一种缝纫机拉布滚轮底板组，包括有：一第一底板，板面设有至少一调设刻度，及可结合于上述第一底板上的第二底板，以配置于缝纫机拉布滚轮下方台面上，前述的第二底板具有一基板，基板上设有定位部以配合锁合组件及上述调设刻度，以依被缝物厚度调设与拉布滚轮之间最佳配置位置，另于该基板一端面，设有至少一滚动组件，以惰动旋转搭配拉布滚轮的主动式转动，形成具平均上下被缝纫物拉带受力的拉布滚轮底板组结构，藉以改善拉动阻滞力、顺畅性及末端平整度等问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于缝纫机拉布滚轮底板组，尤指一种具适用于不同厚度被 缝纫物，以平均的拉带上、下被缝纫物同步移动与延展性而保持末端平 齐的缝纫机拉布滚轮底板组，具有改善拉动时的阻滞力及上、下层拉动 受力不均造成的缝面与末端不平整等问题。
技术介绍
已知，目前所使用的缝纫机，为改善缝纫机的推布力量以降低缝线 部位产生皱折，或应用于厚布缝纫时能顺畅的推移缝制，都是透过在压 布脚后方设置一拉布滚轮，或搭配一薄底板、或者厚底板设置于缝纫机 台面上，以因应被缝纫物的不同厚度，作为缝纫机车缝中，送布齿推布 力量的辅助拉带施力，除提供第二拉布力量外，并让车缝中的被缝纫物 与车线施以绷紧作用，降低缝线部位产生铍折，所以有良好设计的缝纫 机拉布滚轮底板组设计，将会提升其车缝运作与缝纫品质。如目前台湾专利公报第239420号的专利技术专利案，此专利案所诉求的 重点是一上底板，可由固定螺栓与固定螺帽，搭配下底板上定位刻度而 调移位置的锁合于下底板上，且上底板具有圆弧形或倾斜的导引面，以 配合不同厚度的被缝纫物调整与拉布滚轮紧贴度，以于车缝中辅助拉动 被缝纫物移动。但，上述专利案虽可透过上底板及下底板间的结合结构与定位刻度， 产生相对拉布滚轮位置的调整来因应被缝纫物不同厚薄的车缝动作，但，上述专利案的技术结构对于被缝纫物仍仅有拉布滚轮的单侧滚动拉力施 作于被缝纫物上，而被缝纫物通常是至少具有上、下二层或以上，相同 或不同厚度的布物，仅有拉布滚轮的单侧滚动拉力易产生上、下二层布 物拉动受力不相同或不平均，会在上、下二层布物间产生不同的推动阻 滞力，产生推布顺畅度不佳，尤其是对于上、下二层布物受力产生的延 展变化也不同，因而易因受力不均造成缝面不平整，以及上、下二层布 物末端不平齐问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于解决上述传统缺失，避免缺失存在，本发 明以简单架构组成具惰动性匹配主动式拉布滚轮动作，使上、下被缝纫 物能平均拉动受力与同步移动，对于缝纫机拉布滚轮底板组，具有改善 拉带时的阻滞力及上下层拉力不均造成的平整与平齐度，以提供使用者 更简便，低廉但高实用性的缝纫机拉布滚轮底板组。为达上述目的，本专利技术的缝纫机拉布滚轮底板组，包括第一底板，板面设有至少一调设刻度；第二底板，与上述第一底板结合，具有一基板，基板上设有定位部， 以配合锁合组件结合于上述第一底板，另于基板端面设有至少一滚动组 件。在本专利技术一较佳实施例中，该第二底板的基板端面更包括设有一 组轮部以排设上述滚动组件，该组轮部为成型于基板端面的至少一凹槽 或框孔。在本专利技术一较佳实施例中，该组轮部更包括设有一压组组件结合 于基板，以逆向挡制组装上述滚动组件的二端部，使其呈可滚动型态结 合于组轮部动作。 由于上述底板组除可依被缝纫物厚度调设第二底板与拉布滚轮之间 最佳配置位置，更可由第二底板上的滚动组件，匹配主动式旋转的拉布 滚轮产生相对的惰动动作，以使在车缝中对上、下层的被缝纫物产生平 均的拉动受力，降低上、下层被缝纫物不同的阻滞力，拉布更为顺畅。 同时，由主动式旋转的拉布滚轮与惰动的滚动组件的滚动匹配与平均拉 动，让上、下层被缝纫物于车缝时的末端保持平齐。请参阅以下有关本专利技术一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进 一步了解本专利技术的
技术实现思路
、目的功效，及其有关该实施例的附图说明。附图说明图1为本专利技术设于缝纫机台的示意图。图1A为本专利技术一实施例的结构立体分解图。图2为本专利技术一实施例的组合立体示意图。图3为本专利技术一实施例结合于缝纫机的立体示意图。图4为本专利技术一实施例调设位置以应用于薄型缝纫物的示意图。图5为本专利技术一实施例应用于厚型缝纫物的示意图。主要组件符号说明第一底板1第二底板2缝纫机拉布滚轮4锁合组件被缝纫物6板体11靠准部12调设刻度13锁孔14滚动组件20基板21定位部 22 组轮部 23长孔 24 压组组件 25锁件 26 端部 2具体实施例方式兹有关本专利技术的
