缝纫机驱动机构总成改良制造技术

技术编号:1861719 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种缝纫机驱动机构总成改良,包括:一可将其第一端固定在缝纫机机头面板上的支架板件,该支架板件第一端具有一较大中央圆孔及一设在该较大圆孔外周的多数小圆孔,以将该支架板件固定于该机头面板上,以使机头主轴伸出于该较大中央圆孔外,该支架板件 第二端具有较小中央圆孔,及一设在该较小中央圆孔四周的多数小圆孔;一固定在该支架板件第二端中央圆孔四周的多数小圆孔的马达,该马达的驱动轴可伸出于该支架板件第二端的中央圆孔;一第一皮带齿轮是固定在该机头主轴上而处于支架板件第一端 较大中央圆孔内;一第二皮带齿轮是固定在该马达驱动轴上;一连接于该第一及第二皮带轮齿轮的驱动皮带,因此,该支架板件第一端固定在缝纫机机头上而将马达固定在该支架板件的第二端上,因而使缝纫机马达与缝纫机的驱动机构为之简化结构。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝纫机驱动机构总成改良,尤指一种缝纫机驱动机构总成是使用支架板件,连接缝纫机主轴及马达主轴间的机械固定及其间的机械动力的传动。
技术介绍
查一般常用缝纫机都固定在工作台上,如台湾专利公告第454055的「缝纫机马达控制装置」第3图所示,其主驱动机构的马达,是设在工作台下方,藉皮带与工作台上方的缝纫机机头达成传动连接,工作台上必须挖设一可供皮带穿过的长条形槽孔,不仅装配维修不便,且长长的传动皮带常有卷取车缝线、加工布料与待加工布料的弊端,操作上不甚安全。再者,一般常用缝纫机马达是以倒置方式悬吊固定于工作台底面下方,使马达装置困难,维护不便;又马达与电控制箱固定在一起,马达带动缝纫机运转时,马达旋转的震动力更大,电控制箱长期承受振动力的作用,对电控制箱内控制组件接点的固接有松脱问题,将使缝纫机的运作机能产生不良的影响。此外,如上所述的主驱动机构与电控制箱的配置也使缝纫机的整体外观有欠缺,然长期以来都无法改善。本专利技术缝纫机驱动机构总成,是藉一支架板件将缝纫机机头与马达直接结合为一体而构成驱动机构总成,使上述常用缝纫机传动机构的缺点一扫而空。
技术实现思路
因此本专利技术的主要目的即在改善常用缝纫机驱动机构的上述诸缺点,而提供一种新颖的缝纫机驱动机构总成改良。本专利技术的另一目的是在于提供一种缝纫机总成改良,其驱动机构的马达与缝纫机机头间的机械连接空间最短,可精简其构造及组装作业,并可将两者间的机械传动的振动作用减至最低。本专利技术的又一目的是在于提供一种缝纫机总成改良,其驱动机构马达与缝纫机头间藉一支架板件固结为一体,且马达与缝纫机同置于工作台面上方,不仅装配维修两方便,且使作业环境更整洁与美观。本专利技术的再一目的在于提供一种缝纫机驱动机构总成改良,由于马达设置在工作台面上,传动皮带不再卷取车缝线及加工布料,使缝纫机的操作更加灵活,更快速及更有效率。为实现上述目的,本技术所采用的解决方案是一种缝纫机驱动机构总成改良,包括一可将其第一端固定在缝纫机机头面板上的支架板件,该支架板件第一端具有一较大中央圆孔及一设在该较大圆孔外周的多数小圆孔,以将该支架板件固定于该机头面板上,以使机头主轴伸出于该较大中央圆孔外,该支架板件第二端具有较小中央圆孔,及一设在该较小中央圆孔四周的多数小圆孔;一固定在该支架板件第二端中央圆孔四周的多数小圆孔的马达,该马达的驱动轴可伸出于该支架板件第二端的中央圆孔;一第一皮带齿轮是固定在该机头主轴上而处于支架板件第一端较大中央圆孔内;一第二皮带齿轮是固定在该马达驱动轴上;一连接于该第一及第二皮带轮齿轮的驱动皮带,因此,该支架板件第一端固定在缝纫机机头上而将马达固定在该支架板件的第二端上,因而使缝纫机马达与缝纫机的驱动机构为之简化结构。该第一齿轮进一步包括一往外突伸的轴部,以供连接一手轮。该支架板件的外侧进一步包括一可固定在支架板件上的保护盖。该支架板件第一端固定在缝纫机机头面板上是朝第二端且朝上倾斜方向定位,以将马达固定在较高的第二端上。该支架板件第一端固定在缝纫机机头面板上是朝第二端且朝下倾斜方向定位,以将马达固定在较低的第二端上。该支架板件第一端固定在缝纫机机头面板上是经由一四方形框架而为之。该支架板件第二端端面上设置螺孔以固定一90度弧形网板,以保护马达。