一种灯带的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种灯带的制作方法，包括步骤，将可弯曲的导电金属带整体冲压形成线路基带，线路基带上具有多条线路带；线路带设有第一电源线路、第二电源线路和元件线路，元件线路设有多个呈M×N矩阵设置的灯珠安装区；灯珠通过锡焊贴装在灯珠安装区；在元件线路和灯珠的整个外表面以及第一电源线路和第二电源线路的部分外表面均注塑透明绝缘膜；第一电源线路和第二电源线路没有被透明绝缘膜包覆的区域作为正极连接区和负极连接区，采用M个灯珠先并联再以N组由M个灯珠组成的灯珠组串联的连接方式，通过在冲压工序在元件线路的相应位置断开；将线路带裁切分离，完成灯带的制作。采用本发明专利技术，可实现无需印刷电路、制作工艺简单、污染少和成本低。

A method of making lamp belt

The invention relates to a method for making a lamp belt, which includes the steps of stamping a flexural conductive metal band as a whole to form a line base band, with a plurality of line belts on the line baseband, a first power supply line, a second power supply line and a component line, and a plurality of light bead installation areas set by a M * N matrix; The lamp bead is attached to the lamp mounting area through a tin welding; the whole outer surface of the element line and the lamp and the outer surface of the first power line and the part of the second power line are all injected into the transparent insulating film; the first power line and the second power line are not covered by the transparent insulating film as the positive connection area and the negative connection area, M lamp beads are connected in series with a series of N beads, which are connected in series with M beads. By disconnecting in the corresponding position of the component line in the stamping process, the line strip is cut and separated to complete the production of the lamp belt. By adopting the invention, no printing circuit is needed, the manufacturing process is simple, the pollution is low and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种灯带的制作方法
本专利技术涉及照明设备领域，更具体地说，涉及一种灯带的制作方法。
技术介绍
LED灯带由于其具有使用寿命长，节能环保的优点，在装饰照明市场上应用越来越广泛，目前的LED柔性灯带通常是灯珠和柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，简称FPC)组成，但在柔性电路板在印刷电路的生产过程中有多种重金属和有机废水排出，成分复杂，处理难度较大，而存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放，既造成了浪费又污染了环境。