包边模具用自适应侧挡料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包边模具用自适应侧挡料机构，包括基座、支撑立板、挡料回转托架，支撑立板与挡料回转托架之间连接有托架回位臂，托架回位臂与基座之间连接有自回位驱动装置，挡料回转托架一侧安装有包边件侧挡装置，挡料回转托架的顶端设有与包边模具上模随动的托架驱动装置；上模上升而开模时，在自回位驱动装置的驱动下，托架回位臂驱动挡料回转托架向外伸出上件，上件完毕后上模开始下行而合模时，托架驱动装置随上模同步下移，推动挡料回转托架下移，并在冲压过程中包边件侧挡装置对工件起到限位固定的作用，冲压完毕托架驱动装置回位释放挡料回转托架，在自回位驱动装置的作用下，包边件侧挡装置自动回位，完成工件的冲压限位任务。

Adaptive side retaining mechanism for edge die

The utility model discloses an adaptive side retaining mechanism for a wrapping die, which includes a base seat, a supporting stand plate, a retaining gyration bracket, a supporting bracket between the supporting vertical plate and the retaining gyration bracket, and a self back position driving device connected between the bracket back arm and the base, and the side side of the gear rotary bracket is fitted with a side side side. The top of the gear rotary bracket is equipped with a bracket driving device with the upper die of the edge die; when the upper die is up and the die is open, the bracket back position arm drives the retaining frame to extend the upper part under the drive of the self repositioning drive, and the bracket driving device follows the die when the upper part is finished, and the bracket drive device is followed by the upper die. In the process of stamping, the side gear device plays the role of limiting the position of the workpiece in the process of stamping, and in the process of stamping, the bracket driving device is repositioned to release the gear rotary bracket. Under the action of the self repositioning drive, the side gear side device is self moving back to the position to complete the stamping limit of the workpiece. Business.

