自动钉扣机用振动送料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动钉扣机用振动送料盘，旨在解决现有的自动钉扣机的振动送料盘不便对纽扣进行正反面识别，影响纽扣缝接效果，其技术方案要点是：一种自动钉扣机用振动送料盘，包括料斗以及螺旋轨道，所述螺旋轨道包括断裂分成的上轨道和下轨道，所述上轨道和下轨道之间设置有用于筛选纽扣的筛选装置，所述筛选装置包括连接于料斗的底板以及筛选柱，所述底板上开设有契合纽扣的筛选槽，所述筛选柱竖直设置于筛选槽中心，且上端面处于底板上表面所在面，所述筛选柱上端直径小于纽扣正面凹槽直径。本实用新型专利技术的自动钉扣机用振动送料盘，在一定程度上可以对纽扣进行正反面识别，从而保证后续纽扣缝接效果。

Vibration feeding disc for automatic spike machine

The utility model discloses a vibrating feeding disc for an automatic spike machine, which aims to solve the problem that the vibration feeding disc of the existing automatic nail buckle machine can not identify the positive and negative sides of the button and affects the stitching effect of the button, and the technical scheme is as follows: a vibrating feeding disk used for the automatic spike machine, including the hopper and the spiral track, and the snails. A rotary track includes an upper orbit and a lower orbit of a broken break. A screening device for screening buttons is arranged between the upper track and the lower orbit, and the screening device includes a bottom plate and a screening column connected to the hopper. The bottom is provided with a screening slot with a button which is vertically arranged in the center of the screening slot. The upper end surface is on the surface of the upper surface of the bottom plate, and the upper end diameter of the screening column is smaller than the diameter of the front side groove of the button. The vibrating feeding tray of the automatic nailing machine of the utility model can identify the front and back sides of the buttons to a certain extent, thereby ensuring the effect of the follow-up button seaming.

【技术实现步骤摘要】
自动钉扣机用振动送料盘
本技术涉及钉扣机，更具体地说，它涉及一种自动钉扣机用振动送料盘。
技术介绍
