割线器制造技术

割线器，涉及一种用于截断上线或下线的机构。提供一种用于缝纫机，使用安全、快速、省力的割线器。设有支座、上臂、下臂、刀片和挡线钩，支座上设有支架，上臂的一端固连刀片，下臂的一端固连挡线钩，上臂的另一端与下臂的另一端通过铰轴铰接；铰轴固定在支架上，铰轴上装有扭簧；扭簧的一端撑顶在上臂上，扭簧的另一端撑抵在设于下臂上的弹力调节件上；刀片设有刀刃套；挡线钩的一端与下臂固连，挡线钩的另一端为挡线端；在上臂和下臂之间设有定距件。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与缝纫机配合使用的装置，尤其是涉及一种用于截断上线或下线的 机构。
技术介绍
当缝纫机缝纫时，在上、下两片工料之间的连线需要截断。目前大都是手工使用剪刀剪 断，其缺点是效率低、易伤手、易弄赃材料。也有配备割线装置的，如中国专利ZL01274401.8 提供了一种"带割线器的缝纫机压脚"，它是在缝纫机压脚的一端安装一刀片，在缝纫完毕 时，将上、下线沿刀口割断即可，无需配备剪刀。这种割线器的刀片裸露易伤手，每次都要 用手把连线移到刀刃上割断，较麻烦、效率低且费力。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种用于缝纫机，使用安全、快速、省力的割线器。本技术设有支座、上臂、下臂、刀片和挡线钩，支座上设有支架，上臂的一端固连 刀片，下臂的一端固连挡线钩，上臂的另一端与下臂的另一端通过铰轴铰接；铰轴固定在支 架上，铰轴上装有扭簧；扭簧的一端撑顶在上臂上，扭簧的另一端撑抵在设于下臂上的弹力 调节件上；刀片设有刀刃套；挡线钩的一端与下臂固连，挡线钩的另一端为挡线端；在上臂 和下臂之间设有定距件。所述的下臂的一端设有供档线钩移动并固定的槽孔；所述的支架设有供铰轴移动并固定 的槽孔；所述的铰轴是带锁紧螺母的螺栓；所述的挡线钩呈月牙形；所述的刀片采用分段式 刀片；所述的刀刃套通过螺丝紧固在刀刃侧面上；所述的支座的底部设有空气吸盘；所述的 弹力调节件呈立柱状，弹力调节件设有间隔的供扭簧的另一端撑抵的嵌槽；所述的定距件可 设有上挂件和下挂件，上挂件与下挂件挂接，上挂件和下挂件呈L形，上挂件的一端与上臂 固连，下挂件的一端与下臂固连。上述结构中，刀刃套可将大部分刀刃套住，只需露出前端刀刃割线，可防止伤手；挡线 钩可方便、快速挡住所要割的连线，使连线位于前端刀刃处，只需双手分别握住上、下两片 工料向下用力即可割断，效率高，挡线钩还将刀刃和手隔开，更安全。定距件可使上臂和下 臂之间的距离变化范围受到限定，从而使操作更稳定可靠；扭簧的弹力可使上、下臂张开复位，扭簧的弹力可由弹力调节件调配，因此，可事先根据不同的线材(如不同的材质、不同 的粗细)调配好弹力，操纵者只需将连线下压克服扭簧的回位弹力，则刀刃的回位力可以很 容易、很快速割断连线，操纵者非常省力。档线钩可移动并固定，则挡线端的位置可调节至 与刀刃之间最合适的相对距离和角度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中的上臂、下臂、支架、铰轴和扭簧的装配结构示意图。 图3为本技术实施例中的定距件的结构示意图。 图4为本技术实施例使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。参见图1和2，本技术设有支座l、上臂2、下臂3、刀片4和挡线钩5。支座l设 有支架ll、底板12和2个吸盘13。上臂2的一端固连刀片4，下臂3的一端固连挡线钩5， 上臂和下臂的另一端通过铰轴14铰连。铰轴14固定在支架11上的槽孔111中，铰轴14上 装有扭簧15。扭簧15的一端151撑顶在上臂2上，扭簧15的另一端152撑抵在设于下臂3 上的弹力调节件6上。刀片4通过紧固螺丝42固定在上臂2的一端，刀片4上设有刀刃套 41，刀刃套41将大部分刀刃套住，只留前端刀刃用以割线，刀刃套41通过螺丝411和412 紧固在刀刃侧面上，松开螺丝411和412，刀刃套41可移动。挡线钩5呈月牙形，挡线钩5 的一端通过紧固螺栓52和53固定在下臂3 —端的固定槽孔31中，挡线钩5的另一端为挡线 端51。在上臂2和下臂3之间设有定距件7。档线钩5的挡线端51的位置最好是将裸露的刀 刃的侧面挡住，使操作更安全。支架11呈U形，通过紧固螺丝112固定在底板12上。