一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法技术

一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法，包括S1：使用酒精将玻璃基片进行超声清洗；S2：将清洗后的玻璃基片放入烘箱内进行烘干；S3：判断出玻璃基片的导电极性，并在玻璃基板的导电一面上均匀喷洒间隔珠仔；S4：将两片玻璃基片导电的一面相向合拢，并利用加压机对玻璃基板的两边进行热压固化，加压封装形成液晶盒；S5：对液晶盒内部进行抽真空处理，并在液晶盒未密封的一边进行灌液，待灌液完成后进行全面密封；S6：沿待切割边进行切割，得到所需的液晶显示屏。能有效减少真空气泡和液晶气泡的产生，提高液晶显示屏的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法
本专利技术涉及液晶显示屏领域，具体涉及一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法。
技术介绍
液晶显示屏是一个由上下两片导电玻璃制成的液晶盒，盒内充有液晶，四周用密封材料-胶框密封，盒的两个外侧贴有偏光片，液晶盒中上下玻璃片之间的间隙，即是通常所说的盒厚，而盒厚的控制是液晶显示屏的制造中最为关键的工序；而气泡的存在，则严重影响了液晶显示屏的质量，而气泡分为真空气泡和液晶气泡，真空气泡即液晶盒中间出现雪花状的气泡，而液晶气泡则通常表现为由于液晶盒内未灌满液晶而产生的角气泡、中间气泡或封口气泡等，为了提高液晶显示屏的生产效率和质量，改善并解决气泡问题成为重要的研究课题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法，能有效减少真空气泡和液晶气泡的产生，提高液晶显示屏的生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法，包括S1：使用酒精将玻璃基片进行超声清洗；S2：将清洗后的玻璃基片放入烘箱内进行烘干；S3：判断出玻璃基片的导电极性，并在玻璃基板的导电一面上均匀喷洒间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法，其特征在于，包括S1：使用酒精将玻璃基片进行超声清洗；S2：将清洗后的玻璃基片放入烘箱内进行烘干；S3：判断出玻璃基片的导电极性，并在玻璃基板的导电一面上均匀喷洒间隔珠仔；S4：将两片玻璃基片导电的一面相向合拢，并利用加压机对玻璃基板的两边进行热压固化，加压封装形成液晶盒；S5：对液晶盒内部进行抽真空处理，并在液晶盒未密封的一边进行灌液，待灌液完成后进行全面密封；S6：沿待切割边进行切割，得到所需的液晶显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种减少气泡产生的液晶显示屏制作方法，其特征在于，包括S1：使用酒精将玻璃基片进行超声清洗；S2：将清洗后的玻璃基片放入烘箱内进行烘干；S3：判断出玻璃基片的导电极性，并在玻璃基板的导电一面上均匀喷洒间隔珠仔；S4：将两片玻璃基片导电的一面相向合拢，并利用加压机对玻璃基板的两边进行热压固化，加压封装形成液晶盒；S5：对液晶盒内部进行抽真空处理，并在液晶盒未密封的一边进行灌液，待灌液完成后进行全面密封；S6：沿待切割边进行切割，得到所需的液晶显示屏。2.根据权利要求1所述的减少气泡产生的液晶显示屏制作方法，其特征在于，步骤S4中的加压机采用普通加压机，加压机的加压压力设置为0.08～0.5bar。3.根据权利要求1所述的减少气泡产生...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永刚，王艳卿，
申请(专利权)人：精电河源显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44