纽扣是人类常相伴守的生活服装用品。对它的使用，已经有六千多年的历史。早在公元四千年前，伊朗的祖先波斯人，就已经用石块做成纽扣使用。在我国，纽扣最早可以追溯到1800年前，最初的钮扣主要是石纽扣、木纽扣、贝壳纽扣，后来发展到用布料制成的带纽扣、盘结纽扣。纽扣最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美，起到"画龙点睛"的作用，起到一定的美观作用，而如何将纽扣连接在服饰上就成为了一个关键问题。公告号为CN205420749U的中国专利公开的一种全自动平扣送扣机,其技术要点是：包括送料装置、纽扣送料旋转装置和自动控制系统，纽扣送料旋转装置位于钉扣机、送料装置之间，钉扣机上设有一钉扣定位点，送料装置上设有一送料定位点，纽扣送料旋转装置上设有纽扣定位件，在纽扣送料旋转装置的两个转动极限点上，纽扣定位件分别与钉扣定位点和送料定位点位置对应，送料装置和纽扣送料旋转装置均与自动控制系统电连接。上述方案可以实现将纽扣连接于服饰，但是其送料装置存在问题，而通过上述方案的说明书和附图可知送料装置包括振动盘，上述方案使用的为振动分料盘，仅实现了自动上扣的功能，难以对纽扣进行正反面识别，而实际使用时，纽扣在被缝接时有正反面区别，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。本技术适用的为如图5所示的纽扣，其反面即底面为平面，而正面即上端面，在中部呈向内凹陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动钉扣机用振动送料盘，在一定程度上可以对纽扣进行正反面识别，从而保证纽扣缝接效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动钉扣机用振动送料盘，包括呈上开口结构的料斗以及呈螺旋设置于料斗内壁的螺旋轨道，所述螺旋轨道包括断裂分成的上轨道和下轨道，所述下轨道连接料斗内底面，所述上轨道延伸出料斗，所述上轨道和下轨道之间设置有用于筛选纽扣的筛选装置，所述筛选装置包括连接于料斗的底板以及筛选柱，所述底板契合螺旋轨道的螺旋线，且一端抵触上轨道端部，另一端抵触下轨道端部，所述底板上开设有契合纽扣的筛选槽，所述筛选槽在纵向和靠近料斗中心一侧均贯穿底板，所述筛选柱竖直设置于筛选槽中心，且上端面处于底板上表面所在面，所述筛选柱上端直径小于纽扣正面凹槽直径。通过采用上述技术方案，在纽扣从下轨道向上轨道移动时，纽扣必定需要经过底板；当纽扣从底板上通过，并移动到筛选槽的位置时，若纽扣正面向上，则和筛选柱接触的是平整的反面，纽扣可以顺利通过筛选槽；若纽扣正面朝下，则在通过筛选柱时，因为纽扣正面有凹槽，且筛选柱上端直径小于纽扣正面凹槽直径，所以最终会呈现纽扣靠近料斗内壁一侧抵触底板，纽扣凹槽抵触筛选柱的状态，此时纽扣朝向料斗中心一侧倾斜，并通过筛选槽滑落，从而实现对纽扣识别筛选的目的，保证后续钉扣机钉扣效果。本技术进一步设置为：所述筛选柱上端边沿呈圆弧状。通过采用上述技术方案，倾斜置于筛选柱上的纽扣可以更容易脱离，从而保证对纽扣的筛选效果。本技术进一步设置为：所述料斗侧面设置有安装架，所述安装架上设置有用于连接筛选柱的连接杆，所述连接杆位于底板下方，所述连接杆穿设料斗侧壁，且其长度朝向料斗中心一侧延伸，所述筛选柱竖直设置于连接杆。通过采用上述技术方案，筛选柱通过设置在连接杆上的方式实现安装，所以筛选柱和底板之间不会设置有连接件，以避免对纽扣脱离造成影响。本技术进一步设置为：所述料斗侧壁开设有供连接杆通过的开口，所述连接杆穿设开口，所述开口纵截面面积大于连接杆纵截面面积，且连接杆和开口之间存在间隙。通过采用上述技术方案，连接杆通过开口延伸进入料斗，同时和开口边沿不会接触，之所以这样设置，是因为本技术为振动盘的一种，在使用时，料斗不断振动，若连接杆和开口接触，则可以带动连接杆，或者说筛选柱一同振动，而振动柱若振动，其上端振动幅度会相对变大（参照音叉），从而对纽扣通过造成影响，毕竟纽扣通过筛选槽时着力点已经相对较少。本技术进一步设置为：所述底板与料斗可拆卸连接，所述筛选柱与连接杆可拆卸连接。通过采用上述技术方案，使用者可以根据实际需求对底板和筛选柱进行拆卸，以进行更换，从而适应更多的纽扣，增大本技术的适用性。本技术进一步设置为：所述料斗内壁设置有限高板，所述限高板长度朝向料斗中心一侧延伸，且位于下轨道上方，所述限高板底面和下轨道之间间距契合单个纽扣厚度。通过采用上述技术方案，可以保证移动到底板上的纽扣都是单个排列通过的，避免纽扣重叠影响筛选装置使用效果。本技术进一步设置为：所述限高板呈倾斜设置，且远离料斗侧壁一端倾斜朝向底板一侧。通过采用上述技术方案，在重叠纽扣受到限高板阻挡后，纽扣在上移的同时顺着限高板倾斜面，并最终脱离下轨道；若不这样设置，可能出现限高板将重叠纽扣阻挡在下轨道上，而纽扣短时间内难以脱离下轨道，从而对后续纽扣通过造成阻碍。本技术进一步设置为：所述限高板和料斗可拆卸连接。通过采用上述技术方案，使用者可以在必要时对限高板进行拆卸、更换，以适应不同的纽扣。