技术实现思路
及详细说明，现配合图式说明如下 请参阅图l、 2所示，为本专利技术的缝纫机拉布滚轮底板组组件分解、 组合示意图。如图所示本专利技术的缝纫机拉布滚轮底板组包括有 一第 一底板1及可拆式结合于上述第一底板上的第二底板2，以构成具平均上、下层被缝纫物拉带受力的底板组结构，以提供使用者更简便，低廉但高 实用性的底板组配置于缝纫机3台面上(请参考图l、 1A)，搭配拉布滚 轮4动作。上述的第一底板l，具有一板体ll，板体ll一末端设有至少一靠准部12，让板体11易于靠准于缝纫机3台面固设，另于板体11的端面上， 设有至少一调设刻度13及具螺纹的锁孔14，以利于上述第二底板2的结 合与位置调设。上述的第二底板2，包括有一基板21及结合于基板21上的至少一滚 动组件20，另于基板21的端面上设有一定位部22及一组轮部23。该定 位部22上设有至少一内凹的长孔24，以搭配锁合组件5对应第一底板1 的锁孔14锁合第二底板2，换言之，该第二底板2可透过长孔24的长度 空间内，搭配调设刻度13调整与第一底板1间的锁合位置，以因应被缝 纫物厚度调设与拉布滚轮4之间最佳配置与互动位置。该组轮部23为至 少一凹槽，或框孔成型，以配置上述的至少一滚动组件20，并为让滚动 组件20在组轮部23能更顺畅、稳定的惰动运作，可进一步配合一压组组件25，搭配锁件26结合于基板21，形成对滚动组件20 二端部27的 夹设组合，保持滚动组件20的可转动性。该滚动组件20,于本实施例结构中，为一长筒型的滚筒成型，于其 二端设有端部27形成组设与转动轴设部位。在其它具体实施例结构中，上述的滚动组件20也可为多数的滚珠、 轴承、设于一心轴上的多数轴承，或者其它具有转动特性的组件之任其 一配置，也可达到与上述滚筒配置相同的运作功能与效能。请参阅图3、 4、 5所示，为本专利技术的缝纫机拉布滚轮底板组，与缝 纫机结合、运作的示意图。如图所示本专利技术的缝纫机拉布滚轮底板组， 根据上述组件组成后，由该第一底板1搭配其靠准部12固设于缝纫机3 台面上，第二底板2则应用其长孔24，搭配第一底板1的调设刻度13， 由锁合组件5依被缝纫物6厚度调设与拉布滚轮4之间最佳配置位置， 并固设于第一底板l上，如图4、 5所示。由于上述底板组除可依被缝纫物厚度调设第二底板2与拉布滚轮4 之间最佳配置位置，更可由第二底板2上的滚动组件20，匹配主动式旋 转的拉布滚轮4产生相对的惰动动作，以使在车缝中对上、下层的被缝 纫物产生平均的拉动受力，降低上、下层被缝纫物不同的阻滞力，拉布 更为顺畅。同时，由主动式旋转的拉布滚轮4与惰动的滚动组件20的滚动匹配 与平均拉动，让上、下层被缝纫物于车缝时的末端保持平齐。又，上述该底板组与缝纫机3暨拉布滚轮4的结合配置在其它应用 实施例架构中，也可依缝纫需求，或被缝纫物厚度、布质等不同，而选 择由第一底板l，或第二底板2之任其一，直接固设于缝纫机3台面上与 拉布滚轮4搭配使用。上列详细说明是针对本专利技术的一可行实施例的具体说明，但该实施 例并非用以限制本专利技术的专利范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所为的等 效实施或变更，例如等变化的等效性实施例，均应包含于本专利技术的专 利范围中。权利要求1、一种缝纫机拉布滚轮底板组，配置于缝纫机拉布滚轮下方台面上，与拉布滚轮之间形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机拉布滚轮底板组，配置于缝纫机拉布滚轮下方台面上，与拉布滚轮之间形成对被缝纫物的拉带移动，其特征在于：该底板组包括： 第一底板； 第二底板，与上述第一底板结合，于其一端面设有至少一滚动组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈英胜，
申请(专利权)人：禾格实业有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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