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一种新型防水型铰链制造技术

技术编号:18631405 阅读:29 留言:0更新日期:2018-08-08 06:08
本实用新型专利技术涉及一种新型防水型铰链,包括:活动座(1),其上表面为玻璃安装面(61),在玻璃安装面(61)上靠右侧居中设有防水连接构件,所述防水连接构件中穿装有小轴(12),所述小轴(12)沿长度方向设有一条形长槽(122),所述防水连接构件中设有与小轴(12)适配的弹性构件,所述弹性构件包括钢珠,条形长槽(122)与弹性构件中的钢珠相切,起到角度定位作用,固定座(9),通过第一螺丝(11)与防水连接构件的右侧面连接,并将弹性构件限位于防水连接构件中。本实用新型专利技术,结构合理,安装方便,可调节任意闭门角,带防水防漏功能,外观整体为一平面美观实用,尤其适合铰链两侧均为玻璃的情况使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防水型铰链
本技术涉及门窗五金配件
,具体说是一种新型防水型铰链。尤指防水型淋浴房铰链(合页)。
技术介绍
随着生活品质、理念的更新和提高,淋浴房越来越多的走入了工作、家庭之中。现有的淋浴房,所用铰链大多是固定在墙上,并用于对玻璃门的固定安装,其结构大多采用单边转动设计,其各个部件通常采用以下方式装配:固定座固定在墙面,活动座通过铰链与固定座转动连接,所述铰链由转芯、小轴等零件组装而成,活动座还用于夹紧玻璃门,这种结构存在以下问题:1、在固定座与活动座之间的旋转位置,由于有较大的缝隙存在,导致防水密封困难,造成淋浴时水往外泄漏,影响使用环境卫生,甚至破坏淋浴房的使用安全。2、铰链在旋转处及两侧都没有防水防漏设计,造成淋浴时水往外泄漏。3、铰链的闭门角是固定的,当墙体不平整时,或安装上存在误差时,会造成闭门角不合适,导致门缝间隙加大,造成淋浴时水往外泄漏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种新型防水型铰链,结构合理,安装方便,可调节任意闭门角(闭门角度),带防水防漏功能,外观整体为一平面美观实用,尤其适合铰链两侧均为玻璃的情况使用。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种新型防水型铰链,其特征在于,包括:活动座1,其上表面为玻璃安装面61,在玻璃安装面61上靠右侧居中设有防水连接构件,所述防水连接构件中穿装有小轴12,所述小轴12沿长度方向设有一条形长槽122,所述防水连接构件中设有与小轴12适配的弹性构件,所述弹性构件包括钢珠,条形长槽122与弹性构件中的钢珠相切,起到角度定位作用,固定座9,通过第一螺丝11与防水连接构件的右侧面连接,并将弹性构件限位于防水连接构件中。在上述技术方案的基础上,还包括:活动板3,通过第二螺丝4与防水连接构件的顶面连接。在上述技术方案的基础上,所述防水连接构件包括:凹字形活动座62,凹字形活动座62开口朝向右侧,在凹字形活动座62的前后侧壁上设有侧孔63和水平长槽64,侧孔63和水平长槽64连通,水平长槽不断裂,在凹字形活动座62的前后侧壁上,在水平长槽64的上方设有螺丝孔65,螺丝孔65用于安装松紧调节螺丝151,在凹字形活动座62的前后侧壁上,在侧孔63上方设有弧形凸起66;转芯2,置于凹字形活动座62内,其前后侧壁设有与小轴12适配的通孔,其右侧壁设有若干弹性构件安装孔,在弹性构件安装孔中,一对一的设有若干组弹性构件;转芯侧面为长方形,在轴孔左、右上角带有R圆角;小轴12穿装于侧孔63和转芯2上的通孔中,将转芯2和活动座1连接起来,转芯2的左侧壁上设有防水片16。在上述技术方案的基础上,凹字形活动座62开口一侧的活动座1的侧面为一斜面67。在上述技术方案的基础上,在转芯2和凹字形活动座62之间设有转芯垫圈14、转芯垫片15,转芯垫片15抵靠转芯2,转芯垫圈14抵靠凹字形活动座62。在上述技术方案的基础上,小轴12的轴体的两端均设有直纹段121,条形长槽122设于两直纹段121之间。在上述技术方案的基础上,所述固定座9包括:设于其上表面的凹字形边框103,凹字形边框103所围空间为腔体104,凹字形边框103开口朝向右侧,凹字形边框103的前后侧壁的自由端设有连接柱102,凹字形边框103的中间侧壁设有螺丝孔101,固定座遮盖8设于凹字形边框103上方,通过第二螺丝4固定在连接柱102上。在上述技术方案的基础上,所述弹性构件设有至少一组。在上述技术方案的基础上,每一组弹性构件包括从左至右依次设置的钢珠5、弹簧座6、弹簧7,钢珠5能卡入条形长槽122之内,弹簧7抵靠固定座9;钢珠5作为位于转芯2内的端部,其与条形长槽122之间的接触面为弧面。本技术所述的新型防水型铰链,结构合理,安装方便,可调节任意闭门角,带防水防漏功能,外观整体为一平面美观实用,尤其适合铰链两侧均为玻璃的情况使用。附图说明本技术有如下附图:图1本技术的爆炸图。图2小轴结构示意图。图3本技术的装配示意图一。图4本技术的装配示意图二。图5本技术的装配示意图三。图6活动座的结构示意图。图7固定座的结构示意图。图8使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1~8所示,本技术所述的新型防水型铰链,优选作为玻璃对玻璃安装铰链使用,包括:小轴12,如图2所示,其轴体的两端均设有直纹段121,在两直纹段121之间的轴体上,沿长度方向设有一条形长槽122,条形长槽122用于与弹性构件中的钢珠(详见下述)相切起到角度定位作用;所述条形长槽为V型槽,V型槽亦可用梯形槽替代,梯形槽是指其截面呈梯形,梯形槽的开口对应梯形的长边,固定座9,如图7所示,其上表面设有垂直延伸的凹字形边框103,凹字形边框103所围空间为腔体104,凹字形边框103开口朝向右侧,凹字形边框103的前后侧壁的自由端设有连接柱102,凹字形边框103的中间侧壁设有螺丝孔101,固定座遮盖8设于凹字形边框103上方,通过第二螺丝4固定在连接柱102上,活动座1,如图6所示,其上表面为玻璃安装面61,在玻璃安装面61上设有凹字形活动座62,凹字形活动座62开口朝向右侧,凹字形活动座62所围空间为一矩形空腔,在凹字形活动座62的前后侧壁上设有侧孔63和水平长槽64,侧孔63和水平长槽64连通,水平长槽不断裂,在凹字形活动座62的前后侧壁上,在水平长槽64的上方设有螺丝孔65,螺丝孔65用于安装松紧调节螺丝151,松紧调节螺丝151的调节可改变压紧小轴12的力的大小,从而得到所需的闭门角,在凹字形活动座62的前后侧壁上,在侧孔63上方设有弧形凸起66;作为一种优选的实施方案,凹字形活动座62开口一侧的活动座1的侧面为一斜面67,斜面67与固定座9适配,其目的在于当产品处于如图5所示的使用状态时,斜面67与固定座9不会触碰从而影响产品正常使用;例如:斜面67与固定座9适配可以采用以下方案:通过凹凸斜边相互嵌入,实现活动与固定部分无间隙连接,活动部分外斜边嵌入固定部分突出的内斜边,使外内斜边重叠,没有相连间隙,起到挡水防漏的作用;作为一种可选的实施方案,为了便于调节松紧调节螺丝151,在活动板3(见下述)上设有相应的松紧调节通孔31;转芯2,置于凹字形活动座62内,位于矩形空腔中,其前后侧壁设有与小轴12适配的通孔,其右侧壁设有若干弹性构件安装孔;转芯侧面为长方形,在轴孔左、右上角带有R圆角;小轴12穿装于侧孔63和转芯2上的通孔中,将转芯2和活动座1连接起来,在转芯2和凹字形活动座62之间设有转芯垫圈14、转芯垫片15,如图1所示,转芯垫片15抵靠转芯2,转芯垫圈14抵靠凹字形活动座62;为确保转芯垫片15固定牢固,转芯垫片15和转芯2卡接或插接,例如:利用凸柱和孔进行连接;为确保转芯垫圈14定位准确,转芯垫圈14和转芯2可通过凸台(凸楞)和凹槽进行限位;转芯2的上方设有活动板3,活动板3通过第二螺丝4(可为内六角螺丝)固定在凹字形活动座62上;作为一种可以选择的实施方案,如图1所示,在凹字形活动座62的前后侧壁和左侧壁相交之处设有螺丝孔,用于装配第二螺丝4(可为内六角螺丝);转芯2的左侧壁上设有防水片16;作为一种可以选择的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防水型铰链,其特征在于,包括:活动座(1),其上表面为玻璃安装面(61),在玻璃安装面(61)上靠右侧居中设有防水连接构件,所述防水连接构件中穿装有小轴(12),所述小轴(12)沿长度方向设有一条形长槽(122),所述防水连接构件中设有与小轴(12)适配的弹性构件,所述弹性构件包括钢珠,条形长槽(122)与弹性构件中的钢珠相切,起到角度定位作用,固定座(9),通过第一螺丝(11)与防水连接构件的右侧面连接,并将弹性构件限位于防水连接构件中。

