缝纫机之缝纫机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机产品技术领域，特别是涉及一种缝纫机之缝纫机构。其技术方案为：一个外罩、一个缝纫针组件和一个压脚组件，缝纫针组件由针杆、横设于针杆并与其固为一体的横杆和一个从针杆底端伸出来的缝纫针构成，于外罩的一侧面开设有两条滑槽，其中一条竖直状滑槽与针杆平行；另一条滑槽的上下两段与竖直状滑槽重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板，该滑槽的中部具有一弯曲部；一与针杆固为一体的销轴位于滑槽中。本实用新型专利技术针杆的运动轨迹由两滑槽的槽形控制，使针杆按照设计者的要求实现上下垂直运动及产生水平摆动，确保缝纫针不会与套线器的第二斜面发生剧烈磨损，使缝纫机构的运行更加稳定、准确。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机产品
，特别是涉及一种缝纫机之缝纫机构。
技术介绍
现有的缝纫机通常包括一个主体，该主体带有上、下两部分，在这两部分之间通过要缝合的物品。其中上部分包括一个缝纫机构，其中具有一个缝纫针和一个压脚，所述压脚上带有弹簧，压脚由弹簧施加偏压。一个传动机构，其带动缝纫针上、下运动，从而进行缝纫操作。其主体下部分由一个台面构成，并在台面上设有针孔，要缝合的物品由压脚靠压在该台面上，设在台面下方还有一人送布牙装置，其在缝纫机操作过程中，将要缝合的物品同步送进。上述惯用的缝纫机具有结构复杂等特点。针对这一缺点，本专利技术人曾提出过一种将结构大大简化的缝纫机，详见专利号为93107420.7的专利技术专利。该产品不设置推进织物的送布牙装置，而采用使缝纫机针摆动达到同步送进要缝合物品的效果，大大简化了缝纫机的总体结构，达到结构简单，制造方便，操作简练的效果。该专利技术专利中缝纫针的摆动是通过传动机构的曲臂销带动缝纫机构的横杆实现的。即曲臂销工作时将不断周而复始的转动，在每一转动循环中，曲臂销将碰撞缝纫机构中一横杆上槽的封闭端，使整个缝纫针组件瞬时摆动，同时缝纫机构再依靠弹簧的作用顺利复位。故一旦曲臂销转离槽的封闭端，复位弹簧便使缝针回到垂直位置。但是在实际工作时，当曲臂销从最低的位置向上移动时，即缝纫机组件开始向上移动直至曲臂销撞击到横杆槽的封闭端的这段时间内，缝纫针组件本应只做上下垂直运动，但是曲臂销在转动的过程中，其将对槽产生一个指向封闭端的摩擦力，在此摩擦力作用下横杆将向其封闭端运动，而此时缝纫针的针尖已经到位于达缝纫机构下方的套线器上，并作用于套线器的第二斜面，以使套线器以逆时针方向转动至到达它的最低位置。这样就造成了缝纫针在向下压迫套线器时，其将同时产生横向运动，造成缝纫针的针尖与套线器第二斜面之间摩擦加剧，不仅易导致第二斜面的磨损，更易导致缝纫针的变形，更有甚者导致缝纫针的折断。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述专利技术专利所涉及的缝纫机中缝纫机构所存在的不足，提出一种可确保运行稳定、准确的缝纫机之缝纫机构。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一个外罩、一个缝纫针组件和一个压脚组件，缝纫针组件由针杆、横设于针杆并与其固为一体的横杆和一个从针杆底端伸出来的缝纫针构成，于外罩的一侧面开设有两条滑槽，其中一条竖直状滑槽与针杆平行；另一条滑槽的上下两段与竖直状滑槽重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板，该滑槽的中部具有一弯曲部；一与针杆固为一体的销轴位于滑槽中。本技术采用这种结构后，在其工作的过程中，针杆的运动轨迹由两滑槽的槽形控制，使针杆按照设计者的要求实现上下垂直运动及产生水平摆动，并控制缝纫针组件在未到达横向偏移状态之前保持垂直的上下运动，以确保缝纫针不会与套线器的第二斜面发生剧烈磨损，使缝纫机构的运行更加稳定、准确。附图说明图1是本技术所涉及的缝纫机的结构示意图；图2是本技术所涉及的缝纫机的传动机构的结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4A和4B是本技术压脚处于降低时和升高时的相对位置的侧视图；图5是本技术与传动机构的工作示意图；图6A～6F是本技术在传动机构驱动下不同状态的顺序的侧视图；图7是本技术开设滑槽一面的示意图；图8A～8F是本技术在传动机构驱动下针杆运行时不同状态的顺序的示意图；图9是本技术缝纫针运行的轨迹示意图；图10是本技术所涉及的缝纫机的套线机构的结构示意图；图11A～11K本技术的缝纫针与套线机构联合工作时工作状态的顺序示意图。