一种齿轮加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用打孔装置，包括底板、安装板、顶板，所述顶板平行设置在底板的上方，且底板的四个拐角处设有驱动机构，驱动机构与顶板连接，顶板的底面中部安装有电机，所述顶板的下方平行设有安装板，安装板与顶板之间通过连接杆连接，安装板的顶面中部安装有主动齿轮，主动齿轮与电机的输出轴驱动连接，主动齿轮周向分布有与其啮合的从动齿轮，每个从动齿轮上连接有纵向设置的钻头，钻头的底端穿过安装板、并位于其下方，所述底板上设有与钻头对应的套筒，套筒为圆管状，且套筒内靠近顶端开口处水平设有放置板，每块放置板的中部均纵向开设有落料孔。本实用新型专利技术方便同时加工多个齿轮，加工效率高，并且齿轮固定牢固。

A punching device for gear processing

The utility model discloses a hole punching device for gear processing, including a floor, an installation plate and a top plate. The top plate is arranged in parallel to the top of the floor, and a driving mechanism is provided at four corners of the floor. The driving mechanism is connected with the top plate, and a motor is installed at the middle of the top of the top plate. The bottom of the top plate is arranged in parallel with the installation. The plate is connected by a connecting rod between the mounting plate and the top plate. An active gear is installed in the middle of the top surface of the mounting plate. The active gear is connected with the output shaft of the motor. The active gear is distributed with a driven gear which is meshed with it, and the drill head is connected with the longitudinal gear on each driven gear. The bottom of the drill is passed through the mounting plate and the bottom of the drill is passed through the mounting plate. The bottom plate is provided with a sleeve corresponding to a bit, the sleeve is a circular tube, and a placement plate is arranged horizontally near the opening at the top of the sleeve, and a blanking hole in the middle of each placement plate is provided in the longitudinal direction. The utility model is convenient for processing multiple gears at the same time, and has high processing efficiency, and the gears are firmly fixed.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用打孔装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种齿轮加工用打孔装置。
技术介绍
目前，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮毛坯中心孔打孔是齿轮加工中必不可少的重要环节，而现有的齿轮中心孔打孔设备在使用时仍存在着一些不足之处，首先，同时只能对一个齿轮进行打孔，生产效率较低，不适宜大批量生产，打孔过程中齿轮固定不牢固，影响齿轮打孔精度，其次，在打孔过程中会产生大量碎屑，这些碎屑不做处理累计后会影响正常的打孔工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用打孔装置，包括底板、安装板、顶板，所述顶板平行设置在底板的上方，且底板的四个拐角处设有驱动机构，驱动机构与顶板连接，顶板的底面中部安装有电机。所述顶板的下方平行设有安装板，安装板与顶板之间通过连接杆连接，安装板的顶面中部安装有主动齿轮，主动齿轮与电机的输出轴驱动连接，主动齿轮周向分布有与其啮合的从动齿轮，每个从动齿轮上连接有纵向设置的钻头，钻头的底端穿过安装板、并位于其下方。