废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体公开了一种废气处理设备，包括光氧催化废气处理设备和喷淋洗涤模块，所述喷淋洗涤模块设置在所述光氧催化废气处理设备外靠近所述废气进口处，所述喷淋洗涤模块包括依次设置的进气通道、过渡通道和出气通道，所述过渡通道的直径小于所述进气通道和出气通道的直径，该废气处理设备，在工业废气在进入所述光氧催化废气处理设备前将所述废气中的粉尘及固体杂质提前除去，提高了现有光氧催化废气处理设备的废气处理效率，大大减少了对光氧催化废气处理设备内部的拆洗及维护频率，延长了设备的使用寿命；该废气处理设备尤其适合处理含有粉尘及固体杂质的废气。

Waste gas treatment equipment

The utility model relates to the technical field of waste gas treatment, in particular an exhaust gas treatment equipment, including an optical oxygen catalytic waste gas treatment equipment and a spray washing module. The spray washing module is arranged near the exhaust gas inlet outside the light oxygen catalytic waste gas treatment equipment, and the spray washing module is arranged in turn. The inlet channel, transition channel, and outgassing channel are smaller than the diameter of the intake and outgassing channels. The waste gas treatment device removes the dust and solid impurities in the waste gas before the industrial waste gas enters the light oxygen catalytic waste gas treatment equipment and improves the existing photocatalytic waste. The waste gas treatment efficiency of the gas treatment equipment greatly reduces the frequency of disassembly and maintenance of the light Oxygen Catalyzed waste gas treatment equipment and prolongs the service life of the equipment, and the waste gas treatment equipment is especially suitable for treating waste gas containing dust and solid impurities.