该第一皮带齿轮固定在该机头主轴上的内端进一步包括一套筒及一扇叶。本专利技术的有益效果在于1、首先,本专利技术缝纫机驱动机构总成,是藉一支架板件将缝纫机机头与马达直接结合为一体而构成驱动机构总成,使上述常用缝纫机传动机构的缺点一扫而空。以及 2、其驱动机构的马达与缝纫机机头间的机械连接空间最短,可精简其构造及组装作业,并可将两者间的机械传动的振动作用减至最低。3、其驱动机构马达与缝纫机头间藉一支架板件固结为一体,且马达与缝纫机同置于工作台面上方,不仅装配维修两方便,且使作业环境更整洁与美观。4、由于马达设置在工作台面上,传动皮带不再卷取车缝线及加工布料,使缝纫机的操作更加灵活,更快速及更有效率。本专利技术的上述及其它目的、功效及特点,将结合如下附图的具体实施例详细说明而益加明了。附图说明第1图为本专利技术第一实施例的立体示意图;第2图为本专利技术第一实施例的立体分解示意图;第3图为第2图的部份组合立体分解示意图;第4图为本专利技术第一实施例的剖视图;第5图为本专利技术第二实施例的立体示意图;第6图为第5图的部份组合立体分解示意图;第7图为本专利技术第二实施例的剖视图;第8图为本专利技术第三实施例的立体示意图;第9图为本专利技术第三实施例的立体分解示意图;第10图为第9图的部份组合立体分解示意图;第11图为第10图的组合立体图。具体实施例方式本专利技术缝纫机驱动机构总成改良第一实施例,如第1-4图实施例图所示,包括一其一端固定在缝纫机机头上的支架板件20,一固定在支架板件20另一端的驱动马达50,一固定在缝纫机机头主轴12上的第一齿轮15,一固定在马达50轴51上的第二齿轮40及一将第一及第二齿轮15及40达成连动关系的驱动皮带30等,其中,在本实施中,该支架板件20系以四方形框架17及多数支螺丝23锁固在机头10面板11上多数个固定孔110上,基本上该支架板20的第一端具有一较大圆孔21及其外周的多数小固定孔25,而其第二端中心位置上具有一可供马达轴51伸出的小圆孔21A,及设在其外周较小的多数固定圆孔22,以及设在固定圆孔22外围的多数长弧形孔22A,因而使固定在其机头主轴12上的散热扇13、套筒14及第一齿轮15皆可通过框架17中央孔170及支架板件20的大圆孔21,如第4图所示,第一齿轮15的凸轴152上再藉长螺杆162及垫圈161将手轮16固定在其上,至马达50藉前端板53的凸缘54扣持在支架板件20第二端中心孔21A内,再以多数支螺丝经由固定孔22锁固在凸缘54外周的多数个固定孔52上,使马达稳固地锁固在支架板件20上,因此使马达50与缝纫机机头主轴12间,机械固定及传动关系,藉皮带轮的传动及支架板的机械连接固定,使缝纫机驱动机构的复杂配件为之简化而美观,实为本专利技术缝纫机驱动机构总成改良的主要特点之一。另外,本专利技术第一实施例中,可再于支架板件20的马达固定端的两个水平端面上设置四个螺孔27,以便将90度弧形网板70固定在其上,以保护马达50的外壳免于被撞击,同时又在支架板件20、第一及第二齿轮15及40外侧加设一保护罩60,如第2及3图所示。另由第1及第4图可知,手轮16是突伸于支架板件20及保护罩60的外方,以方便缝纫机操作员在车缝作业中缝纫机主轴作特定位置的定位选择。本专利技术第二实施例,如第5及7图所示,其大体上的构造均同于第一实施例,其不同之处仅在于本实施例中将手轮1 6移设至缝纫机机座S上,故由第6及7图可知,本实施例中的第一齿轮15A不具有凸轴152,而将凸轴152改设为轴孔153,并藉螺丝155及垫片154将之锁固于机头主轴12之上,再将保护盖60A以螺丝63锁固保护,其余都同于第一实施例,其中相同的组件及构件均标示相同的参考号码,可资相互对照,有关说明从略。本专利技术第三实施例,如第8~11图所示,其大体上的构造均同于第二实施例,所不同之处在于本实施例的缝纫机机头的主轴设在较高位置,而第一及第二实施例的缝纫机机头的主轴设在较低位置,因此本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李春长
申请(专利权)人:贺欣机械厂股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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