【技术实现步骤摘要】
包边模具用自适应侧挡料机构
本技术涉及汽车包边工艺用辅助设备
，尤其涉及一种包边模具用自适应侧挡料机构。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对汽车的需求量也越来越大，这就要求汽车产业不断地提高生产效率，来满足人们的需求。现代汽车工业发展迅猛，车型更新日新月异，产品品质不断提高，生产规模台阶频跃。许多过去由人工完成的制造工艺过程，正逐渐由先进的机械自动化生产设备来实现，由此引发了对机械自动化制造工艺设备及生产线愈来愈多的需求。像汽车板件内外板的包边成型工艺，过去是由一组工人手工敲打包边成型，劳动强度高，生产效率低，使汽车板件的质量和产量得不到可靠保证。随着包边工艺技术的不断发展，陆续出现了多种包边模具，来代替手工包边，包边效率高，质量好，且使用省力。但各种包边模具在使用时，为了在放件时能够对坯料快速调整到位，通常设计侧挡料机构来满足需求。但是目前包边模具的侧挡料机构大多使用气缸来驱动，每次工人上件前需要扳动手动阀让气缸驱动挡料机构到达挡料位置，上件后需要再扳动手动阀让气缸驱动挡料机构退回，此过程大大降低工作效率，而且气动机构的故障率高，维护成本高。。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便、维护简单、能够跟随模具开合过程而自适应性地完成挡料工作状态与非挡料状态的包边模具用自适应侧挡料机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：包边模具用自适应侧挡料机构，用于辅助包边模具对包边件进行冲压固定，包括基座，所述基座上固定安装有支撑立板，与所述支撑立板相对悬设有挡料回转托架，所述支撑立板与所述挡料回转托架之间转动连接有托架回位臂，所述托架回位臂与所述基座之间连接有自回位驱动装置，所述挡料回转托架一侧可拆卸安装有包边件侧挡装置，所述挡料回转托架的顶端配合设有与包边模具上模随动的托架驱动装置。作为优选的技术方案，所述支撑立板与所述挡料回转托架之间还相对连接有加强支撑臂，两所述加强支撑臂分别与所述支撑立板和所述挡料回转托架转动连接。作为优选的技术方案，所述自回位驱动装置包括在所述基座上与所述支撑立板相对设置的驱动座，所述驱动座两侧与对应的两所述托架回位臂之间分别连接有回位拉簧。作为优选的技术方案，所述挡料回转托架包括与所述托架回位臂连接的托架立臂，所述托架立臂顶端设有两个平行设置的连接臂，所述包边件侧挡装置安装于两所述连接臂的一端，两所述连接臂的另一端设有托架驱动锟轮。作为优选的技术方案，所述托架驱动装置包括与动力装置连接的安装板，所述安装板底端固定连接有向下延伸的驱动立板，所述驱动立板设于两所述连接臂间隙的正上方。作为优选的技术方案，所述驱动立板底端设有用于与所述托架驱动锟轮配合的导向斜面。作为优选的技术方案，所述驱动立板远离所述包边件侧挡装置的侧面上设有与所述托架驱动锟轮配合的锟轮限位台。作为对上述技术方案的改进，所述包边件侧挡装置包括与所述挡料回转托架连接的连接板，所述连接板的端部固定连接有侧挡折板。由于采用了上述技术方案，包边模具用自适应侧挡料机构，用于辅助包边模具对包边件进行冲压固定，包括基座，所述基座上固定安装有支撑立板，与所述支撑立板相对悬设有挡料回转托架，所述支撑立板与所述挡料回转托架之间转动连接有托架回位臂，所述托架回位臂与所述基座之间连接有自回位驱动装置，所述挡料回转托架一侧可拆卸安装有包边件侧挡装置，所述挡料回转托架的顶端配合设有与包边模具上模随动的托架驱动装置；本技术的有益效果是：上模上升而开模时，在自回位驱动装置的驱动下，托架回位臂驱动挡料回转托架向外伸出，以便于操作人员上件，上件完毕后上模开始下行而合模时，托架驱动装置在上模的带动下往下移动，在其下行的过程中，推动挡料回转托架下移，同时带动工件进入冲压位置，在冲压过程中包边件侧挡装置对工件起到限位固定的作用，冲压完毕后，托架驱动装置回位释放挡料回转托架，在自回位驱动装置的作用下，包边件侧挡装置自动回位，完成工件的冲压限位任务，本结构操作简单，效率高，维护费用低。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的上件后的初始状态示意图；图3是本技术实施例的上件后使用状态示意图；图中：1-基座；2-支撑立板；3-挡料回转托架；31-托架立臂；32-连接臂；33-托架驱动锟轮；4-托架回位臂；5-驱动座；6-回位拉簧；7-加强支撑臂；8-安装板；9-驱动立板；10-导向斜面；11-锟轮限位台；12-连接板；13-侧挡折板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2和图3所示，包边模具用自适应侧挡料机构，用于辅助包边模具对包边件进行冲压固定，包括基座1，贯穿所述基座1布置有安装固定孔，用于将所述基座1进行安装固定，具体应用时可以固定安装于包边下模上。所述基座1上固定安装有支撑立板2，与所述支撑立板2相对悬设有挡料回转托架3，所述支撑立板2与所述挡料回转托架3之间转动连接有托架回位臂4，所述托架回位臂4与所述基座1之间连接有自回位驱动装置。通过所述自回位驱动装置拉动所述托架回位臂4转动，实现所述挡料回转托架3的伸出与回位，当所述挡料回转托架3伸出时(如图2所示)，操作工人开始上件。具体地，所述自回位驱动装置包括在所述基座1上与所述支撑立板2相对设置的驱动座5，所述驱动座5两侧与对应的两所述托架回位臂4之间分别连接有回位拉簧6，贯穿所述驱动座5设有安装轴，所述托架回位臂4上对应设有弹簧拉销，两所述回位拉簧6设于所述安装轴与所述弹簧拉销之间，在所述回位拉簧6的拉力作用下，所述托架回位臂4推动所述挡料回转托架3向外伸出，以便于上件。所述支撑立板2与所述挡料回转托架3之间还相对连接有加强支撑臂7，两所述加强支撑臂7分别与所述支撑立板2和所述挡料回转托架3转动连接，本实施例的两所述加强支撑臂7设于对应的两所述托架回位臂4下方。通过所述加强支撑臂7对所述挡料回转托架3起到足够的支撑，增强所述挡料回转托架3的承重力。本实施例中的所述挡料回转托架3包括与所述托架回位臂4连接的托架立臂31，所述托架立臂31顶端设有两个平行设置的连接臂32，两所述连接臂32之间形成有一定的间隙，两所述连接臂32的一端设有托架驱动锟轮33。所述挡料回转托架3的顶端配合设有与包边模具上模随动的托架驱动装置，所述托架驱动装置包括与包边模具上模固定连接的安装板8，所述安装板8底端固定连接有向下延伸的驱动立板9，所述驱动立板9设于两所述连接臂32间隙的正上方，利用包边模具上模的下行带动所述驱动立板9同步下行移动。当上件完毕后，启动包边模具的上模下移，与固定安装的下模配合，完成包边冲压工艺，在包边模具上模的下移过程中，带动所述驱动立板9同步下移，使所述驱动立板9伸入至两所述连接臂32之间的间隙中(如图3所示)，随着所述驱动立板9的继续下行，与所述托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包边模具用自适应侧挡料机构，用于辅助包边模具对包边件进行冲压固定，其特征在于：包括基座，所述基座上固定安装有支撑立板，与所述支撑立板相对悬设有挡料回转托架，所述支撑立板与所述挡料回转托架之间转动连接有托架回位臂，所述托架回位臂与所述基座之间连接有自回位驱动装置，所述挡料回转托架一侧可拆卸安装有包边件侧挡装置，所述挡料回转托架的顶端配合设有与包边模具上模随动的托架驱动装置。

【技术特征摘要】
1.包边模具用自适应侧挡料机构，用于辅助包边模具对包边件进行冲压固定，其特征在于：包括基座，所述基座上固定安装有支撑立板，与所述支撑立板相对悬设有挡料回转托架，所述支撑立板与所述挡料回转托架之间转动连接有托架回位臂，所述托架回位臂与所述基座之间连接有自回位驱动装置，所述挡料回转托架一侧可拆卸安装有包边件侧挡装置，所述挡料回转托架的顶端配合设有与包边模具上模随动的托架驱动装置。2.如权利要求1所述的包边模具用自适应侧挡料机构，其特征在于：所述支撑立板与所述挡料回转托架之间还相对连接有加强支撑臂，两所述加强支撑臂分别与所述支撑立板和所述挡料回转托架转动连接。3.如权利要求2所述的包边模具用自适应侧挡料机构，其特征在于：所述自回位驱动装置包括在所述基座上与所述支撑立板相对设置的驱动座，所述驱动座两侧与对应的两所述托架回位臂之间分别连接有回位拉簧。4.如权利要求1所述的包边模具用自适应侧挡料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志亭，王泽华，冯清华，李艳梅，
申请(专利权)人：高密市豪沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37