并且制作柔性电路板(单面板制)生产主要包括开料、钻孔、贴干膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、表面处理、沉镍金、印字符、剪切、电测、冲切等多个工序，制作步骤多，生产流程复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，提供一种无需印刷电路、制作工艺简单且污染少，成本低的灯带的制作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种灯带的制作方法，其包括如下步骤：步骤一，将可弯曲的导电金属带整体冲压形成线路基带，所述线路基带上具有多条沿平行方向设置的线路带；其中，所述线路带设有两条沿平行方向设置的第一电源线路和第二电源线路，以及，多条连接于所述第一电源线路和第二电源线路之间的元件线路，每条所述元件线路设有多个呈M×N矩阵设置的灯珠安装区；步骤二，通过锡焊贴装工艺，将灯珠贴装在所述灯珠安装区上；其中，所述灯珠为带有芯片的LED灯珠；步骤三，在所述元件线路和灯珠的整个外表面以及所述第一电源线路和第二电源线路的部分外表面均注塑透明绝缘膜；其中，所述第一电源线路没有被所述透明绝缘膜包覆的区域作为正极连接区，所述第二电源线路没有被所述透明绝缘膜包覆的区域作为负极连接区。步骤四，采用M个灯珠先并联再以N组由M个灯珠组成的灯珠组串联的连接方式，通过在冲压工序在所述元件线路的相应位置断开；其中，M大于或等于2个，N大于或等于2组；步骤五，将每条所述线路带裁切分离出来，完成LED灯带的制作。作为本专利技术优选的方案，在所述步骤三与步骤四之间还包括如下步骤：在所述透明绝缘膜除所述灯珠所在区域之外的外表面注塑塑料保护层。作为本专利技术优选的方案，所述塑料保护层在相邻的两条所述元件线路之间对应的所述正极连接区上形成两个呈凹状的正极端子；所述塑料保护层在相邻的两条所述元件线路之间对应的所述负极连接区上形成两个呈凹状的负极端子。作为本专利技术优选的方案，所述线路带的表面覆盖有镀镍层。作为本专利技术优选的方案，所述线路带的上下表面均为平面。作为本专利技术优选的方案，所述线路带的厚度为0.1mm-1mm。作为本专利技术优选的方案，当所述第一电源线路和第二电源线路的输出电压大于每条所述元件线路的各个灯珠的额定电压之和时，所述步骤二还包括如下步骤：通过锡焊贴装工艺，将电阻元件贴装在所述元件线路上且与同一所述元件线路的灯珠串联连接。作为本专利技术优选的方案，所述透明绝缘膜注塑在所述元件线路、灯珠和电阻元件的整个外表面以及所述第一电源线路和第二电源线路的部分外表面。作为本专利技术优选的方案，所述塑料保护层注塑在所述透明绝缘膜除所述灯珠和所述电阻元件所在区域之外的外表面。实施本专利技术的一种灯带的制作方法，与现有技术相比较，具有如下有益效果：(1)本专利技术中的线路带由可弯曲的导电金属带整体冲压成型，整体线路布局精准、稳定，而且生产工序少，无需印刷电路，废料容易回收，对环境污染少，容易实现生产的自动化或半自动化，提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本；同时使用可弯曲的导电金属带能保证灯带自由弯曲和卷绕。(2)本专利技术通过将元件线路的灯珠安装区设置为M×N的矩阵排列设置，能根据客户的需求设置灯带的灯珠横向数量和纵向数量，在不改变灯珠的规格的前提下，从而调节灯带的亮度以及灯带发光面积。(3)由于元件线路与电源线路之间存在较多断开或冲孔区域，线路之间容易松散，可能导致灯带短路或失效，因此通过注塑透明绝缘膜将电源线路、元件线路和灯珠固定成一个整体，保证灯带弯曲时不会出现线路松散的现象，提高灯带的柔性，且能起到绝缘保护作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是采用本专利技术制作的灯带的结构示意图；图2是线路带的可断开位置的示意图；图3是塑料保护层的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：如图1至图3所示，一种灯带的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将可弯曲的导电金属带整体冲压形成线路基带1，所述线路基带1上具有多条沿平行方向设置的线路带2；其中，所述线路带2设有两条沿平行方向设置的第一电源线路3和第二电源线路4，以及，多条连接于所述第一电源线路3和第二电源线路4之间的元件线路5，每条所述元件线路5设有多个呈M×N矩阵设置的灯珠安装区。本专利技术中的线路带2由可弯曲的导电金属带整体冲压成型，整体线路布局精准、稳定，而且生产工序少，无需印刷电路，废料容易回收，对环境污染少，容易实现生产的自动化或半自动化，提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本；同时使用可弯曲的导电金属带能保证灯带自由弯曲和卷绕。