一种风力发电机组的手动盘车机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组的手动盘车机构，包括高速轴制动盘、齿轮箱、曲柄、摩擦轮和支撑座，所述支撑座上设有一内孔、安装在齿轮箱的适当位置，所述曲柄为之字形结构，包括直杆和曲拐，摩擦轮设置在其直杆中部，直杆端部插入支撑座的内孔中，曲柄与摩擦轮通过键连接，曲柄的曲拐端安装有手柄套管；所述摩擦轮与高速轴制动盘外径圆周面摩擦从而带动高速轴制动盘旋转，实现手动盘车。本实用新型专利技术结构简单、制作容易、价格低廉，操作简单；采用摩擦轮传递扭矩、方便快捷，过载时会在传动面产生滑动，在风速过大时还可以快速脱离传动状态，保护人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组的手动盘车机构
本技术涉及一种风力发电机组中的手动盘车机构，属于风电设备

技术介绍
现有技术中的CWT系列双馈风力发电机组，在需要对风轮进行盘车的时候，采用直接用手动盘动高速轴制动盘的方案，如检修风轮前，进行主轴锁的锁定工作时，需要盘车，以使主轴锁销与主轴锁孔对正。此方案在无风或微风天气时尚可使用(见图1a、1b)，但是当风速大于5m/S时，就会非常费力，有时两三个人都很难盘动，特别是需要锁定风轮的时候，很难对准锁销孔。存在如下缺陷：1)进行盘车操作前需要拆除高速轴制动盘及联轴器的防护罩，费时费力；2)风速稍高就需要多人操作，人员需求多；3)即使多人操作，在风速较高的情况下，有时也很难实现操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种风力发电机组中的手动盘车机构。为解决这一技术问题，本技术提供了一种风力发电机组的手动盘车机构，包括高速轴制动盘、齿轮箱、曲柄、摩擦轮和支撑座，所述支撑座上设有一内孔、安装在齿轮箱的适当位置，所述曲柄为之字形结构，包括直杆和曲拐，摩擦轮设置在其直杆中部，直杆端部插入支撑座的内孔中，曲柄与摩擦轮通过键连接，曲柄的曲拐端安装有手柄套管；所述摩擦轮与高速轴制动盘外径圆周面摩擦从而带动高速轴制动盘旋转，实现手动盘车。所述曲柄可采用直径20mm的钢棍制作，曲柄直杆端外径制作光滑，其端部倒角。所述摩擦轮为可更换零件，其芯材采用钢材，外层裹5～8mm聚氨酯材料的耐磨层。所述支撑座采用铸铁制成，设置在齿轮箱外壳适当位置确保摩擦轮与高速轴制动盘的相对位置。所述支撑座内孔采用铣削加工，内孔口倒角。所述手柄套管使用钢管或者尼龙材料制作。有益效果：本技术结构简单、制作容易、价格低廉，每台风机均可配备；可设计好合适的安装位置，操作时无需拆除高速轴防护罩，节省操作时间；曲柄结构为活动部件，可以方便地安装和取出，操作简单；采用摩擦轮传递扭矩、方便快捷，过载时会在传动面产生滑动，在风速过大时还可以快速脱离传动状态，保护人身安全。附图说明图1a为现有技术中风轮盘车结构示意主视图；图1b为现有技术中风轮盘车结构示意右视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术盘车机构的结构示意图。图中：1高速轴制动盘、2齿轮箱、3主轴、4风轮、5曲柄、6摩擦轮、7支撑座、8手柄套管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图2所示为本技术的结构示意图。本技术包括高速轴制动盘1、齿轮箱2、曲柄5、摩擦轮6和支撑座7。所述支撑座7上设有一内孔、安装在齿轮箱2的适当位置，作为曲柄5旋转的中心支点。所述曲柄5为之字形结构，包括直杆和曲拐，摩擦轮6设置在其直杆中部，直杆端部插入支撑座7的内孔中，曲柄5与摩擦轮6通过键连接。所述曲柄5的曲拐端手握部位安装有手柄套管8，以便握持和旋转曲柄。