所述底板上设有与钻头对应的套筒，套筒为圆管状，且套筒内靠近顶端开口处水平设有放置板，每块放置板的中部均纵向开设有落料孔。所述底板纵向连接有若干根导向杆，每根导向杆的顶端依次穿过安装板、顶板上对应设置的通孔。进一步的，所述底板的中部设有吸尘机，且吸尘机与每个套筒内连通，且每个套筒的环形侧壁均设有通孔，每个通孔内均设有滤网。进一步的，所述套筒的环形侧壁均设有开口，且开口处均铰接有弧形的旋转板。进一步的，所述驱动机构为液压缸、气缸、油缸。进一步的，所述导向杆的底端设有螺纹，且底板上设有螺纹孔，导向杆与底板螺纹连接。本技术的有益效果是：本技术设计了安装板，在安装板上设有由电机驱动的主动齿轮，并且主动齿轮的周向啮合连接有多个从动齿轮，每个从动齿轮均可带动一个钻头转动，从而方便同时加工多个齿轮，并且齿轮放置在套筒内的放置板上，套筒内壁有效固定齿轮，废料只会从落料孔落入套筒底部，方便清理废料。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术的安装板俯视图；图3为本技术的底板俯视图；图4为本技术图3的A处放大图。图中：底板1、套筒2、放置板3、落料孔4、钻头5、驱动机构6、导向杆7、从动齿轮8、主动齿轮9、顶板10、电机11、安装板12、吸尘机13、通孔14、滤网15、连接杆16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-4，一种齿轮加工用打孔装置，包括底板1、安装板12、顶板10，所述顶板10平行设置在底板1的上方，且底板1的四个拐角处设有驱动机构6，驱动机构6与顶板10连接，顶板10的底面中部安装有电机11。所述顶板10的下方平行设有安装板12，安装板12与顶板10之间通过连接杆16连接，安装板12的顶面中部安装有主动齿轮9，主动齿轮9与电机11的输出轴驱动连接，主动齿轮9周向分布有与其啮合的从动齿轮8，每个从动齿轮8上连接有纵向设置的钻头5，钻头5的底端穿过安装板12、并位于其下方。所述底板1上设有与钻头5对应的套筒2，套筒2为圆管状，且套筒2内靠近顶端开口处水平设有放置板3，每块放置板3的中部均纵向开设有落料孔4。所述底板1纵向连接有若干根导向杆7，每根导向杆7的顶端依次穿过安装板12、顶板10上对应设置的通孔。进一步的，所述底板1的中部设有吸尘机13，吸尘机13与每个套筒2内连通，且每个套筒2的环形侧壁均设有通孔14，每个通孔14内均设有滤网15；使得钻孔过程的灰尘废屑被吸尘机13吸入套筒2内，改良工作环境，便于清理。进一步的，所述套筒2的环形侧壁均设有开口，且开口处均铰接有弧形的旋转板；方便顶起清理出套筒2内积累的废料。进一步的，所述驱动机构6为液压缸、气缸、油缸。进一步的，所述导向杆7的底端设有螺纹，且底板1上设有螺纹孔，导向杆7与底板1螺纹连接；便于安装拆卸。本技术在安装板12上设有由电机11驱动的主动齿轮9，并且主动齿轮9的周向啮合连接有多个从动齿轮8，每个从动齿轮8均可带动一个钻头5转动，从而方便同时加工多个齿轮，并且齿轮放置在套筒2内的放置板3上，套筒内壁有效固定齿轮，废料只会从落料孔4落入套筒2底部，方便清理废料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用打孔装置，包括底板（1）、安装板（12）、顶板（10），其特征在于：所述顶板（10）平行设置在底板（1）的上方，且底板（1）的四个拐角处设有驱动机构（6），驱动机构（6）与顶板（10）连接，顶板（10）的底面中部安装有电机（11）；所述顶板（10）的下方平行设有安装板（12），安装板（12）与顶板（10）之间通过连接杆（16）连接，安装板（12）的顶面中部安装有主动齿轮（9），主动齿轮（9）与电机（11）的输出轴驱动连接，主动齿轮（9）周向分布有与其啮合的从动齿轮（8），每个从动齿轮（8）上连接有纵向设置的钻头（5），钻头（5）的底端穿过安装板（12）、并位于其下方；所述底板（1）上设有与钻头（5）对应的套筒（2），套筒（2）为圆管状，且套筒（2）内靠近顶端开口处水平设有放置板（3），每块放置板（3）的中部均纵向开设有落料孔（4）；所述底板（1）纵向连接有若干根导向杆（7），每根导向杆（7）的顶端依次穿过安装板（12）、顶板（10）上对应设置的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用打孔装置，包括底板（1）、安装板（12）、顶板（10），其特征在于：所述顶板（10）平行设置在底板（1）的上方，且底板（1）的四个拐角处设有驱动机构（6），驱动机构（6）与顶板（10）连接，顶板（10）的底面中部安装有电机（11）；所述顶板（10）的下方平行设有安装板（12），安装板（12）与顶板（10）之间通过连接杆（16）连接，安装板（12）的顶面中部安装有主动齿轮（9），主动齿轮（9）与电机（11）的输出轴驱动连接，主动齿轮（9）周向分布有与其啮合的从动齿轮（8），每个从动齿轮（8）上连接有纵向设置的钻头（5），钻头（5）的底端穿过安装板（12）、并位于其下方；所述底板（1）上设有与钻头（5）对应的套筒（2），套筒（2）为圆管状，且套筒（2）内靠近顶端开口处水平设有放置板（3），每块放置板（3）的中部均纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽斌，李丕龙，
申请(专利权)人：青岛贝莱特姆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37