一种格构式基坑钢支撑结构的连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格构式基坑钢支撑结构的连接节点。连接节点连接在工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆之间的节点，包括连接板、垫板、第一高强螺栓和第二高强螺栓，连接板中间部和两端部均开有槽形螺栓孔，工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆上均开有圆形螺栓孔；高强螺栓依次穿过连接板的槽形螺栓孔、垫板后连接到工字形截面钢杆的圆形螺栓孔中，高强螺栓依次穿过斜向T形截面钢杆的圆形螺栓孔、连接板的槽形螺栓孔后连接到工字形截面钢杆的圆形螺栓孔中。本实用新型专利技术使得施工安装时允许工字形钢杆与斜向放置的T型钢杆之间一定的位置偏差，具有现场安装简便、制作加工难度不高，有利于钢支撑构件的重复利用等特点。

Connection node of lattice type steel bracing structure for foundation pit

The utility model discloses a connecting node of lattice type steel supporting structure for foundation pit. The joint is connected to the joints between the steel bar of the cross section and the steel bar of the oblique T section, including the connecting plate, the cushion plate, the first high strength bolt and the second high strength bolt. The middle and the two ends of the connecting plate are all opened with groove bolt holes. The steel bars of the cross section and the steel bar of the oblique T section are all open with circular bolt holes; high strength bolts In order to connect to the circular bolt hole of the steel bar of the I-shaped section, the high strength bolt passes through the circular bolt hole of the steel bar of T shaped section and the groove bolt hole of the connecting plate to connect to the circular bolt of the I-section steel bar, Kong Zhong. The utility model allows a certain position deviation between the I-shaped steel bar and the inclined T steel bar placed in the inclined direction in the construction and installation, which has the characteristics of simple site installation, difficult making and processing difficulty, and the repeated utilization of steel supporting members.

【技术实现步骤摘要】
一种格构式基坑钢支撑结构的连接节点
本技术涉及建筑结构工程
，尤其涉及了一种格构式基坑钢支撑结构的连接节点。
技术介绍