所述曲柄5与摩擦轮6连接为一个部件，平时放置在机舱内，当需要进行盘车操作时，将曲柄5的插入支撑座7的内孔中，一只手按压曲柄5的直杆部分，另一只手旋转曲柄5，所述摩擦轮6与高速轴制动盘1外径圆周面摩擦从而带动高速轴制动盘1旋转，制动盘1与齿轮箱2的高速轴相连，通过齿轮箱2传动，通过齿轮箱2低速轴带动主轴3旋转，主轴3与风轮4相连，最终带动风轮4的转动，从而实现手动盘车。所述曲柄5可采用直径20mm的钢棍制作，曲柄5直杆端外径制作光滑，其端部倒角；曲柄5与支撑座7内孔设置一定的间隙，以便曲柄有一定的摆动空间，操作人员在操作过程中，只要对曲柄5施加适当的压力，就可使摩擦轮6与制动盘1之间产生相应的摩擦力，以传递扭矩。所述摩擦轮6为可更换零件，其芯材采用钢材，外层裹5～8mm聚氨酯材料的耐磨层以产生足够的摩擦力。所述支撑座7采用铸铁制成，根据不同机型，设置在齿轮箱2外壳适当位置，确保摩擦轮6与高速轴制动盘1的相对位置。所述支撑座7内孔采用铣削加工，可控制内孔的表面粗糙度和尺寸精度，使用时内孔中可涂抹润滑脂，以减轻磨损。支撑座7的内孔口倒角，与曲柄5左端倒角配合，便于曲柄插入支撑座中，也便于取出。因此当操过程中用力过猛或因风速过大而产生过载时，摩擦轮6与制动盘1之间会产生打滑现象；另外曲柄5也可方便快速地从支撑座7中抽出，可以保护人员和设备的安全。图3为本技术盘车机构的结构示意图。所述手柄套管8使用钢管或者尼龙材料制作。本技术的工作原理和工作过程：本技术采用一个曲柄5与摩擦轮6相结合的形式，形成摇柄结构，以曲拐与摩擦轮6的半径之比增加力臂(具体比值可根据不同的机型确定具体的尺寸)，并利用摩擦轮与高速轴制动盘的外径圆周面摩擦，带动高速轴制动盘旋转，从而减轻操作者的操作力量，实现一人即可完成盘车作业；另外，由于采用摩擦轮传递扭矩，当风速过大，人员操作盘车的力量不足以完成操作时，操作人员可以使摩擦轮快速方便地脱离高速轴制动盘，不会对人员造成伤害。本技术结构简单、制作容易、价格低廉，每台风机均可配备；可设计好合适的安装位置，操作时无需拆除高速轴防护罩，节省操作时间；曲柄结构为活动部件，可以方便地安装和取出，操作简单；采用摩擦轮传递扭矩、方便快捷，过载时会在传动面产生滑动，在风速过大时还可以快速脱离传动状态，保护人身安全。本技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机组的手动盘车机构，其特征在于：包括高速轴制动盘(1)、齿轮箱(2)、曲柄(5)、摩擦轮(6)和支撑座(7)，所述支撑座(7)上设有一内孔、安装在齿轮箱(2)的适当位置，所述曲柄(5)为之字形结构，包括直杆和曲拐，摩擦轮(6)设置在其直杆中部，直杆端部插入支撑座(7)的内孔中，曲柄(5)与摩擦轮(6)通过键连接，曲柄(5)的曲拐端安装有手柄套管(8)；所述摩擦轮(6)与高速轴制动盘(1)外径圆周面摩擦从而带动高速轴制动盘(1)旋转，实现手动盘车。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组的手动盘车机构，其特征在于：包括高速轴制动盘(1)、齿轮箱(2)、曲柄(5)、摩擦轮(6)和支撑座(7)，所述支撑座(7)上设有一内孔、安装在齿轮箱(2)的适当位置，所述曲柄(5)为之字形结构，包括直杆和曲拐，摩擦轮(6)设置在其直杆中部，直杆端部插入支撑座(7)的内孔中，曲柄(5)与摩擦轮(6)通过键连接，曲柄(5)的曲拐端安装有手柄套管(8)；所述摩擦轮(6)与高速轴制动盘(1)外径圆周面摩擦从而带动高速轴制动盘(1)旋转，实现手动盘车。2.根据权利要求1所述的风力发电机组的手动盘车机构，其特征在于：所述曲柄(5)采用直径20mm的钢棍制作，曲柄(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆炬，王恩健，闫学成，孙晓阳，陈国龙，
申请(专利权)人：山东中车风电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37