一种锅炉内壁打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种锅炉内壁打磨机构，包括安装在调节盘的两相对侧的两个可伸缩调节的扇形打磨部，所述调节盘包括上盘与下盘，所述上盘与下盘之间形成打磨部安装槽，所述上盘与下盘之间形成有齿轮腔内安装有调节齿轮，所述调节齿轮分别与两个相对的齿板啮合连接，每个所述齿板的一端与一个扇形打磨部固定连接，所述扇形打磨部连接导向杆，所述导向杆的一端安装在上盘与下盘形成的导向孔中，所述齿板的一端安装在上盘与下盘形成的齿板孔中。本实用新型专利技术通过以上技术方案，使得打磨机构的打磨部，可以根据需要调节其与产品内壁间的距离，方便在磨损后根据需要调节距离，以最大程度地利用钢丝刷，解决了磨头上的钢丝刷磨损后不能调节，导致无法有效继续进行打磨的问题。

A kind of boiler inner wall grinding mechanism

The utility model discloses an inner wall grinding mechanism of a boiler, which comprises two telescopic and adjustable fan-shaped grinding parts installed on the two opposite side of the adjustable disc, and the adjusting disc comprises an upper plate and a lower plate. Between the upper and lower plates, a grinding section is formed between the upper and lower plates, and a gear cavity is formed between the upper and lower plates. The adjusting gear is meshed with two relative tooth plates, one end of each of the tooth plates is fixed to a fan-shaped grinding section, and the fan shaped grinding section is connected to the guide rod, one end of the guide rod is mounted on the steering Kong Zhong formed by the upper plate and the lower disc, and one end of the tooth plate is formed on the upper plate and the lower plate. In the hole of the tooth plate. Through the above technical scheme, the utility model can make the grinding part of the grinding mechanism adjust the distance between the wall and the inner wall of the product according to the needs, and adjust the distance according to the needs after the wear and tear, so as to maximize the use of the wire brush, and the steel wire brush on the grinding head can not be adjusted after wear and tear, which can not continue to carry on effectively. The problem of grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉内壁打磨机构
本技术涉及锅炉加工
，具体涉及一种锅炉内壁打磨机构。
技术介绍
在锅炉的加工过程中，需要对锅炉本体的圆筒体的内壁进行打磨然后涂漆处理，由于锅炉本体的圆筒体的结构，打磨存在困难，目前的打磨机构的打磨头均是固定的，在打磨头上的钢丝刷出现磨损后，无法根据需要调节，以适应磨损量，导致后续打磨效果差，或是必须更换打磨头导致成本高的问题，因此，设计一种打磨机构以方便调节处理，具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于打磨锅炉圆柱筒体的内壁的锅炉内壁打磨机构。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种锅炉内壁打磨机构，包括安装在调节盘的两相对侧的两个可伸缩调节的扇形打磨部，所述调节盘包括上盘与下盘，所述上盘与下盘之间形成打磨部安装槽，所述上盘与下盘之间形成有齿轮腔内安装有调节齿轮，所述调节齿轮分别与两个相对的齿板啮合连接，每个所述齿板的一端与一个扇形打磨部固定连接，所述扇形打磨部连接导向杆，所述导向杆的一端安装在上盘与下盘形成的导向孔中，所述齿板的一端安装在上盘与下盘形成的齿板孔中。所述调节齿轮的多边形轴孔中安装有限位杆件，所述限位杆件的操作部露出在所述调节盘外。所述上盘与下盘通过螺钉连接。本技术通过以上技术方案，使得打磨机构的打磨部，可以根据需要调节其与产品内壁间的距离，方便在磨损后根据需要调节距离，以最大程度地利用钢丝刷，解决了磨头上的钢丝刷磨损后不能调节，导致无法有效继续进行打磨的问题。附图说明图1是锅炉内壁打磨机构在锅炉中的安装示意图；图2是锅炉内壁打磨机构的主视示意图；图3是锅炉内壁打磨机构的打磨部的示意图；图4是锅炉内壁打磨机构的侧视示意图；图5是锅炉内壁打磨机构的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-5所示，一种锅炉内壁打磨机构，用于放在锅炉100的内壁中使用，包括安装在调节盘2的两相对侧的两个可伸缩调节的扇形打磨部1，所述调节盘包括上盘20与下盘21，所述上盘与下盘之间形成打磨部安装槽23，所述上盘与下盘之间形成有齿轮腔27内安装有调节齿轮24，所述调节齿轮分别与两个相对的齿板26啮合连接，每个所述齿板的一端与一个扇形打磨部固定连接，所述扇形打磨部连接导向杆25，所述导向杆的一端安装在上盘与下盘形成的导向孔28中，所述齿板的一端安装在上盘与下盘形成的齿板孔29中。所述的扇形打磨部1具有L形连接部，包括导向杆连接12以及齿板连接11，分别与对应的导向杆及齿板焊接连接，所述导向杆连接12以及齿板连接11固定，并通过所述导向杆连接部与扇形打磨部的平面端固定焊接。所述调节齿轮24的多边形轴孔241中安装有限位杆件30的相应的多边形限位杆，所述限位杆件的操作部露出在所述调节盘外，所述上盘中与所述齿轮腔27相通的设有安装所述限位杆的多边形限位孔。调节扇形打磨部时，抽位所述扇形打磨部，通过两个齿板伸缩移动带动所述调节齿轮转动，控制扇形打磨部在打磨部安装槽中伸出或缩回相应的距离，从而实现调节打磨部与锅炉内壁间的距离或预紧力。在通过抽位所述扇形打磨部调节好位置后，用所述限位杆件30经上盘中与所述齿轮腔27相通的多边形限位孔，插入所述多边形轴孔中将调节齿轮限位，防回转。其中，所述上盘与下盘通过螺钉22连接。本技术通过以上技术方案，使得打磨机构的打磨部，可以根据需要调节其与产品内壁间的距离，方便在磨损后根据需要调节距离，以最大程度地利用钢丝刷，解决了磨头上的钢丝刷磨损后不能调节，导致无法有效继续进行打磨的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉内壁打磨机构，其特征在于，包括安装在调节盘的两相对侧的两个可伸缩调节的扇形打磨部，所述调节盘包括上盘与下盘，所述上盘与下盘之间形成打磨部安装槽，所述上盘与下盘之间形成有齿轮腔内安装有调节齿轮，所述调节齿轮分别与两个相对的齿板啮合连接，每个所述齿板的一端与一个扇形打磨部固定连接，所述扇形打磨部连接导向杆，所述导向杆的一端安装在上盘与下盘形成的导向孔中，所述齿板的一端安装在上盘与下盘形成的齿板孔中。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉内壁打磨机构，其特征在于，包括安装在调节盘的两相对侧的两个可伸缩调节的扇形打磨部，所述调节盘包括上盘与下盘，所述上盘与下盘之间形成打磨部安装槽，所述上盘与下盘之间形成有齿轮腔内安装有调节齿轮，所述调节齿轮分别与两个相对的齿板啮合连接，每个所述齿板的一端与一个扇形打磨部固定连接，所述扇形打磨部连接导...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云明，
申请(专利权)人：天津曹氏锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12