一种炼油化工设备检修用机修工作架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼油化工设备检修用机修工作架，包括底座、踏板、横杆和站立槽，所述底座的下方安装有移动轮，所述踏板通过连接柱与第二立柱相连接，且第二立柱的上方固定有拼接柱，所述挡板与防护框相互连接，且挡板上设置有工具存放盒，所述横杆的左右两侧均与第二立柱相互连接，且横杆上设置有防滑凸块，所述站立槽预留在踏板内，所述第一立柱和连接套上均开设有第一穿孔，所述拼接柱和第二立柱上均预留有第二穿孔，且第二立柱的下方内部开设有连接槽。该炼油化工设备检修用机修工作架，立柱之间可以进行安装拆卸，且安装方式简单易懂，便于操作人员根据实际需要来对立柱之间进行拼接安装，以便满足不同高度的炼油化工设备。

A machine repair working frame for maintenance of oil refining and chemical equipment

The utility model discloses a machine repair working frame for the maintenance of oil refining and chemical equipment, which comprises a base, a pedal, a cross bar and a standing trough, and a movable wheel is arranged below the base, and the pedal is connected to the second column through a connecting column, and a splice column is fixed on the top of the second column, and the baffle and the guard frame are connected to each other. A tool storage box is arranged on the baffle plate, and the left and right sides of the crossbar are both connected with the second vertical columns, and the cross bar is provided with a skidproof bump, the standing groove is reserved in the pedal, and the first column and the connection sleeve are provided with a first perforation, and the splicing column and the second column are all reserved with second perforations, and the second perforations are reserved on the splicing column and the second vertical column, and the perforation is reserved on the splice column and the column. The inside of the second column is provided with a connecting groove. The refinery and chemical equipment repair machine repair work frame, the column can be installed and disassembled between the columns, and the installation method is simple and easy to understand. It is convenient for the operators to assemble and install the column between the columns according to the actual needs in order to meet the oil refining and chemical equipment at different heights.

