集屑筒装置制造方法及图纸

技术编号:1862766 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种集屑筒装置,其是设有一机箱,机箱内部的上侧设有一具有活动门的抽气室,机箱内部的下侧设有一朝抽气室抽气的真空泵,于抽气室底部设有一轨道,且抽气室的上侧并穿设有一个以上的抽气管,于抽气室周面较抽气管低处环绕结合有一环导流片,于轨道上设有一过滤筒,其底部设有一过滤片且顶部形成一开口;本实用新型专利技术使用时利用抽气管朝外吸收布屑而将其收集于过滤筒内,由于设有导流片导引气流及布屑,使得过滤筒能确实收集布屑,且利用导轨将过滤筒滑动取出容易,能方便使用者集屑使用。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种回收布屑的装置,尤指一种具有导流及轨道设计以方便使用者使用的集屑筒装置而言。
技术介绍
由于拷克机或缝纫机等机器于车逢布料或布边时会产生许多布屑,若任由布屑散落工作现场会产生脏乱等问题,因此设计有收集布屑的集屑筒装置,利用真空吸引的技术手段将布屑抽吸至装置内收集,达到收集布屑而使工作现场整洁的功效。而既有集屑筒装置,请参看附图说明图1,该集屑筒装置设有一机箱50,机箱50内部的上侧设有一具有活动门511的抽气室51,且该机箱50内部的下侧设有朝抽气室51抽气的真空泵52,抽气室51壁面的上侧间隔穿设有两L形抽气管53,设有一过滤筒54容置于该抽气室51内,该过滤筒54设有一矩形筒体541,筒体541顶部朝向两抽气管53且底面形成开口542并结合一过滤片543,筒体541的四个角落并向下伸设有四只筒脚544,以四只筒脚544立于抽气室51的底面。当既有集屑筒装置使用时,是以L形抽气管53的外端连接长管40后接至拷克机41产生布屑处,接着利用真空泵52抽气而将布屑经由抽气管53抽向抽气室51内,将布屑留置收集于过滤筒54内积存。当过滤筒54内的布屑累积至一定程度时,就将活动门511打开而将抽气室51内的过滤筒54取出清理,待过滤筒54清理完毕后再将其放回抽气室51内使用。上述的集屑筒装置由于布屑经抽气管53抽吸至抽气室51内时不会经过导流的过程,因此有些布屑不会容置于过滤筒54内,而是散落于抽气室51壁面与过滤筒54之间的空隙,当过滤筒54欲取出清理时,这些散落的布屑就会难以收集清理或掉出造成污染,造成收集布屑的效果不够确实。并且由于过滤筒54是以其四只筒脚544站立于抽气室51的底面,因此由抽气室51内取出过滤筒54不但不容易外,还容易刮伤底面,造成使用者的不方便。
技术实现思路
由于上述既有集屑筒装置会有集屑不确实以及取出过滤筒困难的问题,因此本技术的主要目的为利用导流片导流以及轨道供过滤筒滑动的技术手段,借以解决前述问题。为达到上述目的,本技术是一种集屑筒装置,其是设有一机箱,该机箱内部的上侧设有一具有活动门的抽气室,且该机箱内部的下侧设有一真空泵,该真空泵一端连接该抽气室的底部而朝该抽气室抽气,其特征在于于该抽气室的底部设有一轨道,于抽气室壁面的上侧穿设有一个以上的抽气管,于该抽气室周面较各抽气管低处环绕结合有一环导流片,于该轨道上设有一过滤筒,该过滤筒的底部设有一过滤片,且过滤筒于顶部形成一开口,该开口的面积大于该环导流片底缘所围绕的范围。进一步,本技术将抽气室设为由一顶板、一底板、两侧板、一后板、以及一与后板相对的活动门所围设而成的空间,其中活动门是以侧边枢设于其中一侧板的前端缘而可定位开阖,所述底板穿设一抽气孔,于该抽气孔结合一过滤头,以该过滤头连接所述真空泵,所述抽气管是穿设于后板的上侧部分,所述轨道包括两L形长板件,两L形长板件分别水平且对称地结合于两侧板内壁面的下侧部分,所述导流片是ㄇ形并包括三个连结的长板,各长板为长形板体并分别具有水平的上边缘及下边缘,三个长板分别以上边缘结合于两侧板及后板而将下侧部分向下并向内延伸。更进一步,本技术将所使用的过滤筒设为具有前后面、底面以及两侧面的方形筒体,该过滤筒于底面穿设一方形的透孔,且以该透孔结合所述的过滤片,该过滤筒于前后面分别结合有一供使用者拉动的拉环。较佳的,本技术于所述抽气室的壁面上侧水平间隔穿设有两个抽气管,各抽气管为具有内外端的L形管体且内端向下弯折而朝向所述过滤筒。本技术使用时,是以抽气管的外端连接长管后接至拷克机产生布屑处,同时开动真空泵向抽气室内抽气,将布屑经由抽气管抽向抽气室内,并且气流通过导流片处时会被导向集中向过滤筒吹送,当布屑借由气流带至过滤筒的过滤片时,过滤片会将布屑阻挡而留置收集于过滤筒内积存。