在基坑开挖过程中，基坑内的支撑结构对保持基坑的稳定性具有重要的作用。钢支撑结构具有施工方便、速度快、可施加预应力、可重复利用等优点，符合国家节能环保的发展理念，近年来应用越来越广泛。横跨基坑某一方向的对撑和位于基坑两相邻边的斜撑是常见的两种钢支撑结构，这两种支撑主要承受轴压力的作用。为了提高斜撑和对撑的受力性能，这两种支撑通常采用格构式构件：将若干工字形截面钢杆平行放置，作为格构式柱的肢，同时利用斜向放置的T形截面钢杆将各工字形截面钢杆联系起来，相当于格构式柱的缀条。在实际应用中，工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆之间的连接通过在两者翼缘的特定位置预开设的螺栓孔，现场组装时利用高强螺栓将两者连接起来。但是，由于多种原因现场的螺栓连接是十分困难的：(1)由于钢支撑的各种构件，包括工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆，均需重复利用，因此工字形截面钢杆和T形截面钢杆翼缘上的螺栓孔位置主要考虑了通用性，对于某一特定情况可能存在一定的偏差；(2)根据国家规范高强螺栓的螺栓孔直径比螺栓的直径大1-1.5mm，因此对安装精度的要求很高，而作为临时设施，基坑钢支撑的安装精度往往不能满足要求；(3)工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆为斜向连接，需要对齐多个螺栓孔的位置，难度非常大；(4)当工字形截面钢杆的数量大于两根时，很难同时满足不同工字形截面钢杆与同一根T形截面钢杆的连接要求；(5)在重复利用过程中的多次安装、装卸、运输和拆卸过程中，难免使得构件产生一定的变形，导致实际螺栓孔位的偏差。尽管，从设计的角度来看，由工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆连接而成的格构式钢支撑结构具有优良的受力性能，但是由于两种构件连接难度大，在实际工程中很难实施。因此，现有的技术缺乏一种结构简单，易于现场连接的工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆的连接节点。槽形螺栓孔的长轴和短轴大小不一致，从而可实现长轴方向的位置调节，但是槽形螺栓孔的开设难度要比圆形螺栓孔大很多，大规模的开设成本过高，并且在型钢截面上的开设难度比板件中开始更加大。
技术实现思路
考虑格构式基坑钢支撑结构的特点，从加工制作和现场安装简便的角度出发，本技术提供一种用于格构式基坑钢支撑结构的新型连接节点，利用连接板上开设的槽形螺栓孔，允许工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆存在的圆形螺栓孔之间一定偏差的存在，满足两者连接的现场操作要求。格构式基坑钢支撑结构在基坑中常作为支撑基坑两对边的对撑和位于角部的角撑，常见的一种形式以平行放置若干工字形钢杆作为肢，斜向放置的T型钢杆作为缀条现场组合而成。平行放置的工字形钢杆与斜向放置的T型钢杆之间用高强螺栓连接，但由于在现场安装过程中由于安装偏差，两者翼缘上预开设的螺栓孔之间很难精确对准，往往无法顺利安装。为实现上述目的，解决上述问题，本技术采用如下之技术方案：所述连接节点是连接在工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆之间的节点，所述连接节点包括连接板、垫板、第一高强螺栓和第二高强螺栓，连接板中间部开有第一槽形螺栓孔，连接板两端部开有第二槽形螺栓孔，工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆上均开有圆形螺栓孔；第二高强螺栓依次穿过连接板的第二槽形螺栓孔、垫板后连接到工字形截面钢杆的圆形螺栓孔中，使得连接板和工字形截面钢杆之间固定连接；第一高强螺栓依次穿过斜向T形截面钢杆的圆形螺栓孔、连接板的第一槽形螺栓孔后连接到工字形截面钢杆的圆形螺栓孔中，使得斜向T形截面钢杆和连接板之间固定连接，从而实现工字形钢杆与斜向放置的T型钢杆之间的有效连接。所述的格构式基坑钢支撑结构由若干(两根及以上)平行放置的工字形截面钢杆及通过所述连接节点连接工字形截面钢杆的斜向T形截面钢杆组成。所述的工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆的翼缘上开设圆形螺栓孔，利用第一高强螺栓将连接板与斜向T形截面钢杆的翼缘之间相连，利用第二高强螺栓将工字形截面钢杆的翼缘与连接板相连；在连接板和工字形截面钢杆翼缘之间放置垫板，垫板上也开设用于高强螺栓贯穿的圆形螺栓孔，从而实现工字形截面钢杆和斜向T形截面钢杆之间的连接。所述垫板的厚度不小于连接板和斜向T形截面钢杆的翼缘连接所用的第一高强螺栓的大六角头部的高度。所述的圆形螺栓孔符合高强螺栓孔的要求。本技术主要通过在连接板上开设的长轴为两个垂直方向的槽形螺栓孔来实现一定范围的位置调节，从而在现场安装中允许工字形截面钢杆的翼缘和斜向T形截面钢杆的翼缘对应的螺栓孔之间一定的位置偏差。连接板的两个中间位置的槽形螺栓孔与斜向T形截面钢杆的翼缘利用两个高强螺栓连接，由于这两个槽形螺栓孔的长轴垂直与连接板的长度方向(即垂直于工字形截面钢杆的轴线方向)，因此可实现垂直于工字形截面钢杆的轴线方向的位置调节；通过连接板的两端的四个槽形螺栓孔与工字形截面钢杆的上翼缘连接，考虑到连接板与T形截面钢杆的翼缘连接采用的高强螺栓的六角头的高度，因此在连接板与工字形截面钢杆的上翼缘之间设置垫板，由于这四个槽形螺栓孔的长轴平行工字形截面钢杆的轴线方向，因此可以实现这一方向的位置调节。