铰轴 14是带锁紧螺母141的紧固螺栓，铰轴14可在支架11上的槽孔111中移动并固定，铰轴14 的位置变化可使上臂2的倾斜角度改变，则可使刀片的倾斜角度改变，实际使用时可根据情 况调整至最利于割线的倾斜角度。所述的刀片4采用分段式刀片，当前端刀刃不利或损坏时 可掰断前端而继续使用后段刀刃。支座的底板12的底部设有2个空气式吸盘13，以便于割 线器方便安装在缝纫机台面上。弹力调节件6呈立柱状，设有间隔的供扭簧15的一端撑抵的 嵌槽61，嵌槽61的数量可多个，当扭簧15的一端撑抵在不同层次的嵌槽61时，可使扭簧 15的弹力不同，从而使上、下臂的回位力不同，实际使用时可根据情况调整至最利于操纵者 省力的状态。参见图3，定距件7由呈L形的上挂件71笔下挂件72对应构成，上挂件71和下挂件72的一端分别用紧固螺丝711和712与上臂2和下臂3连接。当上挂件71和下挂件72碰合时， 上、下臂之间的距离最宽。参见图4，上片工料A和下片工料B的连线C被挡线钩5的挡线端51挡住，挡在刀片4 的前端的刀刃上，操纵者用双手分别握住上片材A和下片材B，将连线C下压，可方便、快 速割断连线C。在图4中，其它部件的代号如下2上臂、11支架、12底板、13空气吸盘、 14铰轴、41刀刃套和42紧固螺丝。权利要求1.割线器，其特征在于设有支座、上臂、下臂、刀片和挡线钩，支座上设有支架，上臂的一端固连刀片，下臂的一端固连挡线钩，上臂和下臂的另一端通过铰轴铰连；铰轴固定在支架上，铰轴上装有扭簧；扭簧的一端撑顶在上臂上，扭簧的另一端撑抵在设于下臂上的弹力调节件上；刀片设有刀刃套；挡线钩的一端与下臂固连，挡线钩的另一端为挡线端；在上臂和下臂之间设有定距件。2. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于下臂的一端设有供档线钩移动并固定的槽孔。3. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于支架上设有供铰轴移动并固定的槽孔。4. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于铰轴是带锁紧螺母的螺栓。5. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于挡线钩呈月牙形。6. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于刀片为分段式刀片。7. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于支座的底部设有空气吸盘。8. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于弹力调节件呈立柱状，弹力调节件设有间隔 的供扭簧的另一端撑抵的嵌槽。9. 如权利要求1所述的割线器，其特征在于定距件设有上挂件和下挂件，上挂件与下挂 件挂接，上挂件和下挂件呈L形，上挂件的一端与上臂固连，下挂件的一端与下臂固连。专利摘要割线器，涉及一种用于截断上线或下线的机构。提供一种用于缝纫机，使用安全、快速、省力的割线器。设有支座、上臂、下臂、刀片和挡线钩，支座上设有支架，上臂的一端固连刀片，下臂的一端固连挡线钩，上臂的另一端与下臂的另一端通过铰轴铰接；铰轴固定在支架上，铰轴上装有扭簧；扭簧的一端撑顶在上臂上，扭簧的另一端撑抵在设于下臂上的弹力调节件上；刀片设有刀刃套；挡线钩的一端与下臂固连，挡线钩的另一端为挡线端；在上臂和下臂之间设有定距件。文档编号D05B65/00GK201089837SQ200720008149公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日专利技术者杨和建 申请人:杨和建本文档来自技高网...

【技术保护点】
割线器，其特征在于设有支座、上臂、下臂、刀片和挡线钩，支座上设有支架，上臂的一端固连刀片，下臂的一端固连挡线钩，上臂和下臂的另一端通过铰轴铰连；铰轴固定在支架上，铰轴上装有扭簧；扭簧的一端撑顶在上臂上，扭簧的另一端撑抵在设于下臂上的弹力调节件上；刀片设有刀刃套；挡线钩的一端与下臂固连，挡线钩的另一端为挡线端；在上臂和下臂之间设有定距件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和建，
申请(专利权)人：杨和建，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]