具体实施方式为了对本技术做出更加详尽的描述，这里将对本技术所涉及的缝纫机做详细描述。下面首先参考图1～3，图中所示为本技术以及本技术所涉及的缝纫机10和传动机构15。其中缝纫机10包括一个由台座12和机头13组成的主体11。台座12是箱式的，它带有一个缝纫台面14，台面14中有一个针孔43(见图4)。机头13是倒L形的，它从台座12一端部131向上延伸、然后再横向伸向台座12的相对的另一端，并终止于位于台座12上方的自由端132，从而在它们之间形成了一个缝纫区。本技术(即缝纫机构16)与传动机构15分别位于机头13相对的两端132和131。见图2，传动机构15由一传动轴17、一个通过传动输出小齿轮19带动传动轴17的电动机18、一个减速双联齿轮20和一个牢固地安装在传动轴17一轴端171上的冠状轮21组成。在轴端171的末端处设置有一个手轮53，它露在机头13的外面，可用于由手转动传动轴17。传动轴17的另一轴端172伸入到缝纫机构16，并通过一个带有轴向曲臂销23的径向曲臂22与它相接合。见图3，缝纫机构16(本技术)具有一个竖直长方体的外罩24、一个缝纫针组件25和一个压脚组件26。缝纫针组件25由针杆27、横设于针杆27上并与其固为一体的横杆28和一个从针杆27底端伸出来的缝纫针29组成。针杆27用轴颈支承并可穿过外罩24所开设的通孔垂直地滑动，而横杆28则从外罩24面向传动机构15的一侧240上的方形开口30中穿出而露在外罩24的外面。横杆28设有沿其本体延伸的槽31，槽31也面向传动面构15，横杆28从其一端33向前伸出，形成一个挑线杆34。如图所示，槽31的长度一般与带开口30的一侧240的外罩24的宽度相等。见图7，于外罩24的一侧面开设有两条滑槽241、242，其中一条竖直状滑槽241与针杆27平行；另一条滑槽242的上下两段与竖直状滑槽241重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板243、244，该滑槽241的中部2421具有一弯曲部；一与针杆27固为一体的销轴271位于滑槽241或242中。见图4A和4B所示，压脚组件26由压脚杆35、从压脚杆35的顶端同轴延伸的整体杆36和位于压脚杆35底端的压脚37组成。压脚杆35和整体杆36由轴颈支承并可穿过外罩24垂直滑动，它们由设置在外罩24内的整体杆36上、并且在压脚杆35和外罩24顶壁之间施加强制力的弹簧38向下加以弹性偏压。压脚组件26还有一个通常是L形的压脚手柄39，以用来升高压脚37。压脚手柄39有一个内端，在这一端上设置有一个铰接在压脚杆35的相邻侧面上的盲孔41内的侧销40，因此，压脚手柄39与压脚杆35是可转动地相接合的。压脚手柄39的另一端露在机头13自由端132(见图1)的后面，供使用者在上、下位置之间转动它。当它处于下位时，压脚37下降到缝纫台面14(见图4A)上，当它处于上位时，压脚37从台面14上升高(见图4B)。见图5，其为传动机构15和缝纫机构16之间的接合结构。其中，传动机构15的曲臂销23可滑动地接合在缝纫机构16横杆28中的槽31之内。当传动轴17转动时，曲臂22及曲臂销23便转动，从而使缝纫针组件25进入垂直于外罩24的垂直往复运动。此时针杆27上的销轴271将随缝纫针组件25沿滑槽241、242运动。当销轴271在竖直滑槽241中滑移时，针杆27就做垂直运动。但是当销轴271滑移至滑槽242中时，针杆27在销轴271的带动下就出现了偏转。从而使整个缝纫针组件25向后摆动。接着针杆27在弹簧42的作用下弹性地偏压向前而进入垂直的正常缝纫位置，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫机之缝纫机构，包括：一个外罩（２４）、一个缝纫针组件（２５）和一个压脚组件（２６），缝纫针组件（２５）由针杆（２７）、横设于针杆（２７）并与其固为一体的横杆（２８）和一个从针杆（２７）底端伸出来的缝纫针（２９）构成，其特征在于：于外罩（２４）的一侧面开设有两条滑槽（２４１、２４２），其中一条竖直状滑槽（２４１）与针杆（２７）平行；另一条滑槽（２４２）的上下两段与竖直状滑槽（２４１）重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板（２４３、２４４），该滑槽（２４１）的中部（２４２１）具有一弯曲部；一与针杆（２７）固为一体的销轴（２７１）位于滑槽（２４１或２４２）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵舜培，
申请(专利权)人：赵舜培，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]