综上所述，本技术具有以下有益效果：螺旋轨道断裂分为上轨道和下轨道，在上轨道和下轨道之间设置有筛选装置；筛选装置包括底板和筛选柱，底板连接上轨道和下轨道构成完整输送线，在底板上开设契合纽扣的筛选槽，筛选柱设置在筛选槽中心，筛选柱上端面处于底板上表面所在面，且直径小于纽扣正面凹槽直径，从而当纽扣正面朝下通过筛选槽时，纽扣会因为凹槽的存在而呈倾斜状态并滑落，即正面向下的纽扣难以通过底板，进而实现对纽扣的识别和筛选；在料斗内于下轨道上方设置限高板，限高板和下轨道上端面之间间距契合单个纽扣厚度，从而避免纽扣重叠通过，保证筛选装置使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图一，用以展示整体结构；图2为本技术的结构示意图，主要用以展示筛选装置和螺旋轨道的位置关系；图3为图2的A部放大示意图，用以展示底板和筛选柱的位置关系；图4为本技术的结构示意图三，主要用以展示筛选柱和连接杆的连接方式、底板和料斗的连接方式；图5为纽扣正反面示意图。图中：1、料斗；11、安装口；12、固定块；2、螺旋轨道；21、上轨道；22、下轨道；3、筛选装置；31、底板；311、筛选槽；312、连接块；32、筛选柱；321、螺纹；4、安装架；41、连接杆；42、螺纹槽；5、限高板；6、开口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。自动钉扣机用振动送料盘，参照图1和图2，包括呈上开口结构的料斗1，料斗1呈中空结构的状态；在料斗1内壁上呈螺旋设置有螺旋轨道2，螺旋轨道2焊接固定于料斗1。螺旋轨道2包括上轨道21和下轨道22，上轨道21和下轨道22可以看做螺旋轨道2断裂形成；下轨道22下端抵触于料斗1内底面，上轨道21上部按照常见振动盘一样延伸出料斗1，以用于对纽扣进行输送。参照图3，在上轨道21和下轨道22之间设置有用于筛选纽扣的筛选装置3（标示于图1），筛选装置3包括底板31，底板31一端抵触下轨道22，另一端抵触上轨道21，且契本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钉扣机用振动送料盘，包括呈上开口结构的料斗（1）以及呈螺旋设置于料斗（1）内壁的螺旋轨道（2），其特征在于：所述螺旋轨道（2）包括断裂分成的上轨道（21）和下轨道（22），所述下轨道（21）连接料斗（1）内底面，所述上轨道（22）延伸出料斗（1），所述上轨道（21）和下轨道（22）之间设置有用于筛选纽扣的筛选装置（3），所述筛选装置（3）包括连接于料斗（1）的底板（31）以及筛选柱（32），所述底板（31）契合螺旋轨道（2）的螺旋线，且一端抵触上轨道（21）端部，另一端抵触下轨道（22）端部，所述底板（31）上开设有契合纽扣的筛选槽（311），所述筛选槽（311）在纵向和靠近料斗（1）中心一侧均贯穿底板（31），所述筛选柱（32）竖直设置于筛选槽（311）中心，且上端面处于底板（31）上表面所在面，所述筛选柱（32）上端直径小于纽扣正面凹槽直径，所述底板（31）宽度契合单个纽扣直径。

【技术特征摘要】
1.一种自动钉扣机用振动送料盘，包括呈上开口结构的料斗（1）以及呈螺旋设置于料斗（1）内壁的螺旋轨道（2），其特征在于：所述螺旋轨道（2）包括断裂分成的上轨道（21）和下轨道（22），所述下轨道（21）连接料斗（1）内底面，所述上轨道（22）延伸出料斗（1），所述上轨道（21）和下轨道（22）之间设置有用于筛选纽扣的筛选装置（3），所述筛选装置（3）包括连接于料斗（1）的底板（31）以及筛选柱（32），所述底板（31）契合螺旋轨道（2）的螺旋线，且一端抵触上轨道（21）端部，另一端抵触下轨道（22）端部，所述底板（31）上开设有契合纽扣的筛选槽（311），所述筛选槽（311）在纵向和靠近料斗（1）中心一侧均贯穿底板（31），所述筛选柱（32）竖直设置于筛选槽（311）中心，且上端面处于底板（31）上表面所在面，所述筛选柱（32）上端直径小于纽扣正面凹槽直径，所述底板（31）宽度契合单个纽扣直径。2.根据权利要求1所述的自动钉扣机用振动送料盘，其特征在于：所述筛选柱（32）上端边沿呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的自动钉扣机用振动送料盘，其特征在于：所述料斗（1）侧面设置有安装架（4），所述安装架（4）上设置有用于连接筛选柱（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪发杨，
申请(专利权)人：浙江艾米拉服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33