所以，通过两个垂直方向的位置调节可以允许工字形截面钢杆翼缘和斜向T形截面钢杆翼缘之间的一定的位置偏差，满足现场安装的要求。本技术与现有技术相比具有的有益效果：1)利用连接板上长轴为两个垂直方向的槽形螺栓孔，允许工字形截面钢杆翼缘和斜向T形截面钢杆翼缘两者圆形螺栓孔一定范围的位置偏差，大大方便现场的安装。2)仅在连接板上开设槽形螺栓孔，其它位置均为普通圆形螺栓孔，既可以保证连接的有效性，又可以降低加工制作的难度。综合来说，本技术再不显著增加制作加工难度的基础上，允许工字形截面钢杆翼缘和斜向T形截面钢杆翼缘两者圆形螺栓孔一定范围的位置偏差，大大方便现场的安装，有利于钢支撑构件的模块化设计，重复利用率高。附图说明图1为本技术的连接节点所处的基坑钢斜撑和对撑。图2为本技术的连接节点的平面示意图。图3为本技术的连接节点的各主要组成部分的平面图。图4为本技术的连接节点三维安装图。图5为本技术的连接节点安装完成后的三维示意图。图中：连接节点0、工字形截面钢杆1、斜向T形截面钢杆2、连接板3、垫板4，圆形螺栓孔5、第一槽形螺栓孔61、第二槽形螺栓孔62、第一高强螺栓71、第二高强螺栓72、角撑8、对撑9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术主要用于基坑钢支撑结构的斜撑和对称的格构式支撑结构中，作为工字形截面钢杆1与斜向T形截面钢杆2之间的连接节点(如图2)。格构式基坑钢支撑结构由若干两根及以上平行放置的工字形截面钢杆1及通过所述连接节点连接工字形截面钢杆1的斜向T形截面钢杆2组成。如图3所示，连接节点0包括连接板3、垫板4、第一高强螺栓71和第二高强螺栓72，连接板3中间部开有第一槽形螺栓孔61，连接板3两端部开有第二槽形螺栓孔62，工字形截面钢杆1和斜向T形截面钢杆2上均开有圆形螺栓孔5；第二高强螺栓72依次穿过连接板3的第二槽形螺栓孔62、垫板4后连接到工字形截面钢杆1的圆形螺栓孔5中，使得连接板3和工字形截面钢杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格构式基坑钢支撑结构的连接节点，其特征在于：所述连接节点(0)是连接在工字形截面钢杆(1)和斜向T形截面钢杆(2)之间的节点，所述连接节点(0)包括连接板(3)、垫板(4)、第一高强螺栓(71)和第二高强螺栓(72)，连接板(3)中间部开有第一槽形螺栓孔(61)，连接板(3)两端部开有第二槽形螺栓孔(62)，工字形截面钢杆(1)和斜向T形截面钢杆(2)上均开有圆形螺栓孔(5)；第二高强螺栓(72)依次过连接板(3)的第二槽形螺栓孔(62)、垫板(4)后连接到工字形截面钢杆(1)的圆形螺栓孔(5)中，使得连接板(3)和工字形截面钢杆(1)之间固定连接；第一高强螺栓(71)依次穿过斜向T形截面钢杆(2)的圆形螺栓孔(5)、连接板(3)的第一槽形螺栓孔(61)后连接到工字形截面钢杆(1)的圆形螺栓孔(5)中，使得斜向T形截面钢杆(2)和连接板(3)之间固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种格构式基坑钢支撑结构的连接节点，其特征在于：所述连接节点(0)是连接在工字形截面钢杆(1)和斜向T形截面钢杆(2)之间的节点，所述连接节点(0)包括连接板(3)、垫板(4)、第一高强螺栓(71)和第二高强螺栓(72)，连接板(3)中间部开有第一槽形螺栓孔(61)，连接板(3)两端部开有第二槽形螺栓孔(62)，工字形截面钢杆(1)和斜向T形截面钢杆(2)上均开有圆形螺栓孔(5)；第二高强螺栓(72)依次过连接板(3)的第二槽形螺栓孔(62)、垫板(4)后连接到工字形截面钢杆(1)的圆形螺栓孔(5)中，使得连接板(3)和工字形截面钢杆(1)之间固定连接；第一高强螺栓(71)依次穿过斜向T形截面钢杆(2)的圆形螺栓孔(5)、连接板(3)的第一槽形螺栓孔(61)后连接到工字形截面钢杆(1)的圆形螺栓孔(5)中，使得斜向T形截面钢杆(2)和连接板(3)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种格构式基坑钢支撑结构的连接节点，其特征在于：所述的格构式基坑钢支撑结构由若干平行放置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，周成明，童根树，许利东，高春雷，高买燕，
申请(专利权)人：浙江大学，云南建投基础工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33