【技术实现步骤摘要】
一种炼油化工设备检修用机修工作架
本技术涉及炼油化工设备检修
，具体为一种炼油化工设备检修用机修工作架。
技术介绍
炼油化工设备是化工机械的一部分，是化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转，所以要对炼油化工设置的日常维护格外用心，定期对其进行检修，由于炼油化工设备的体积较大，所以在检修的过程中需要使用到机修工作架，但是现在大多数的炼油化工设备用机修工作架没有设置有防护装置，也不便于机修过程中工具的放置，同时也不便于进行拼接安装。针对上述问题，在原有炼油化工设备检修用机修工作架的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼油化工设备检修用机修工作架，以解决上述
技术介绍
中提出现在大多数炼油化工设备用机修工作架没有设置有防护装置，也不便于机修过程中工具的放置，同时也不便于进行拼接安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼油化工设备检修用机修工作架，包括底座、踏板、横杆和站立槽，所述底座的下方安装有移动轮，且底座的上方通过连接套与第一立柱相连接，并且连接套上设置有插栓，所述踏板通过连接柱与第二立柱相连接，且第二立柱的上方固定有拼接柱，并且第二立柱的前表面与挡板相互连接，所述挡板与防护框相互连接，且挡板上设置有工具存放盒，所述横杆的左右两侧均与第二立柱相互连接，且横杆上设置有防滑凸块，所述站立槽预留在踏板内，所述第一立柱和连接套上均开设有第一穿孔，所述拼接柱和第二立柱上均预留有第二穿孔，且第二立柱的下方内部开设有连接槽。优选的，所述连接套的内直径等于第一立柱的外直径，且连接套和第一立柱上开设有相同位置和数量的第一穿孔，并且连接套与第一立柱为拆卸安装结构。优选的，所述插栓的外直径与第一穿孔的内直径相同，且插栓通过第一穿孔与连接套和第一立柱贯穿连接。优选的，所述连接柱关于踏板的中心对称共设置有四个，且连接柱两两对称的设置在踏板的左右两侧，并且连接柱内部开设的站立槽的底部同样设置有防滑凸块。优选的，所述第二立柱和第一立柱的上方均设置有拼接柱，且第二立柱通过其底部的连接槽与第一立柱上方的拼接柱相互连接，并且第二立柱和拼接柱上均开设有相同位置和数量的第二穿孔。优选的，所述第二穿孔的内直径等于连接柱的外直径，且连接柱通过第二穿孔与第二立柱和拼接柱贯穿连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该炼油化工设备检修用机修工作架，立柱之间可以进行安装拆卸，且安装方式简单易懂，便于操作人员根据实际需要来对立柱之间进行拼接安装，以便满足不同高度的炼油化工设备，该装置既便于运输也便于存放，同时立柱上安装的挡板与防护框相连接，防护框可以安装在立柱的前后两侧，并且立柱的左右两侧设置有横杆，横杆既可以起到爬梯的作用，还可以和防护框相互配合对立柱的四周进行维护，以便起到保障工作人员安全的目的，并且挡板上设置有工具存放盒，便于操作人员在对炼油化工设备进行检修时，对检修工具的放置和拿取。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术踏板结构示意图；图3为本技术第一立柱与连接套连接结构示意图；图4为本技术第二立柱与拼接柱连接结构示意图；图5为本技术侧面结构示意图。图中：1、底座，2、移动轮，3、连接套，4、第一立柱，5、插栓，6、踏板，7、连接柱，8、第二立柱，9、拼接柱，10、挡板，11、防护框，12、工具存放盒，13、横杆，14、防滑凸块，15、站立槽，16、第一穿孔，17、第二穿孔，18、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种炼油化工设备检修用机修工作架，包括底座1、移动轮2、连接套3、第一立柱4、插栓5、踏板6、连接柱7、第二立柱8、拼接柱9、挡板10、防护框11、工具存放盒12、横杆13、防滑凸块14、站立槽15、第一穿孔16、第二穿孔17和连接槽18，底座1的下方安装有移动轮2，且底座1的上方通过连接套3与第一立柱4相连接，并且连接套3上设置有插栓5，连接套3的内直径等于第一立柱4的外直径，且连接套3和第一立柱4上开设有相同位置和数量的第一穿孔16，并且连接套3与第一立柱4为拆卸安装结构，插栓5的外直径与第一穿孔16的内直径相同，且插栓5通过第一穿孔16与连接套3和第一立柱4贯穿连接，此种设置便于连接套3和第一立柱4的安装和拆卸，踏板6通过连接柱7与第二立柱8相连接，且第二立柱8的上方固定有拼接柱9，并且第二立柱8的前表面与挡板10相互连接，挡板10与防护框11相互连接，且挡板10上设置有工具存放盒12，横杆13的左右两侧均与第二立柱8相互连接，且横杆13上设置有防滑凸块14，站立槽15预留在踏板6内，连接柱7关于踏板6的中心对称共设置有四个，且连接柱7两两对称的设置在踏板6的左右两侧，并且连接柱7内部开设的站立槽15的底部同样设置有防滑凸块14，便于对操作人员起到防护的作用，第一立柱4和连接套3上均开设有第一穿孔16，拼接柱9和第二立柱8上均预留有第二穿孔17，且第二立柱8的下方内部开设有连接槽18，第二立柱8和第一立柱4的上方均设置有拼接柱9，且第二立柱8通过其底部的连接槽18与第一立柱4上方的拼接柱9相互连接，并且第二立柱8和拼接柱9上均开设有相同位置和数量的第二穿孔17，第二穿孔17的内直径等于连接柱7的外直径，且连接柱7通过第二穿孔17与第二立柱8和拼接柱9贯穿连接，便于第二立柱8和第一立柱4之间的安装和拆卸。工作原理：首先将底座1通过移动轮2移动至使用地点后，对移动轮2进行固定然后将第一立柱4的下端插入连接套3中，使连接套3和第一立柱4上的第一穿孔16位置相对应，然后使用插栓5通过第一穿孔16对连接套3和第一立柱4进行固定，之后再将第二立柱8通过其下方内部预留的连接槽18与第一立柱4上方的拼接柱9相互连接，并使第二立柱8下方的第二穿孔17与拼接柱9上的第二穿孔17相互对应，然后将踏板6一侧的连接柱7通过第二穿孔17与拼接柱9和第二立柱8进行连接固定，此时该装置的一边则安装完成，之后将与第一立柱4和第二立柱8相对的另一边也按照上述步骤进行安装，使踏板6两侧的连接柱7均可以与第二立柱8和拼接柱9进行固定即可，之后将防护框11通过挡板10固定在第二立柱8的前表面，第二立柱8的前后表面皆可进行该操作，当该装置需要达到指定高度时，可在上述安装基础上，将第二立柱8与第二立柱8之间进行拼接，第二立柱8之间同样可以通过连接槽18和拼接柱9进行连接固定，这就是该炼油化工设备检修用机修工作架的使用方法。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油化工设备检修用机修工作架，包括底座（1）、踏板（6）、横杆（13）和站立槽（15），其特征在于：所述底座（1）的下方安装有移动轮（2），且底座（1）的上方通过连接套（3）与第一立柱（4）相连接，并且连接套（3）上设置有插栓（5），所述踏板（6）通过连接柱（7）与第二立柱（8）相连接，且第二立柱（8）的上方固定有拼接柱（9），并且第二立柱（8）的前表面与挡板（10）相互连接，所述挡板（10）与防护框（11）相互连接，且挡板（10）上设置有工具存放盒（12），所述横杆（13）的左右两侧均与第二立柱（8）相互连接，且横杆（13）上设置有防滑凸块（14），所述站立槽（15）预留在踏板（6）内，所述第一立柱（4）和连接套（3）上均开设有第一穿孔（16），所述拼接柱（9）和第二立柱（8）上均预留有第二穿孔（17），且第二立柱（8）的下方内部开设有连接槽（18）。

【技术特征摘要】
1.一种炼油化工设备检修用机修工作架，包括底座（1）、踏板（6）、横杆（13）和站立槽（15），其特征在于：所述底座（1）的下方安装有移动轮（2），且底座（1）的上方通过连接套（3）与第一立柱（4）相连接，并且连接套（3）上设置有插栓（5），所述踏板（6）通过连接柱（7）与第二立柱（8）相连接，且第二立柱（8）的上方固定有拼接柱（9），并且第二立柱（8）的前表面与挡板（10）相互连接，所述挡板（10）与防护框（11）相互连接，且挡板（10）上设置有工具存放盒（12），所述横杆（13）的左右两侧均与第二立柱（8）相互连接，且横杆（13）上设置有防滑凸块（14），所述站立槽（15）预留在踏板（6）内，所述第一立柱（4）和连接套（3）上均开设有第一穿孔（16），所述拼接柱（9）和第二立柱（8）上均预留有第二穿孔（17），且第二立柱（8）的下方内部开设有连接槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种炼油化工设备检修用机修工作架，其特征在于：所述连接套（3）的内直径等于第一立柱（4）的外直径，且连接套（3）和第一立柱（4）上开设有相同位置和数量的第一穿孔（16），并且连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明奎，郭海澎，张玉良，黄立芳，刘尊国，刘建峰，薄纯忠，崔志峰，
申请(专利权)人：王明奎，
类型：新型
国别省市：山东,37