【技术特征摘要】
1.一种新型防水型铰链,其特征在于,包括:活动座(1),其上表面为玻璃安装面(61),在玻璃安装面(61)上靠右侧居中设有防水连接构件,所述防水连接构件中穿装有小轴(12),所述小轴(12)沿长度方向设有一条形长槽(122),所述防水连接构件中设有与小轴(12)适配的弹性构件,所述弹性构件包括钢珠,条形长槽(122)与弹性构件中的钢珠相切,起到角度定位作用,固定座(9),通过第一螺丝(11)与防水连接构件的右侧面连接,并将弹性构件限位于防水连接构件中。2.如权利要求1所述的新型防水型铰链,其特征在于,还包括:活动板(3),通过第二螺丝(4)与防水连接构件的顶面连接。3.如权利要求1或2所述的新型防水型铰链,其特征在于,所述防水连接构件包括:凹字形活动座(62),凹字形活动座(62)开口朝向右侧,在凹字形活动座(62)的前后侧壁上设有侧孔(63)和水平长槽(64),侧孔(63)和水平长槽(64)连通,水平长槽不断裂,在凹字形活动座(62)的前后侧壁上,在水平长槽(64)的上方设有螺丝孔(65),螺丝孔(65)用于安装松紧调节螺丝(151),在凹字形活动座(62)的前后侧壁上,在侧孔(63)上方设有弧形凸起(66);转芯(2),置于凹字形活动座(62)内,其前后侧壁设有与小轴(12)适配的通孔,其右侧壁设有若干弹性构件安装孔,在弹性构件安装孔中,一对一的设有若干组弹性构件;转芯侧面为长方形,在轴孔左、右上角带有R圆角;小轴(12)穿装于侧孔(63)和转芯(2)上的通...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑劼
申请(专利权)人:岑劼
类型:新型
国别省市:广东,44

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