【技术实现步骤摘要】
废气处理设备
本技术属于废气处理
，具体涉及一种废气处理设备。
技术介绍
现有的光氧催化废气处理设备，其内部由高能紫外灯管及催化剂组成，在无粉尘、油雾的情况下处理效果良好。但废气中如果含有粉尘及固体杂质时，进入光氧催化废气处理设备内部的粉尘、油雾过多，这些固体杂质会吸附在高能紫外灯管及催化剂上，影响高能紫外灯管的透光率及催化剂的催化活性。因此，需要经常对上述的光氧催化废气处理设备进行内部清洗维护，否则，会导致废气处理效率降低、效果变差，直至失去效果，并会导致设备的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气处理设备，旨在解决现有的光氧催化废气处理设备在处理含有粉尘及固体杂质的废气时，光氧催化废气处理效果变差，效率低，清洗维护频繁以及设备寿命缩短的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种废气处理设备，包括光氧催化废气处理设备，所述光氧催化废气处理设备的相对两侧分别连接有废气进口和新气出口；所述废气处理设备还包括喷淋洗涤模块，所述喷淋洗涤模块设置在所述光氧催化废气处理设备外靠近所述废气进口处；所述喷淋洗涤模块包括依次设置的进气通道、过渡通道和出气通道，所述进气通道与工业废气的排出管道相连，所述出气通道与所述废气进口相连；所述过渡通道的直径小于所述进气通道和出气通道的直径；在所述过渡通道内设置有喷淋装置，在所述出气通道上设置有连通所述废气处理设备外部的排水阀。作为对上述技术方案的改进，所述排水阀设置在所述出气通道的底部，为间歇式排水阀。作为对上述技术方案的改进，在所述出气通道内沿通道径向设置有导流板。作为对上述技术方案的改进，所述导流板包括密集排列的折板，相邻两个所述折板之间的距离为3-7cm。作为对上述技术方案的改进，所述导流板为孔板，所述导流板上的开孔率为60-70％。作为对上述技术方案的改进，所述孔板上开孔的孔径设置为4-6cm。作为对上述技术方案的改进，所述光氧催化废气处理设备包括高效过滤模块和光催化氧化模块，所述高效过滤模块设置在所述废气进口处，所述光催化氧化模块设置在所述高效过滤模块和所述新气出口之间。与现有技术相比，本技术提供的废气处理设备，在光氧催化废气处理设备外的废气进口处增加喷淋洗涤模块，从而，工业废气在进入所述光氧催化废气处理设备前先经过所述喷淋洗涤模块的洗涤处理，将所述废气中的粉尘及固体杂质提前除去，克服了固态杂质容易吸附在光氧催化废气处理设备的高能紫外灯管及催化剂上、影响高能紫外灯管的透光率及催化剂的催化活性的问题，并通过排水阀将含有粉尘及固体杂质的污水排出，提高了现有光氧催化废气处理设备的废气处理效率，大大减少了对光氧催化废气处理设备内部的拆洗及维护频率，延长了设备的使用寿命；该废气处理设备尤其适合处理含有粉尘及固体杂质的废气。附图说明图1是本技术一个实施例中废气处理设备的整体结构示意图；图2是图1中喷淋洗涤模块的结构示意图；图3是图2中导流板的结构示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参见图1和图2，本技术提供了一种废气处理设备，包括光氧催化废气处理设备10和喷淋洗涤模块20，待处理工业废气先经过所述喷淋洗涤模块20进行喷淋洗涤处理，以除去所述工业废气中的粉尘和固体杂质，经过喷淋洗涤处理后的工业废气接着被送至所述光氧催化废气处理设备10内，进行光催化氧化处理，使所述工业废气中的有害气体氧化降解，从而达到排放标准。在一个实施例中，在所述光氧催化废气处理设备10的相对两侧分别连接有废气进口101和新气出口102，所述喷淋洗涤模块20设置在所述光氧催化废气处理设备10外靠近所述废气进口101处，所述喷淋洗涤模块20包括依次设置的进气通道201、过渡通道202和出气通道203，所述进气通道201与工业废气的排出管道相连，所述出气通道202与所述废气进口101相连。本实施例中，所述过渡通道202的直径小于所述进气通道201和出气通道203的直径；在所述过渡通道202内设置有喷淋装置204，在所述出气通道203上设置有连通所述废气处理设备外部的排水阀205。废气流程为：所述工业废气以气流的形式由管道被送至收缩式进气通道201内，接着进入所述过渡通道202内，所述工业废气气流经过所述进气通道201和所述过渡通道202后发生强烈的紊流流动，使得所述喷淋装置204喷入的水滴在所述过渡通道202处被高速气流粉碎成细水珠，所述工业废气气流中的粉尘及固体杂质以所述细水珠为核心聚成大颗粒水滴再进入所述出气通道203内，且在进入扩散式出气通道203后气流降速，所述大颗粒水滴在重力及其与所述出气通道203内壁碰擦作用下滴下，从而将所述工业废气中绝大部分粉尘及固体杂质分离出来。在一个实施例中，所述排水阀205设置在所述出气通道203的底部，为间歇式排水阀，所述排水阀205可设置为间隔一定的时间开启及关闭，以及时清理所述出气通道203内包含了粉尘及固体杂质的污水，将其排出至所述喷淋洗涤模块20外部。在一个实施例方式中，在所述出气通道203内沿通道径向还设置有导流板206，请参见图3，优选所述导流板206包括密集排列的折板2061，相邻两个所述折板2061之间的距离为3-7cm。所述导流板206的该结构能提高包含粉尘及固体杂质的大颗粒水滴在所述出气通道203中的停留时间和碰擦面积，从而进一步阻挡所述废气中的所述大颗粒水滴，使其充分滴下，防止其外泄至后段的光氧催化废气处理设备10中。可以理解的，在本技术其他的实施例中，所述导流板也可以为孔板，其中，所述导流板上的开孔率为60-70％，所述孔板上开孔的孔径设置为4-6cm。本实施例中，所述光氧催化废气处理设备10包括高效过滤模块11和光催化氧化模块12，所述高效过滤模块11设置在所述废气进口101处，所述光催化氧化模块12设置在所述高效过滤模块11和所述新气出口102之间，经过所述喷淋洗涤模块20洗涤，去除粉尘及固体杂质的废气从所述废气进口101进入，依次经过所述高效过滤模块11的进一步过滤和所述光催化氧化模块12后得到经过净化的新气。本技术提供的废气处理设备，在光氧催化废气处理设备外的废气进口处增加喷淋洗涤模块，从而，工业废气在进入所述光氧催化废气处理设备前先经过所述喷淋洗涤模块的洗涤处理，将所述废气中的粉尘及固体杂质提前除去，并通过排水阀将含有粉尘及固体杂质的污水排出，提高了现有光氧催化废气处理设备的废气处理效率，大大减少了对光氧催化废气处理设备内部的拆洗及维护频率，延长了设备的使用寿命；该废气处理设备尤其适合处理含有粉尘及固体杂质的废气。另外，本领域技术人员还可在本技术精神内做其它变化。故，这些依据本技术精神所做的变化，都应包含在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理设备，包括光氧催化废气处理设备，所述光氧催化废气处理设备的相对两侧分别连接有废气进口和新气出口；其特征在于，所述废气处理设备还包括喷淋洗涤模块，所述喷淋洗涤模块设置在所述光氧催化废气处理设备外靠近所述废气进口处；所述喷淋洗涤模块包括依次设置的进气通道、过渡通道和出气通道，所述进气通道与工业废气的排出管道相连，所述出气通道与所述废气进口相连；所述过渡通道的直径小于所述进气通道和出气通道的直径；在所述过渡通道内设置有喷淋装置，在所述出气通道上设置有连通所述废气处理设备外部的排水阀。

【技术特征摘要】
1.一种废气处理设备，包括光氧催化废气处理设备，所述光氧催化废气处理设备的相对两侧分别连接有废气进口和新气出口；其特征在于，所述废气处理设备还包括喷淋洗涤模块，所述喷淋洗涤模块设置在所述光氧催化废气处理设备外靠近所述废气进口处；所述喷淋洗涤模块包括依次设置的进气通道、过渡通道和出气通道，所述进气通道与工业废气的排出管道相连，所述出气通道与所述废气进口相连；所述过渡通道的直径小于所述进气通道和出气通道的直径；在所述过渡通道内设置有喷淋装置，在所述出气通道上设置有连通所述废气处理设备外部的排水阀。2.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，所述排水阀设置在所述出气通道的底部，为间歇式排水阀。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫翠翠，
申请(专利权)人：昆山如隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32