步骤二，通过锡焊贴装工艺，将灯珠6贴装在所述灯珠安装区上；其中，所述灯珠6为带有芯片的LED灯珠6。步骤三，在所述元件线路5和灯珠6的整个外表面以及所述第一电源线路3和第二电源线路4的部分外表面均注塑透明绝缘膜7(图1所示的虚线区域)；其中，所述第一电源线路3、第二电源线路4和元件线路5之间的断开或冲孔区域由所述透明绝缘膜7的自身材料填充，所述第一电源线路3没有被所述透明绝缘膜7包覆的区域作为正极连接区31，所述第二电源线路4没有被所述透明绝缘膜7包覆的区域作为负极连接区41。由于元件线路5与电源线路之间存在较多断开或冲孔区域，线路之间容易松散，可能导致灯带短路或失效，因此通过注塑透明绝缘膜7将电源线路、元件线路5和灯珠6固定成一个整体，保证灯带弯曲时不会出现线路松散的现象，提高灯带的柔性，且能起到绝缘保护作用。步骤四，采用M个灯珠6先并联再以N组由M个灯珠6组成的灯珠6组串联的连接方式，通过在冲压工序在所述元件线路5的相应位置断开，断开位置为可选位置(如图2所示的标号10)；其中，M大于或等于2个，N大于或等于2组。此外，本专利技术通过将元件线路5的灯珠安装区设置为M×N的矩阵排列设置，能根据客户的需求设置灯带的灯珠6横向数量和纵向数量，在不改变灯珠6的规格的前提下，从而调节灯带的亮度以及灯带发光宽度。步骤五，将每条所述线路带2裁切分离出来，完成LED灯带的制作。更佳地，在所述步骤三与步骤四之间还包括如下步骤：在所述透明绝缘膜7除所述灯珠6所在区域之外的外表面注塑塑料保护层8；所述塑料保护层8在相邻的两条所述元件线路5之间对应的所述正极连接区31上形成两个呈凹状的正极端子81；所述塑料保护层8在相邻的两条所述元件线路5之间对应的所述负极连接区41上形成两个呈凹状的负极端子82。通过注塑塑料保护层8，一方面能起到进一步防水、绝缘的作用，另一方面能将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯带的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将可弯曲的导电金属带整体冲压形成线路基带，所述线路基带上具有多条沿平行方向设置的线路带；其中，所述线路带设有两条沿平行方向设置的第一电源线路和第二电源线路，以及，多条连接于所述第一电源线路和第二电源线路之间的元件线路，每条所述元件线路设有多个呈M×N矩阵设置的灯珠安装区；步骤二，通过锡焊贴装工艺，将灯珠贴装在所述灯珠安装区上；其中，所述灯珠为带有芯片的LED灯珠；步骤三，在所述元件线路和灯珠的整个外表面以及所述第一电源线路和第二电源线路的部分外表面均注塑透明绝缘膜；其中，所述第一电源线路、第二电源线路和元件线路之间的断开或冲孔区域由所述透明绝缘膜的自身材料填充，所述第一电源线路没有被所述透明绝缘膜包覆的区域作为正极连接区，所述第二电源线路没有被所述透明绝缘膜包覆的区域作为负极连接区。步骤四，采用M个灯珠先并联再以N组由M个灯珠组成的灯珠组串联的连接方式，通过在冲压工序在所述元件线路的相应位置断开；其中，M大于或等于2个，N大于或等于2组；步骤五，将每条所述线路带裁切分离出来，完成LED灯带的制作。

【技术特征摘要】
1.一种灯带的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将可弯曲的导电金属带整体冲压形成线路基带，所述线路基带上具有多条沿平行方向设置的线路带；其中，所述线路带设有两条沿平行方向设置的第一电源线路和第二电源线路，以及，多条连接于所述第一电源线路和第二电源线路之间的元件线路，每条所述元件线路设有多个呈M×N矩阵设置的灯珠安装区；步骤二，通过锡焊贴装工艺，将灯珠贴装在所述灯珠安装区上；其中，所述灯珠为带有芯片的LED灯珠；步骤三，在所述元件线路和灯珠的整个外表面以及所述第一电源线路和第二电源线路的部分外表面均注塑透明绝缘膜；其中，所述第一电源线路、第二电源线路和元件线路之间的断开或冲孔区域由所述透明绝缘膜的自身材料填充，所述第一电源线路没有被所述透明绝缘膜包覆的区域作为正极连接区，所述第二电源线路没有被所述透明绝缘膜包覆的区域作为负极连接区。步骤四，采用M个灯珠先并联再以N组由M个灯珠组成的灯珠组串联的连接方式，通过在冲压工序在所述元件线路的相应位置断开；其中，M大于或等于2个，N大于或等于2组；步骤五，将每条所述线路带裁切分离出来，完成LED灯带的制作。2.如权利要求1所述的LED灯带的制作方法，其特征在于，在所述步骤三与步骤四之间还包括如下步骤：在所述透明绝缘膜除所述灯珠所在区...

【专利技术属性】
技术研发人员：周拥军，吴少健，
申请(专利权)人：杭州小太阳农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33