并且过滤筒内的布屑累积至一定程度时,使用者可将活动门打开,并借由拉动拉环将抽气室内的过滤筒取出清理。而以下将本技术所达到的功效详述列举如下1、由于本技术利用抽气管将气流以及布屑抽入抽气室内时,气流会经由导流片的导向而集中往过滤筒方向吹送,因此布屑不会散落于过滤筒外,可保持抽气室内的清洁,达到较佳的过滤收集布屑的效果。2、过滤筒取出过程中由于是借由轨道向外滑动,使得过滤筒可轻易的被取出清理,不会有刮伤抽气室壁面的问题,方便使用者清理使用。附图简述图1是本技术较佳实施例的立体分解图。图2是本技术较佳实施例将活动门打开的立体组合图。图3是本技术较佳实施例将活动门打开的前视图。图4是本技术较佳实施例将活动门打开的实施示意图。图5是既有集屑筒装置的前视实施示意图。具体实施方式本技术是一种集屑筒装置,请参看图1-4的较佳实施例,其是设有一机箱10、一容置于机箱10内的真空泵20、以及一容置于机箱10内的过滤筒30,其中该机箱10为立起的矩形箱体,其底部的四角落设有四滑轮11,机箱10并于内部的上侧与内部的下侧各设有一抽气室12及一容置室13,其中该抽气室12是由一顶板121、一底板122、两侧板123、一后板124、以及一与后板124相对的活动门125所围设而成的矩形空间,其中活动门125为矩形板体并以其中一侧边枢设于一侧板123的前端缘而可定位开阖,于抽气室12的底板122穿设一抽气孔126,抽气孔126为圆孔并穿设结合一过滤头127,于后板124的上侧水平设有两间隔的穿孔128,于两穿孔128穿设有两抽气管14,各抽气管14包括一外管141及内管142,各外管141为具有内外端的直管体并水平穿设固定于各穿孔128处,各内管142为具有内外端的L形管体,其以外端插设结合于外管141的内端,且各内管142的内端是弯折而朝下,于抽气室12的底部设有一轨道15,轨道15包括两L形长板件151,两L形长板件151分别水平且对称地结合于两侧板123内壁面的下侧部分,于该抽气室12周面较各抽气管14低处环绕结合有一环导流片16,导流片16为水平设置的ㄇ形板体并包括三个连结的长板161,各长板161为长形板体并分别具有水平的上边缘及下边缘,三个长板161分别以上边缘结合于两侧板123及后板124而将下侧部分向下并向内延伸。该真空泵20是固设于容置室13内,且真空泵20一端接向过滤头127而向抽气室12内抽气。该过滤筒30滑动设于轨道15上而容置于抽气室12内,该过滤筒30为具有前后面、底面以及两侧面的方形筒体,过滤筒30于底面穿设一方形的透孔31,于透孔31结合一过滤片32,且过滤筒30于前后面分别结合有一供使用者拉动的拉环33。本技术除如上述较佳实施例于抽气室12的周壁穿设有两抽气管14的实施态样以外,也可于抽气室12的周壁穿设有一个,或三个以上的抽气管14使用,本技术在此不加以限制。本技术使用时,请参看图3-4,是以抽气管14的外端连接长管40后接至拷克机41产生布屑处,接着利用真空泵20抽气,将布屑经由抽气管14抽向抽气室12内,当布屑借由气流带至过滤筒30的过滤片32时,过滤片32会将布屑阻挡而留置收集于过滤筒30内积存。由于本技术利用抽气管41将气流以及布屑抽入抽气室12内时,气流会经由导流片16的导向而集中往过滤筒30的方向吹送,因此布屑本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种集屑筒装置,其是设有一机箱,该机箱内部的上侧设有一具有活动门的抽气室,且该机箱内部的下侧设有一真空泵,该真空泵一端连接该抽气室的底部而朝该抽气室抽气,其特征在于:于该抽气室的底部设有一轨道,于抽气室壁面的上侧穿设有一个以上的抽气 管,于该抽气室周面较各抽气管低处环绕结合有一环导流片,于该轨道上设有一过滤筒,该过滤筒的底部设有一过滤片,且过滤筒于顶部形成一开口,该开口的面积大于该环导流片底缘所围绕的范围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江建辉
申请(专利权)人:永辉兴电机工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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