组件卡接在所述凸缘的下端;所述外壳内设有散热器,所述散热器包括基板和安装在基板顶面的散热模组,所述基板安装在聚光反光杯的上端,所述散热模组包括多个散热翅片,所述散热翅片环绕所述基板的圆心圆周排列,所述散热模组内设有空腔,所述空腔内设有电源,所述基板的底面上固定有多组并联设置的LED发光芯片,每组所述LED发光芯片分别与电源连接;所述电源内设有PCB板,所述电源上设有控制单元,所述控制单元包括信号接收器和微处理器,所述信号接收器、微处理器、PCB板和LED发光芯片依次电连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED调光灯,其特征在于:包括外壳、聚光反光杯、凸缘和真空镀膜聚光集成板,所述外壳为带有空腔的壳体,所述聚光反光杯安装在外壳的下部,所述凸缘套装在所述聚光反光杯的下端,所述凸缘上均匀设有绕其圆心圆周排列的卡扣组件,所述真空镀膜聚光集成板通过卡扣组件卡接在所述凸缘的下端;所述外壳内设有散热器,所述散热器包括基板和安装在基板顶面的散热模组,所述基板安装在聚光反光杯的上端,所述散热模组包括多个散热翅片,所述散热翅片环绕所述基板的圆心圆周排列,所述散热模组内设有空腔,所述空腔内设有电源,所述基板的底面上固定有多组并联设置的LED发光芯片,...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵龙
申请(专利权)人:北京纬度科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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